一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，包括设备外壳，所述设备外壳上固定安装由安装板，安装板的内端下侧设有位于设备外壳内的蓄水板，所述蓄水板的下侧设置有若干连通蓄水板的喷管，所述安装板的外端上侧设有搅拌罐，所述搅拌罐固定安装于设备外壳外部。本实用新型专利技术通过在处理设备的外部设置搅拌罐，将投入处理设备的脱硝液体进行充分的混合搅拌，使得液体发挥最大的效用，增加设备的脱硝效果，通过在设备外壳的内部设置喷洒结构，通过电机驱动蓄水板转动，脱硝液体从若干喷管上均匀喷出，使其覆盖设备的各个角落，使其与烟气混合反应充分。烟气混合反应充分。烟气混合反应充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备


[0001]本技术涉及一种燃烧设备，具体是一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉分“锅”和“炉”两部分。低氮燃烧是氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份：燃烧生成的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOx，锅炉设备在燃烧时产生的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失，在一般无催化的脱硝方案中，大多通过在800
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1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物的排放量。
[0003]但是，目前在往锅炉或分解炉内喷入脱硝剂时，通常只是简单的倒入锅炉设备内，脱硝反应设备内脱硝剂与烟气接触不充分，导致烟气脱硝不彻底，严重影响锅炉设备的脱硝效果。因此，本技术提供了一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，包括设备外壳，所述设备外壳上固定安装由安装板，安装板的内端下侧设有位于设备外壳内的蓄水板，所述蓄水板的下侧设置有若干连通蓄水板的喷管，所述安装板的外端上侧设有搅拌罐，所述搅拌罐固定安装于设备外壳外部，搅拌罐内转动连接有搅拌桨，所述设备外壳的下部安装有连通的烟气管。
[0007]优选的，所述安装板的外端下侧固定安装有电机，且电机的电机轴通过转柱与搅拌桨固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌罐的底部与蓄水板之间连接有连通管，且所述连通管上设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述蓄水板与连通管转动连接，蓄水板上侧与电机的电机轴周侧均固定安装有位于安装板内的传动轮，且左右两传动轮周侧套设有传动带。
[0010]优选的，所述喷管上安装有增压泵，且所述喷管周侧安装有若干喷头。
[0011]优选的，所述喷管的上端周侧固定安装有齿轮，且所述设备外壳的内侧固定安装有与若干齿轮啮合的内齿环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在处理设备的外部设置搅拌罐，将投入处理设备的脱硝液体进行充分的混合搅拌，使得液体发挥最大的效用，增加设备的脱硝效果。
[0014]2、本技术通过在设备外壳的内部设置喷洒结构，通过电机驱动蓄水板转动，
脱硝液体从若干喷管上均匀喷出，使其覆盖设备的各个角落，使其与烟气混合反应充分。
附图说明
[0015]图1为一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备的结构示意图。
[0016]图2为一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备中设备外壳的内部结构示意图。
[0017]图3为一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备的俯视切面结构示意图。
[0018]图中：1、设备外壳；2、搅拌罐；3、搅拌桨；4、安装板；5、电机；6、烟气管；7、内齿环；8、蓄水板；9、喷管；10、电磁阀；11、连通管；12、转柱；13、齿轮；14、增压泵；15、传动轮；16、传动带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，包括设备外壳1，所述设备外壳1上固定安装由安装板4，安装板4的内端下侧设有位于设备外壳1内的蓄水板8，所述蓄水板8的下侧设置有若干连通蓄水板8的喷管9，喷管9上安装有增压泵14，且所述喷管9周侧安装有若干喷头，喷管9的上端周侧固定安装有齿轮13，且所述设备外壳1的内侧固定安装有与若干齿轮13啮合的内齿环7。
[0021]进一步的是，所述安装板4的外端上侧设有搅拌罐2，所述搅拌罐2固定安装于设备外壳1外部，搅拌罐2的底部与蓄水板8之间连接有连通管11，且所述连通管11上设置有电磁阀10，搅拌罐2内转动连接有搅拌桨3，安装板4的外端下侧固定安装有电机5。且电机5的电机轴通过转柱12与搅拌桨3固定连接。
[0022]将脱硝液体投入搅拌罐2内，控制电机5工作，电机5的电机轴通过转柱12带动固定连接的搅拌桨3转动，对投入的脱硝液体进行混合搅拌，而燃烧设备通过烟气管6连通设备外壳1，打开电磁阀10，液体通过连通管11流入蓄水板8内。
[0023]更进一步的是，蓄水板8与连通管11转动连接，蓄水板8上侧与电机5的电机轴周侧均固定安装有位于安装板4内的传动轮15，且左右两传动轮15周侧套设有传动带16，所述设备外壳1的下部安装有连通的烟气管6。
[0024]在转柱12转动的同时，安装板4内部的传动轮15和传动带16使得设备外壳1内连接的蓄水板8转动，蓄水板8内通入的脱硝液体由增压泵14增压通过喷管9上的若干喷头喷出，而在蓄水板8转动的同时，通过其上端的齿轮13与设备外壳1内的内齿环7啮合，使得若干喷管9转动，加快喷管9喷出液体在设备外壳1内的弥漫的速度。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本设备需要外接控制器对电机5和电磁阀10进行控制操作；
[0027]将脱硝液体投入搅拌罐2内，控制电机5工作，电机5的电机轴通过转柱12带动固定连接的搅拌桨3转动，对投入的脱硝液体进行混合搅拌，而燃烧设备通过烟气管6连通设备外壳1，打开电磁阀10，液体通过连通管11流入蓄水板8内；
[0028]而在转柱12转动的同时，安装板4内部的传动轮15和传动带16使得设备外壳1内连接的蓄水板8转动，蓄水板8内通入的脱硝液体由增压泵14增压通过喷管9上的若干喷头喷出，而在蓄水板8转动的同时，通过其上端的齿轮13与设备外壳1内的内齿环7啮合，使得若干喷管9转动，加快喷管9喷出液体在设备外壳1内的弥漫的速度，进而加快烟气的处理效率和处理效果。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)上固定安装由安装板(4)，安装板(4)的内端下侧设有位于设备外壳(1)内的蓄水板(8)，所述蓄水板(8)的下侧设置有若干连通蓄水板(8)的喷管(9)，所述安装板(4)的外端上侧设有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)固定安装于设备外壳(1)外部，搅拌罐(2)内转动连接有搅拌桨(3)，所述设备外壳(1)的下部安装有连通的烟气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，其特征在于，所述安装板(4)的外端下侧固定安装有电机(5)，且电机(5)的电机轴通过转柱(12)与搅拌桨(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉设备中低氮燃烧设备，其特征在于，所述搅拌罐(2)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆君杰，王彩珍，梁杏，
申请(专利权)人：上海淳然环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：