一种高效的防水剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的防水剂生产设备，包括装置主体，所述装置主体上端外表面的一侧设置有入料管，所述装置主体的上端外表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧设置有辅助机构，所述装置主体前端外表面的中部设置有观察窗，所述装置主体下端外表面的中部固定安装有出料口，所述出料口的一端外壁固定安装有阀门，所述装置主体的下端外表面固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术所述的一种高效的防水剂生产设备，设置的搅拌机构，通过一部电机带动多组搅拌组件进行搅拌，使得物料混合的更加充分，安全系数大，设置的辅助机构，当链条需要维修更换时，通过设置的合页、卡扣与防护门，便于打开维修，便于使用，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的防水剂生产设备


[0001]本技术涉及防水剂生产
，具体为一种高效的防水剂生产设备。

技术介绍

[0002]水泥防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用，防水剂又名防水精，堵漏王、堵漏灵，新型防水材料，又分有机和无机两种，是新型高科技防水产品，高级脂肪酸类砂浆防水剂具有防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保（达口服无毒级别）的特点，执行标准：JC474
‑
2008（砂浆、混凝土防水剂）标准，经常使用的一些憎水剂如硬脂酸钙由于难以迅速与水泥砂浆均匀拌合，对于干混砂浆特别是机械施工的抹灰材料并不是一个适宜的憎水性添加剂，防水剂在生产过程中需要对原料进行搅拌混合。
[0003]现有技术中，CN201820140053.7的一篇中国专利文件中，记载了一种防水剂生产原料搅拌装置，该专利通过旋转电机带动第一转动杆转动，由于第二转动杆与第一转动杆转动连接，且齿轮与齿圈相啮合，从而达到了带动第二转动杆与搅拌杆同时转动对原料在两个维度中进行搅拌，通过第一推杆电机驱动搅拌箱左右摇晃，使得原料混合更加彻底，增加了防水剂的生产效率，但是，通过推杆电机驱动搅拌箱左右摇晃，使得装置不够稳定，且连接处容易松动，有一定的安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效的防水剂生产设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的防水剂生产设备，具备安全系数大、搅拌更加均匀、便于检修等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效的防水剂生产设备，包括装置主体，所述装置主体上端外表面的一侧设置有入料管，所述装置主体的上端外表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧设置有辅助机构，所述装置主体前端外表面的中部设置有观察窗，所述装置主体下端外表面的中部固定安装有出料口，所述出料口的一端外壁固定安装有阀门，所述装置主体的下端外表面固定安装有支撑杆。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括第一链轮、从动轴、固定块、安装箱、变频电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动箱上盖、传动箱侧盖、链条、搅拌轴、第一转轴、第二链轮、通孔、翻转片与第二转轴，且所述传动箱上盖固定安装与装置主体的上端外表面，所述传动箱侧盖固定安装于装置主体的两侧外表面，所述安装箱固定安装于传动箱上盖的上端外表面，所述变频电机固定安装于安装箱的内部，所述第一转轴位于变频电机的下端外表面，所述搅拌轴固定安装于第一转轴下部的外壁，所述第一伞齿轮固定安装于第一转轴上部的外壁。
[0009]优选的，所述从动轴的数量为两组，且所述的从动轴位于传动箱上盖的内部，所述
第二伞齿轮固定安装于从动轴的一端外表面，所述第一链轮固定安装于从动轴的另一端外壁，所述固定块位于从动轴的中部外壁，且所述的固定块与传动箱上盖的内壁固定连接，所述第二转轴的数量为两组，且所述的两组第二转轴位于装置主体内腔底部的左右两侧，所述翻转片固定安装于第二转轴一端的外壁，所述第二链轮固定安装于第二转轴的另一端外表面，所述通孔开设于翻转片的外壁，且所述链条位于第一链轮与第二链轮之间。
[0010]优选的，所述第一伞齿轮的外壁与两组第二伞齿轮相互啮合，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。
[0011]优选的，所述第一转轴与传动箱上盖、装置主体之间设置有密封轴承，所述第一转轴通过密封轴承与传动箱上盖、装置主体活动连接，所述从动轴与传动箱侧盖、固定块之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与传动箱侧盖、固定块活动连接，所述第二转轴与传动箱侧盖、装置主体之间设置有密封轴承，所述第二转轴通过密封轴承与传动箱侧盖、固定块活动连接。
[0012]优选的，所述辅助机构包括合页、卡扣与防护门，且所述防护门的一侧外表面通过合页与传动箱侧盖的一侧活动连接，所述防护门的另一侧外表面通过卡扣与传动箱侧盖卡接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的防水剂生产设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高效的防水剂生产设备，通过入料管将原料注入装置主体的内部，设置的搅拌机构，通过变频电机的运转带动第一转轴转动，第一转轴转动带动搅拌轴与第一伞齿轮转动，对装置主体内部的原料进行搅拌，使原料混合，第一伞齿轮带动两侧的第二伞齿轮转动，第二伞齿轮通过从动轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮通过第二转轴带动翻转片转动，实现对装置主体底部的物料进行翻动，使得物料混合的更加均匀，相比现有技术中的晃动装置主体更加安全，且混料的效果好，设置的通孔，降低翻转片在翻转时受到的阻力。
[0016]2、该一种高效的防水剂生产设备，设置的辅助机构，当链条需要维修更换时，通过设置的合页、卡扣与防护门，便于打开维修，便于使用，设置的观察窗，便于观察混合的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高效的防水剂生产设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种高效的防水剂生产设备中搅拌机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种高效的防水剂生产设备中辅助机构的结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、入料管；3、搅拌机构；4、辅助机构；5、支撑杆；6、观察窗；7、出料口；8、阀门；9、第一链轮；10、从动轴；11、固定块；12、安装箱；13、变频电机；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、传动箱上盖；17、传动箱侧盖；18、链条；19、搅拌轴；20、第一转轴；21、第二链轮；22、通孔；23、翻转片；24、第二转轴；25、合页；26、卡扣；27、防护门。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种高效的防水剂生产设备。
[0024]如图1
‑
3所示，包括装置主体1，装置主体1上端外表面的一侧设置有入料管2，装置主体1的上端外表面设置有搅拌机构3，搅拌机构3的两侧设置有辅助机构4，装置主体1前端外表面的中部设置有观察窗6，装置主体1下端外表面的中部固定安装有出料口7，出料口7的一端外壁固定安装有阀门8，装置主体1的下端外表面固定安装有支撑杆5。
[0025]搅拌机构3包括第一链轮9、从动轴10、固定块11、安装箱12、变频电机13、第一伞齿轮14、第二伞齿轮15、传动箱上盖16、传动箱侧盖17、链条18、搅拌轴19、第一转轴20、第二链轮21、通孔22、翻转片23与第二转轴24，且传动箱上盖16固定安装与装置主体1的上端外表面，传动箱侧盖17固定安装于装置主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的防水剂生产设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上端外表面的一侧设置有入料管（2），所述装置主体（1）的上端外表面设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）的两侧设置有辅助机构（4），所述装置主体（1）前端外表面的中部设置有观察窗（6），所述装置主体（1）下端外表面的中部固定安装有出料口（7），所述出料口（7）的一端外壁固定安装有阀门（8），所述装置主体（1）的下端外表面固定安装有支撑杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效的防水剂生产设备，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括第一链轮（9）、从动轴（10）、固定块（11）、安装箱（12）、变频电机（13）、第一伞齿轮（14）、第二伞齿轮（15）、传动箱上盖（16）、传动箱侧盖（17）、链条（18）、搅拌轴（19）、第一转轴（20）、第二链轮（21）、通孔（22）、翻转片（23）与第二转轴（24），且所述传动箱上盖（16）固定安装与装置主体（1）的上端外表面，所述传动箱侧盖（17）固定安装于装置主体（1）的两侧外表面，所述安装箱（12）固定安装于传动箱上盖（16）的上端外表面，所述变频电机（13）固定安装于安装箱（12）的内部，所述第一转轴（20）位于变频电机（13）的下端外表面，所述搅拌轴（19）固定安装于第一转轴（20）下部的外壁，所述第一伞齿轮（14）固定安装于第一转轴（20）上部的外壁。3.根据权利要求2所述的一种高效的防水剂生产设备，其特征在于：所述从动轴（10）的数量为两组，且所述的从动轴（10）位于传动箱上盖（16）的内部，所述第二伞齿轮（15）固定安装于从动轴（10）的一端外表面，所述第一链轮（9）固定安装于从动轴（10）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春燕，张健，朱晓丽，
申请(专利权)人：宜昌恒隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：