一种链箅机-回转窑系统SNCR-SCR耦合脱硝系统的控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种链箅机

【技术实现步骤摘要】
一种链箅机-回转窑系统SNCR-SCR耦合脱硝系统的控制方法


[0001]本专利技术涉及链箅机-回转窑脱硝系统，具体涉及一种链箅机-回转窑系统SNCR-SCR耦合脱硝系统的控制方法，属于链箅机烟气处理


技术介绍

[0002]国家产业结构调整指导目录(2019年本)明确提出鼓励类技术包括高炉高比例球团冶炼工艺技术，是由于球团生产过程能耗低、环境相对友好，且产品具有强度好、品位高、冶金性能好的优点，应用到高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本、提高经济效益的作用。2015年至2018年，我国球团矿产量由12800万吨增至15900万吨。我国球团生产以链箅机-回转窑工艺为主，其产量占球团总产量的60％以上。近年来，随着铁矿原料和燃料的日趋复杂，赤铁矿比例的提高(导致焙烧温度升高)、低品质燃料的规模利用、气基回转窑含氮焦炉煤气的应用等，使得不少企业球团生产过程NOx排放浓度呈上升趋势；加之我国环保要求的日益严苛，2019年生态环境部发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确要求球团焙烧烟气在基准含氧量18％条件下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链箅机-回转窑系统SNCR-SCR耦合脱硝系统的控制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：1)在链箅机-回转窑脱硝系统中，通过在预热二段和/或预热二段与回转窑之间的过渡段设置SNCR脱硝系统；同时在预热二段出风口之后设置SCR脱硝系统；建立SNCR-SCR耦合脱硝机制；2)实时检测并采集SNCR脱硝前的NOx初始浓度、SNCR喷氨的氨氮比、SNCR喷氨的窗口温度、SCR脱硝前的NOx浓度、SCR喷氨的氨氮比、SCR催化剂床层数的参数信息；3)根据检测得到的参数信息建立了SNCR-SCR耦合脱硝数学模型；4)根据SNCR-SCR耦合脱硝数学模型计算并调整控制SNCR喷氨量最小且使得烟气中的NOx含量满足排放条件。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述SNCR-SCR耦合脱硝数学模型如下：y＝A
·
y
x
+B
·
y
m
+C
·
y
t
+D
·
y
z
+E
·
y
n
+F
·
y
c
...式I；式I中，y为SNCR-SCR耦合脱硝率；y
x
为基于SNCR脱硝前的NOx初始浓度的脱硝率；y
m
为基于SNCR喷氨的氨氮比的脱硝率；y
t
为基于SNCR喷氨的窗口温度的脱硝率；y
z
为基于SCR脱硝前的NOx浓度的脱硝率；y
n
为基于SCR喷氨的氨氮比的脱硝率；y
c
为基于SCR催化剂床层数的脱硝率；A为SNCR脱硝前的NOx初始浓度x的影响因子权重；B为SNCR喷氨的氨氮比m的影响因子权重；C为SNCR喷氨的窗口温度t的影响因子权重；D为SCR脱硝前的NOx浓度z的影响因子权重；E为SCR喷氨的氨氮比n的影响因子权重；F为SCR催化剂床层数c的影响因子权重；且A+B+C+D+E+F＝1；作为优选，A为0.02-0.4，优选为0.05-0.2；B为0.1-0.8，优选为0.2-0.5；C为0.05-0.5；优选为0.1-0.3；D为0.01-0.3，优选为0.02-0.2；E为0.05-0.4，优选为0.1-0.3；F为0.05-0.5，优选为0.1-0.4。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述基于SNCR脱硝前的NOx初始浓度的脱硝率y
x
为：式II中，x为SNCR脱硝前的NOx初始浓度，mg/m3；i为x的次方；0≤i≤N
x
；N
x
为x的最高次方；a
xi

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，曾辉，刘臣，魏进超，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：