一种纺织用除油剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用除油剂生产设备，包括基座，所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有气缸，所述气缸的上端外表面固定安装有顶板，所述基座上端外表面的中部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上部设置有盖板，所述搅拌箱的外壁设置有保温外壁层，所述保温外壁层的两侧外表面固定安装有侧板，所述保温外壁层的一侧设置有加热机构。本实用新型专利技术所述的一种纺织用除油剂生产设备，设置的加热机构，使得生产环境维持在适合的温度，增加生产的质量，设置的气缸，便于带动顶板的升降，使得搅拌组件进行升降，便于对其进行清洗，且设置的密封圈，增加密封性，设置的限位插杆与限位插槽，起到限位的效果，增加装置的稳定性。增加装置的稳定性。增加装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用除油剂生产设备


[0001]本技术涉及除油剂生产
，具体为一种纺织用除油剂生产设备。

技术介绍

[0002]除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201822101755.7的一篇中国专利文件中，记载了一种纺织用除油剂生产设备，该专利通过设置的减震紧固座，能够增加生产设备的稳定性能，减少生产设备的震动，可以提高生产设备的使用寿命，有利于人们使用，通过设置的配料机构,能够方便人们对除油剂进行配料，可以保证除油剂生产的质量，有利于人们使用，清洁机构的设置，但是，除油剂在机械搅拌混合的过程中，需要一定的温度，最佳温度在55摄氏度范畴，其装置不具备此功能，且其通过类似于清洗的毛刷进行刷洗，不便于清洁搅拌组件的外壁，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种纺织用除油剂生产设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织用除油剂生产设备，具备可以控制搅拌的温度、增加混合效果、便于清洗等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纺织用除油剂生产设备，包括基座，所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有气缸，所述气缸的上端外表面固定安装有顶板，所述基座上端外表面的中部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上部设置有盖板，所述搅拌箱的外壁设置有保温外壁层，所述保温外壁层的两侧外表面固定安装有侧板，所述保温外壁层的一侧设置有加热机构。
[0008]优选的，所述侧板与基座之间设置有支撑杆，所述侧板的下端外面通过支撑杆与基座的上端外表面固定连接，所述基座的下端外表面固定安装有出料口，所述保温外壁层的内壁与搅拌箱的外壁之间形成保温空腔。
[0009]优选的，所述盖板上端外表面的中部固定安装有动力组件，所述盖板上端外表面的左右两侧固定安装有连接杆，且所述连接杆的上端外表面与顶板的下端外表面固定连接，所述盖板的下端外表面固定安装有密封圈，所述密封圈下端外表面的左右两侧固定安装有限位插杆，所述搅拌箱上端外表面的左右两侧开设有限位插槽，所述动力组件的下端外表面固定安装有搅拌组件。
[0010]优选的，所述限位插杆的外壁与限位插槽的内壁之间为卡接。
[0011]优选的，所述加热机构包括控制开关、控制器、插头、加热丝与温度传感器，且所述控制开关固定安装于基座的上端外表面，所述控制器固定安装于基座的上端外表面的右侧，且所述控制器位于控制开关的一侧，所述插头固定安装于基座的一侧外表面，所述加热丝固定安装于保温空腔的内部，所述温度传感器固定安装于搅拌箱的内壁。
[0012]优选的，所述插头的输出端与控制开关的输入端之间为电性连接，所述控制开关的输出端与温度传感器、控制器的输入端之间为电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端之间为电性连接，所述控制器的输出端与加热丝的输入端之间为电性连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织用除油剂生产设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种纺织用除油剂生产设备，首先将定量的水加入到搅拌箱中，设置的加热机构，通过将插头接通外部电源，按下控制开关，将电能传输至温度传感器与加热丝，加热丝将电能转换为热能，对搅拌箱的外壁进行加热，从而对搅拌箱内部的水进行加热，当温度达到设定的摄氏度范畴后，温度传感器将信号传输至控制器，控制器控制加热丝停止运转，然后加入所需的除油剂料，通过设置的动力组件带动搅拌组件，对其进行搅拌溶解，便于使用。
[0016]2、该一种纺织用除油剂生产设备，设置的气缸，便于带动顶板的升降，顶板通过插头带动盖板的升降，便于使得搅拌组件进行升降，便于对其进行清洗，且设置的密封圈，增加密封性，设置的限位插杆与限位插槽，起到限位的效果，增加装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种纺织用除油剂生产设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种纺织用除油剂生产设备的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种纺织用除油剂生产设备中加热机构的工作原理图。
[0020]图中：1、基座；2、侧板；3、支撑杆；4、保温外壁层；5、出料口；6、搅拌箱；7、控制开关；8、加热机构；9、控制器；10、插头；11、气缸；12、加热丝；13、顶板；14、限位插槽；15、温度传感器；16、搅拌组件；17、动力组件；18、密封圈；19、连接杆；20、限位插杆；21、盖板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种纺织用除油剂生产设备。
[0024]如图1
‑
3所示，包括基座1，基座1上端外表面的左右两侧固定安装有气缸11，气缸11的上端外表面固定安装有顶板13，基座1上端外表面的中部设置有搅拌箱6，搅拌箱6的上部设置有盖板21，搅拌箱6的外壁设置有保温外壁层4，保温外壁层4的两侧外表面固定安装有侧板2，保温外壁层4的一侧设置有加热机构8。
[0025]侧板2与基座1之间设置有支撑杆3，侧板2的下端外面通过支撑杆3与基座1的上端外表面固定连接，基座1的下端外表面固定安装有出料口5，保温外壁层4的内壁与搅拌箱6
的外壁之间形成保温空腔；盖板21上端外表面的中部固定安装有动力组件17，盖板21上端外表面的左右两侧固定安装有连接杆19，且连接杆19的上端外表面与顶板13的下端外表面固定连接，盖板21的下端外表面固定安装有密封圈18，密封圈18下端外表面的左右两侧固定安装有限位插杆20，搅拌箱6上端外表面的左右两侧开设有限位插槽14，动力组件17的下端外表面固定安装有搅拌组件16；限位插杆20的外壁与限位插槽14的内壁之间为卡接；加热机构8包括控制开关7、控制器9、插头10、加热丝12与温度传感器15，且控制开关7固定安装于基座1的上端外表面，控制器9固定安装于基座1的上端外表面的右侧，且控制器9位于控制开关7的一侧，插头10固定安装于基座1的一侧外表面，加热丝12固定安装于保温空腔的内部，温度传感器15固定安装于搅拌箱6的内壁；插头10的输出端与控制开关7的输入端之间为电性连接，控制开关7的输出端与温度传感器15、控制器9的输入端之间为电性连接，温度传感器15的输出端与控制器9的输入端之间为电性连接，控制器9的输出端与加热丝12的输入端之间为电性连接。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用除油剂生产设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端外表面的左右两侧固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的上端外表面固定安装有顶板（13），所述基座（1）上端外表面的中部设置有搅拌箱（6），所述搅拌箱（6）的上部设置有盖板（21），所述搅拌箱（6）的外壁设置有保温外壁层（4），所述保温外壁层（4）的两侧外表面固定安装有侧板（2），所述保温外壁层（4）的一侧设置有加热机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种纺织用除油剂生产设备，其特征在于：所述侧板（2）与基座（1）之间设置有支撑杆（3），所述侧板（2）的下端外面通过支撑杆（3）与基座（1）的上端外表面固定连接，所述基座（1）的下端外表面固定安装有出料口（5），所述保温外壁层（4）的内壁与搅拌箱（6）的外壁之间形成保温空腔。3.根据权利要求1所述的一种纺织用除油剂生产设备，其特征在于：所述盖板（21）上端外表面的中部固定安装有动力组件（17），所述盖板（21）上端外表面的左右两侧固定安装有连接杆（19），且所述连接杆（19）的上端外表面与顶板（13）的下端外表面固定连接，所述盖板（21）的下端外表面固定安装有密封圈（18），所述密封圈（18）下端外表面的左右两侧固定安装有限位插杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，朱晓丽，尹春燕，
申请(专利权)人：宜昌恒隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：