一种铅酸蓄电池用铸焊模具制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种铅酸蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种铅酸蓄电池用铸焊模具。包括模具本体，模具本体左端固定有与其内部的冷却通道连通的进液管，模具本体右端固定有与其内部的冷却通道连通的出液管，模具本体左侧的设置有导热块，导热块内固定有进管，导热块右端开设有插孔，进管的出口端与插孔连通，进液管插接在插孔内，导热块右侧开设有多个长槽，长槽内插接有插板，插板与模具本体左端固定连接，导热块上端与模具本体左端通过连接装置连接。本实用新型专利技术，通过导热块对模具本体进行间接冷却，对模具本体进行冷却时能够防止其内部温度变化较大而使模具本体破损，提高了模具本体的使用寿命，降低了铸焊成本。降低了铸焊成本。降低了铸焊成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池用铸焊模具


[0001]本技术涉及到一种铅酸蓄电池生产设备领域，具体涉及到一种铅酸蓄电池用铸焊模具。

技术介绍

[0002]近年来随着新能源汽车及可再生能源储能需求的高速增长，我国铅酸蓄电池产量和出口额均以每年约20％的速度增长，铅酸蓄电池在未来20年内仍将在储能和动力应用领域占据主流地位，在铅酸蓄电池制造工艺中，铸焊是铅酸蓄电池制造过程中至关重要的一道工序，现有的铸焊模具利用冷却通道对铸焊模具进行冷却，铸焊模具冷却更均匀，但是铸焊模具在冷却时，铸焊模具内部温度变化较大，铸焊模具内部因温度变化剧烈，容易发生破损，从而导致铸焊模具报废，铸焊模具使用寿命低，增加了铸焊成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，对模具本体进行冷却时能够防止其内部温度变化较大而使模具本体破损，提高了模具本体的使用寿命，降低了铸焊成本的铅酸蓄电池用铸焊模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种铅酸蓄电池用铸焊模具，包括模具本体，模具本体左端固定有与其内部的冷却通道连通的进液管，进液管上套设有密封套，密封套与进液管固定密封连接，模具本体右端固定有与其内部的冷却通道连通的出液管，模具本体左侧的设置有导热块，导热块内固定有进管，进管的进口端位于导热块外部，导热块内的进管部分在其内部蛇形排布，导热块右端开设有插孔，进管的出口端与插孔连通，进液管和其外侧的密封套插接在插孔内，密封套与插孔密封连接，导热块右侧开设有多个长槽，长槽内插接有插板，插板与模具本体左端固定连接，导热块上端与模具本体左端通过连接装置连接。
[0006]具体的，所述连接装置包括位于导热块上方的两个弹性杆，两弹性杆前后对称设置，弹性杆与模具本体左端固定连接，弹性杆左端均固定有棘爪，棘爪右侧的导热块上端固定有挡杆，挡杆对棘爪进行阻挡。
[0007]具体的，所述模具本体上固定有定位板。
[0008]具体的，所述导热块右端紧抵模具本体左端。
[0009]具体的，所述插板与长槽的槽壁滑动接触。
[0010]具体的，所述密封套为耐高温密封套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术，结构简单，使用方便，通过导热块对模具本体进行间接冷却，对模具本体进行冷却时能够防止其内部温度变化较大而使模具本体破损，提高了模具本体的使用寿命，降低了铸焊成本。
附图说明
[0013]图1为导热块与模具本体连接的正视图。
[0014]图2为导热块与模具本体连接的俯视图。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
2所示，一种铅酸蓄电池用铸焊模具，包括模具本体1，所述模具本体1上固定有定位板2，模具本体1左端固定有与其内部的冷却通道连通的进液管4，进液管4上套设有密封套5，所述密封套5为耐高温密封套，密封套5与进液管4固定密封连接，模具本体1右端固定有与其内部的冷却通道连通的出液管3，模具本体1左侧的设置有导热块6，导热块6内固定有进管7，进管7的进口端位于导热块6外部，导热块6内的进管7部分在其内部蛇形排布，导热块6右端开设有插孔8，进管7的出口端与插孔8 连通，进液管4和其外侧的密封套5插接在插孔8内，密封套5与插孔8 密封连接，导热块6右侧开设有多个长槽9，长槽9内插接有插板10，所述插板10与长槽9的槽壁滑动接触，插板10与模具本体1左端固定连接，所述导热块6右端紧抵模具本体1左端，导热块6上端与模具本体1左端通过连接装置连接。
[0016]所述连接装置包括位于导热块6上方的两个弹性杆11，两弹性杆11前后对称设置，弹性杆11与模具本体1左端固定连接，弹性杆11左端均固定有棘爪13，棘爪13右侧的导热块6上端固定有挡杆12，挡杆12对棘爪 13进行阻挡。
[0017]铸焊完成后需要对模具本体1进行冷却时，冷却液依次通过进管7、插孔8、进液管4和模具本体1内的冷却通道后通过出液管3排出，通过设置导热块6，能够使得与冷却液快速进行热交换的过程发生在导热块6内部，因此能够防止模具本体1内部因为温度变化剧烈而发生破损，通过插板10 与长槽9的配合，能够使得模具本体1的热量快速传递至导热块6上，能够提高冷却效率。当需要将导热块6与模具本体1进行分离时，使得两棘爪13相对运动，弹性杆11发生弹性形变，当两棘爪13位于两挡杆12之间时，可将导热块6与模具本体1分离。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池用铸焊模具，包括模具本体，其特征在于，模具本体左端固定有与其内部的冷却通道连通的进液管，进液管上套设有密封套，密封套与进液管固定密封连接，模具本体右端固定有与其内部的冷却通道连通的出液管，模具本体左侧的设置有导热块，导热块内固定有进管，进管的进口端位于导热块外部，导热块内的进管部分在其内部蛇形排布，导热块右端开设有插孔，进管的出口端与插孔连通，进液管和其外侧的密封套插接在插孔内，密封套与插孔密封连接，导热块右侧开设有多个长槽，长槽内插接有插板，插板与模具本体左端固定连接，导热块上端与模具本体左端通过连接装置连接。2.根据权利要求1所述一种铅酸蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟烈，田孝鲁，李飞飞，李钦如，张道，郭少银，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：