本实用新型专利技术公开了一种蓄电池铸焊机刮板调节装置，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型专利技术包括与铸焊机凸模底板连接的两个连接块、安装盒和刮板活动盒；刮板活动盒固定在安装盒内部；刮板活动盒下端面开设有一调节槽；调节槽相对两侧壁均匀开设有若干T型槽；调节槽内安装有复位板和夹板；复位板相对两侧面设置有T型块；T型块与T型槽相互配合；调节把手置于刮板活动盒内的一端与夹板相互配合；复位板和夹板之间固定有刮板。本实用新型专利技术通过在刮板活动盒内设置复位板和夹板，复位板的T型块卡接在不同位置的T型槽来调节刮板的位置，并通过夹板来拧紧固定，使刮板能够紧贴铸焊模表面，提高刮板的清洁力度和生产效率。高刮板的清洁力度和生产效率。高刮板的清洁力度和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池铸焊机刮板调节装置
[0001]本技术属于蓄电池生产
，特别是涉及一种蓄电池铸焊机刮板调节装置。
技术介绍
[0002]蓄电池铸焊机是一种半自动生产设备，铸焊的整个动作过程包括：底模沉到铅炉液面下加热
→
放置夹具
→
底模上升
→
刮板机构运动，刮去模具表面多余的铅液
→
夹具架下降
→
模具与底模接触开始铸焊
→
冷却
→
夹具上升脱模
→
顶柱平面伸出
→
入槽。
[0003]现有蓄电池铸焊机通常安装有铸焊模刮板，包括刮片和刮片固定夹，刮片固定夹包括夹板和扭动装置，通过扭动装置与凸模底板连接，通过气动进退装置使刮板随着凸模底板进退移动而移动，刮板的刮片在铸焊模表面摩擦摆动，达到清扫和清洁铸焊模表面的目的。
[0004]但同样也存在一个问题，由于刮板的刮片在铸焊模表面反复摩擦摆动，一段时长过后刮削面磨损严重，导致铸焊模表面刮不干净，就需要跟换刮板，导致生产成本升高且影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蓄电池铸焊机刮板调节装置，通过在刮板活动盒内设置复位板和夹板，移动复位板的位置来对刮板进行调节，使刮板能够紧贴铸焊模表面，解决了现有的刮板不能调节、只能使用一面进行刮擦的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种蓄电池铸焊机刮板调节装置，包括与铸焊机凸模底板连接的两个连接块、安装盒和刮板活动盒，
[0008]所述连接块与安装盒之间设有驱使安装盒在摆动中恢复自然状态下的弹性柱销；
[0009]所述安装盒为一T型盒；所述安装盒下端面开设有一安装槽；
[0010]所述刮板活动盒固定在安装槽内部；所述刮板活动盒下端面开设有一调节槽；所述调节槽相对两侧壁均匀开设有若干T型槽；所述调节槽一侧壁开设有螺孔；所述螺孔内安装有一调节把手；所述调节槽内安装有复位板和夹板；
[0011]所述复位板相对两侧面设置有T型块；所述T型块与T型槽相互配合；
[0012]所述调节把手置于刮板活动盒内的一端与夹板相互配合；
[0013]所述复位板和夹板之间固定有刮板。
[0014]进一步地，两所述连接块之间设置有连接板；所述连接板上安装有一气缸；所述气缸的输出轴穿过连接板后固定在刮板活动盒上表面。
[0015]进一步地，所述弹性柱销前端伸出连接块底面并弹性顶压在安装盒的上端面；所述弹性柱销上套设有弹簧；所述弹簧一端固定在连接块底面；所述弹簧另一端固定在安装盒的上端面。
[0016]进一步地，所述复位板上均匀开设有若干第一安装孔；所述夹板上设置有与第一安装孔相对应的螺柱；所述刮板上开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔；所述螺柱依次穿过第二安装孔和第一安装孔并通过螺母固定。
[0017]进一步地，所述刮板横截面下端设置成V形。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019](1)本技术通过在刮板活动盒内设置复位板和夹板，复位板的T型块卡接在不同位置的T型槽来调节刮板的位置，并通过夹板来拧紧固定，使刮板能够紧贴铸焊模表面，提高刮板的清洁力度和生产效率；
[0020](2)本技术通过在刮板上开设与第一安装孔相对应的第二安装孔，利用夹板上的螺柱进行固定，当刮板使用时间过长导致削面磨损严重时，可以将刮板调换一面再次进行刮擦，降低生产成本。
[0021]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种蓄电池铸焊机刮板调节装置结构示意图；
[0024]图2为图1的正视图；
[0025]图3为复位板的结构示意图；
[0026]图4为夹板的结构示意图；
[0027]图5为刮板的结构示意图；
[0028]图6为刮板活动盒的结构示意图；
[0029]图7为安装盒的结构示意图；
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1‑
连接块，2
‑
安装盒，3
‑
刮板活动盒，4
‑
弹性柱销，5
‑
复位板，6
‑
夹板，7
‑
刮板，101
‑
连接板，102
‑
气缸，103
‑
输出轴，201
‑
安装槽，301
‑
调节槽，302
‑
T型槽，303
‑
调节把手，401
‑
弹簧，501
‑
T型块，502
‑
第一安装孔，601
‑
螺柱，701
‑
第二安装孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]请参阅图1
‑
7所示，本技术为一种蓄电池铸焊机刮板调节装置，包括
[0035]与铸焊机凸模底板连接的两个连接块1，连接块1与安装盒2之间设有驱使安装盒2在摆动中恢复自然状态下的弹性柱销4；两连接块1之间设置有连接板101；连接板101上安
装有一气缸102；气缸102的输出轴103穿过连接板101后固定在刮板活动盒3上表面，气缸102的工作时，控制输出轴103的伸缩，控制刮板活动盒3的上下移动，从而实现刮板7的刮擦；
[0036]安装盒2，安装盒2为一T型盒；安装盒2下端面开设有一安装槽201；
[0037]刮板活动盒3，刮板活动盒3固定在安装槽201内部；刮板活动盒3下端面开设有一调节槽301；调节槽301相对两侧壁均匀开设有若干T型槽302；调节槽301一侧壁开设有螺孔；螺孔内安装有一调节把手303；调节槽301内安装有复位板5和夹板6；调节把手303置于刮板活动盒3内的一端与夹板6相互配合；转动调节把手303使螺杆一端推着夹板6向内运动，直至夹板6和复位板5紧紧夹着刮板7；复位板5和夹板6之间固定有刮板7，可以通过调节复位板5卡接在不同T型槽302的位置来实现复位板5位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铸焊机刮板调节装置，其特征在于，包括：与铸焊机凸模底板连接的两个连接块(1)，所述连接块(1)与安装盒(2)之间设有驱使安装盒(2)在摆动中恢复自然状态下的弹性柱销(4)；安装盒(2)，所述安装盒(2)为一T型盒；所述安装盒(2)下端面开设有一安装槽(201)；刮板活动盒(3)，所述刮板活动盒(3)固定在安装槽(201)内部；所述刮板活动盒(3)下端面开设有一调节槽(301)；所述调节槽(301)相对两侧壁均匀开设有若干T型槽(302)；所述调节槽(301)一侧壁开设有螺孔；所述螺孔内安装有一调节把手(303)；所述调节槽(301)内安装有复位板(5)和夹板(6)；所述复位板(5)相对两侧面设置有T型块(501)；所述T型块(501)与T型槽(302)相互配合；所述调节把手(303)置于刮板活动盒(3)内的一端与夹板(6)相互配合；所述复位板(5)和夹板(6)之间固定有刮板(7)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铸焊机刮板调节装置，其特征在于，两所述连接块(1)之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，孙辉浩，魏晓明，李建强，
申请(专利权)人：安徽轰达电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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