一种钢瓶转运转盘制造技术

技术编号:31817514 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 11:23
本实用新型专利技术提供一种钢瓶转运转盘,包括底座;旋转机构,安装在所述底座上,所述旋转机构具有周向自由度;转盘台面,安装在所述旋转机构顶部,所述转盘台面随旋转机构旋转;导向滚轮支架,安装在所述转盘台面上,所述导向滚轮支架数量为至少两个;滚轮,安装在所述导向滚轮支架上,用于承托待转运钢瓶;拨叉,安装在所述转盘台面上且位于导向滚轮支架之间,用于将待转运钢瓶从导向滚轮支架上拨离。整个过程无需工人手工搬运,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,与此同时,减少了人工搬运过程中钢瓶的损坏率。瓶的损坏率。瓶的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶转运转盘


[0001]本技术涉及钢瓶生产领域,特别是一种钢瓶转运转盘。

技术介绍

[0002]在钢瓶生产过程中,针对每一道加工工艺对应着一条生产线,由于基于厂房空间以及加工工艺需求,相邻的生产线之间会存在角度的变化,传统的钢瓶钢管是通过工人搬出生产线,再由工人搬运摆放至下一生产线上。这样的生产方式,效率低下,对于工人的劳动强度大,与此同时,对于人工搬运摆放位置无法精确保证,容易损坏造成废料,瑕疵料的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对于传统钢瓶钢管依靠人工搬运切换生产线时,存在的工作效率低下、钢瓶拿取困难的问题,提供一种钢瓶转运转盘,工作效率高,方便钢瓶切换生产线,减少损坏率。
[0004]为达成上述目的,本技术提出如下技术方案:
[0005]一种钢瓶转运转盘,包括
[0006]底座;
[0007]旋转机构,安装在所述底座上,所述旋转机构具有周向自由度;
[0008]转盘台面,安装在所述旋转机构顶部,所述转盘台面随旋转机构旋转;
[0009]导向滚轮支架,安装在所述转盘台面上,用于承托待转运钢瓶,所述导向滚轮支架数量为至少两个;
[0010]滚轮,安装在所述导向滚轮支架上;
[0011]拨叉,铰接安装在所述转盘台面上且位于导向滚轮支架之间,用于将待转运钢瓶从导向滚轮支架上拨离。
[0012]进一步的,所述的钢瓶转运转盘,还包括转动气缸,用于驱动旋转机构;拨动气缸,用于驱动拨叉运动。
[0013]进一步的,所述旋转机构为高度可调节结构。
[0014]进一步的,所述旋转机构与底座间设置有横向支撑臂。
[0015]进一步的,所述旋转机构设置有限位块,所述限位块限制旋转机构进行往复旋转运动。
[0016]进一步的,所述限位块处设置有缓冲橡胶块。
[0017]进一步的,所述滚轮为圆台形结构。
[0018]进一步的,所述滚轮可拆卸安装于导向滚轮支架上
[0019]进一步的,所述拨叉的铰接处设有转运平台,所述转运平台与下一生产线高度相同
[0020]进一步的,所述转运平台底部设置有高度调节机构。
[0021]有益效果:
[0022]由以上技术方案可知,本技术的技术方案提供了一种钢瓶转运转盘,转运转盘上设置导向滚轮支架,安装滚轮,从前一生产线接收钢瓶,再由旋转机构带动转盘台面旋转后对应至下一生产线,而后由拨叉拨离导向滚轮支架,全程无需工人手工搬运,减轻了劳动强度,提高了生产效率,与此同时,减少了钢瓶的损坏率。
[0023]与此同时,通过设置转动气缸驱动旋转机构旋转,拨动气缸驱动拨叉运动,实现了整个工作过程的自动化,无需人手工操作,进一步提高了工作效率;与此同时,可成为智慧工厂的一部分,也是本申请的另一大优势。
[0024]应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0025]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0026]附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例,其中:
[0027]图1为本申请的钢瓶转运转盘的主视图;
[0028]图2为本申请的钢瓶转运转盘的俯视图;
[0029]附图标记含义:
[0030]1、底座,2、旋转机构,3、转盘台面,4、导向滚轮支架,5、滚轮,6、拨叉,7、转动气缸,8、拨动气缸,9、横向支撑臂,10、转运平台。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0032]本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]本申请是针对目前钢瓶生产加工领域,在钢瓶加工生产过程中,对于不同生产线之间,需要工人手工拿取搬运至下一生产线。对于这样的生产模式,对于工人的劳动强度大,工作效率低下,在搬运过程中,更容易造成钢瓶的损坏,造成瑕疵品报废。
[0034]本申请的专利技术构思是,在相邻生产线之间设置转运转盘,转运转盘上设置导向滚轮支架,安装滚轮,从前一生产线接收钢瓶,再由旋转机构带动转盘台面旋转后对应至下一生产线,而后由拨叉拨离导向滚轮支架,全程无需工人手工搬运,减轻了劳动强度,提高了生产效率,与此同时,减少了钢瓶的损坏率。
[0035]实施例
[0036]一种钢瓶转运转盘,包括
[0037]底座1;
[0038]旋转机构2,安装在所述底座1上,所述旋转机构2具有周向自由度;
[0039]转盘台面3,安装在所述旋转机构2顶部,所述转盘台面3随旋转机构2旋转;
[0040]导向滚轮支架4,安装在所述转盘台面3上,用于承托待转运钢瓶,所述导向滚轮支架4数量为至少两个;
[0041]滚轮5,安装在所述导向滚轮支架4上;
[0042]拨叉6,安装在所述转盘台面3上且位于导向滚轮支架4之间,用于将待转运钢瓶从导向滚轮支架4上拨离。
[0043]如图1、图2所示,钢瓶转运转盘工作方式为:安装滚轮5的导向滚轮支架4纵向排列,对接前一生产线接收钢瓶,再由旋转机构2带动转盘台面3旋转后,将钢瓶调整好角度对应下一生产线,而后再由拨叉6将钢瓶从导向滚轮支架4上拨离,钢瓶滚入下一生产线。整个过程无需工人手工搬运,减轻了工人劳动强度,提高了生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶转运转盘,其特征在于:包括底座;旋转机构,安装在所述底座上,所述旋转机构具有周向自由度;转盘台面,安装在所述旋转机构顶部,所述转盘台面随旋转机构旋转;导向滚轮支架,安装在所述转盘台面上,用于承托待转运钢瓶,所述导向滚轮支架数量为至少两个;滚轮,安装在所述导向滚轮支架上;拨叉,安装在所述转盘台面上且位于导向滚轮支架之间,用于将待转运钢瓶从导向滚轮支架上拨离。2.根据权利要求1所述的钢瓶转运转盘,其特征在于:还包括转动气缸,用于驱动旋转机构;拨动气缸,用于驱动拨叉运动。3.根据权利要求1所述的钢瓶转运转盘,其特征在于:所述旋转机构为高度可调节结构。4.根据权利要求3所述的钢瓶转运转盘,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴芝成李云超徐强黄强
申请(专利权)人:江苏民生重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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