一种链箅机防窜风烟气处理系统及其烟气处理工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种链箅机防窜风烟气处理系统及使用该系统进行烟气处理的方法，该系统包括链箅机和回转窑。所述链箅机的PH段通过第一管道与回转窑的烟气出口相连通。所述TPH段和PH段之间设置有防窜风装置。同时在PH段后设置SCR脱硝处理系统以及在TPH段以及SCR系统后续工段上集中设置烟气除尘和烟气脱硫装置。本发明专利技术通过增设可移动式气流平衡板，利用气流平衡板位置变化来控制TPH段的气压大于等于PH段的气压，防止PH段高NOx废气向TPH段窜风导致TPH段烟气中NOx含量升高的问题。通过风流控制的方法的精确调控SCR系统、脱硫装置以及除尘装置的共同作用实现烟气净化处理的目的。装置的共同作用实现烟气净化处理的目的。装置的共同作用实现烟气净化处理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种链箅机防窜风烟气处理系统及其烟气处理工艺


[0001]本专利技术涉及一种防窜风烟气处理设备，具体涉及一种链箅机防窜风烟气处理系统及其烟气处理工艺。属于链箅机烟气处理


技术介绍

[0002]NOx是形成光化学烟雾、酸雨、灰霾天气，加剧臭氧层破坏和促进温室效应的主要原因，对生态环境危害巨大。2019年生态环境部发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确要求球团焙烧烟气在基准含氧量18％的条件下，NOx小时均值排放浓度不高于50mg/m3。如果氧含量高于18％，则NOx浓度按折算到基准氧含量后的值进行考核。因此，要满足钢铁烧结、球团工业大气污染物排放要求，同时降低焙烧烟气中NOx的浓度和氧气浓度是有效的技术措施。从大多数的球团厂生产情况来看，NOx一般排放浓度在100～300mg/m3，废气中的氧气含量17％-19％。
[0003]球团生产过程NOx的产生主要源于燃料型和热力型两种形式，虽然可以通过降低球团矿产量，即减少煤气或煤粉喷入量，通过降低球团矿强度要求，即降低回转窑温度，通过采用较低NOx的原料和燃料等措施来减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链箅机防窜风烟气处理系统，其特征在于：该系统包括链箅机(1)、回转窑(2)、脱硫装置(4)、SCR脱硝装置(5)、除尘装置(6)；根据物料的走向，所述链箅机(1)依次设有鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH)；所述预热二段(PH)通过第一管道(L1)与回转窑(2)的烟气出口相连通；所述预热一段(TPH)和预热二段(PH)之间设置有防窜风装置(3)；所述预热二段(PH)的出风口通过第四管道(L4)连通至抽风干燥段(DDD)的进风口；所述抽风干燥段(DDD)的出风口通过第五管道(L5)连通至烟囱；所述SCR脱硝装置(5)设置在第四管道(L4)上；所述脱硫装置(4)和除尘装置(6)设置在第五管道(L5)上。2.根据权利要求1所述的链箅机防窜风烟气处理系统，其特征在于：所述防窜风装置(3)包括气流平衡板(301)、移动平台(302)、辊轮(303)以及开槽(304)；所述气流平衡板(301)设置在链箅机(1)的内部；所述移动平台(302)设置在预热一段(PH)和预热二段(PH)外部下端的两侧；所述辊轮(303)设置在移动平台(302)底部；所述开槽(304)设在预热一段(PH)和预热二段(PH)外部上端的两侧；所述移动平台(302)上还设置有固定座(30201)；所述固定座(30201)上设置有立柱(30202)；所述立柱(30202)的顶端穿过开槽(304)后与气流平衡板(301)的顶端相连接；所述移动平台(302)的外部还设置有移动电机(30203)；移动电机(30203)驱动移动平台(302)在辊轮(303)上进行移动；移动平台(302)的移动带动固定座(30201)、立柱(30202)的移动进而带动气流平衡板(301)在链箅机(1)内的移动。3.根据权利要求4所述的链箅机防窜风烟气处理系统，其特征在于：所述气流平衡板(301)由外板(30101)和内板(30102)组成；所述外板(30101)为一个内部中空的板体；所述内板(30102)套接在外板(30101)的内腔中；所述内板(30102)还与升降电机(30103)相连；升降电机(30103)控制内板(30102)在外板(30101)内腔的竖直方向上进行移动。4.根据权利要求1-3中任一项所述的链箅机防窜风烟气处理系统，其特征在于：该系统还包括有环冷机(7)；所述环冷机(7)依次设有环冷一段(C1)、环冷二段(C2)以及环冷三段(C3)；所述环冷一段(C1)的出风口通过第六管道(L6)连通至回转窑(2)的进风口；所述环冷二段(C2)的出风口通过第七管道(L7)连通至预热一段(TPH)的进风口；所述环冷三段(C3)的出风口通过第八管道(L8)连通至鼓风干燥段(UDD)的进风口；所述预热一段(TPH)的出风口通过第九管道(L9)连通至第五管道(L5)；所述鼓风干燥段(UDD)的出风口通过第十管道(L10)连通至烟囱。5.根据权利要求4所述的链箅机防窜风烟气处理系统，其特征在于：该系统还包括有第一压力检测计(P1)、第二压力检测计(P2)、第一温度检测计(C1)、第二温度检测计(C2)、第一流量检测计(Q1)、第二流量检测计(Q2)、第一烟气分析仪(Y1)以及第二烟气分析仪(Y2)；所述第一压力检测计(P1)、第一温度检测计(C1)和第一烟气分析仪(Y1)设置在预热一段(TPH)内；所述第二压力检测计(P2)和第二温度检测计(C2)设置在预热二段(PH)内；所述第一流量检测计(Q1)设置在第七管道(L7)上；所述第二流量检测计(Q2)设置在第一管道(L1)上；所述第二烟气分析仪(Y2)设置在第五管道(L5)上。6.根据权利要求1-5中任一项所述的链箅机防窜风烟气处理系统，其特征在于：在第五管道(L5)上，所述脱硫装置(4)设置除尘装置(6)的下游；和/或所述脱硫装置(4)为干法脱硫装置、半干法脱硫装置或湿法脱硫装置；和/或所述除尘装置(6)为布袋除尘装置或电除尘装置。
7.一种链箅机防窜风烟气处理工艺或使用如权利要求1-6中任一项所述链箅机防窜风烟气处理系统进行烟气处理的工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：1)根据物料的走向，生球进入链箅机(1)，依次经过鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH)后输送至回转窑(2)内进行氧化焙烧；氧化焙烧完成后的氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，叶恒棣，魏进超，陈红，刘昌齐，代友训，王兆才，杨本涛，刘臣，师本敬，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
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