一种攻丝机床用高效攻丝盘制造技术

本申请公开了一种攻丝机床用高效攻丝盘，其一种攻丝机床用高效攻丝盘包括转动连接在机床上的固定盘和驱动固定盘转动的驱动组件，固定盘上以其转动轴线为轴圆周阵列有多个用于对工件进行定位的定位组件，任一定位组件均可拆卸连接在固定盘上，本申请通过在转动连接在机床上的固定盘，并固定盘上设置多个定位组件，可以在前一个工件完成攻丝后立即旋转至下一个工件进行攻丝，并更换已完成攻丝的工件，有利于提高攻丝机床的生产效率，具有实用性强，生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机床用高效攻丝盘


[0001]本申请涉及攻丝机的领域，尤其是涉及一种攻丝机床用高效攻丝盘。

技术介绍

[0002]攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥推入待攻丝工件的底孔中加工出内螺纹的加工工艺，攻丝机床是一种可对各种小型及大型工件的螺纹进行攻丝工艺，并使工件的底孔内形成内螺纹的机床，攻丝机床通常由机床、攻丝机和固定盘组成。
[0003]相关技术中，对一种方形工件进行攻丝作业时，首先将工件嵌设固定在固定盘上，此时启动攻丝机，使攻丝机上的丝锥缓慢靠近、抵接并旋转贯穿待攻丝工件的底孔，使底孔内壁上形成内螺纹后再将丝锥退出，完成攻丝操作。
[0004]但是目前的攻丝作业在对一个工件进行攻丝作业后，需要将其取下，并重新向固定盘上固定新的工件，生产效率低下，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了提高传统攻丝机床的生产效率，本申请提供一种攻丝机床用高效攻丝盘。
[0006]本申请提供的一种攻丝机床用高效攻丝盘采用如下的技术方案：
[0007]一种攻丝机床用高效攻丝盘，包括转动连接在机床上的固定盘和驱动固定盘转动的驱动组件，所述固定盘的转动轴线与丝锥的转动轴线平行，所述固定盘上以其转动轴线为轴圆周阵列可拆卸设置有多个用于对工件进行定位的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对工件进行攻丝作业时，同时将多个工件放置在多个定位组件上，此时启动攻丝机，使其对其中一个工件进行攻丝，当完成对该工件的攻丝作业后，将固定盘转动一个工位，即可对下一个工件进行攻丝作业，且可取下前一个已完成攻丝作业的工件并换上未进行攻丝作业的新工件，由于在卸下并更换前一个工件的过程不会对正在进行攻丝的工件产生影响，有利于提高攻丝机床的生产效率，同时，利用可拆卸安装在固定盘上的定位组件，可以更换不同规格的定位组件，有利于在同一个固定盘上同时对不同规格的工件进行攻丝作业。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定安装在机床上的第一固定架和安装在第一固定架上的减速电机，所述固定盘同轴固定在减速电机的输出轴上。
[0010]通过采用上述技术方案，当攻丝机完成对当前工件的攻丝作业后，启动减速电机，使减速电机将下一个工件转动至丝锥前，即转动一个工位的角度，即可使攻丝机对下一个工件进行攻丝作业，具体实现了驱动组件对固定盘的转动方式。
[0011]优选的，任一所述定位组件均包括固定块，所述固定块可拆卸连接在固定盘上，所述固定块背离固定盘的一侧开设有用于嵌设安装工件的嵌设槽，所述固定块上还贯穿开设有用于避让攻丝机上丝锥的避让孔。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对工件进行定位时，直接将工件嵌设在嵌设槽内即可完成对工件的安装，同时，利用贯穿开设在固定块上的避让孔，可以防止由于攻丝机的
丝锥行程过大抵接并攻入固定块，导致丝锥被打断的情况发生。
[0013]优选的，所述固定块的一侧设置有定位螺栓，所述定位螺栓的螺纹端穿过固定块并与固定盘形成螺纹连接，且所述定位螺栓的螺帽端与固定块背离固定盘的一侧形成抵接配合。
[0014]通过采用上述技术方案，使用定位螺栓将定位块螺纹连接在固定盘上，具体实现了固定块在固定盘上的可拆卸连接方式。
[0015]优选的，所述第一固定架上沿丝锥的长度方向设置有安装架，所述安装架上可调节设置有用于清除攻丝机丝锥上铁屑的毛刷，所述毛刷的刷头朝向攻丝机的丝锥设置。
[0016]通过采用上述技术方案，在攻丝机进行攻丝作业的过程中，攻丝机的丝锥会带有一些加工碎屑，加工碎屑会影响丝锥的攻丝精度，还会增大丝锥与工件之间的摩擦，利用毛刷的设置可以在攻丝作业完成后，攻丝机退出丝锥时对丝锥进行清理，有利于使丝锥在进行下一次攻丝作业前保持洁净，提高了丝锥的攻丝精度。
[0017]优选的，所述安装架上沿丝锥的长度方向间隔开设有多个调节孔，且所述安装架靠近攻丝机丝锥的一侧对应调节孔的位置设置有用于插接毛刷刷柄端的插接孔，任一所述调节孔均与对应的插接孔相连通，所述安装架上还设置有调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在调节孔内并与调节孔内的毛刷刷柄形成抵接配合。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要调整毛刷位置时，拧下调节螺栓，拔出毛刷，将毛刷插入所需位置的插接孔中，再将调节螺栓穿入对应的调节孔内并与毛刷的刷柄形成抵接配合，具体实现了毛刷在安装架上的可调节方式。
[0019]优选的，所述第一固定架顶端设置有水箱，所述水箱的出水口处设置有水管，所述水管的出水端朝向固定块。
[0020]通过采用上述技术方案，在攻丝过程中由于丝锥和工件之间会产生摩擦，所以丝锥的温度会随着攻丝作业的进行逐渐升高，高温会缩短丝锥的使用寿命，利用水箱和水管对丝锥进行冷却有利于加快丝锥在攻丝过程中的散热，延长了丝锥的使用寿命。
[0021]优选的，所述固定盘的转动轴线呈水平设置，且任一所述避让孔的轴线均呈水平设置并与固定盘的转动轴线平行。
[0022]通过采用上述技术方案，攻丝机床大多呈竖直设置，攻丝机会竖直向下进行攻丝作业，可能会导致避让孔内残留一部分加工碎屑不便清理，加工碎屑会增大丝锥与避让孔内壁的摩擦力，使丝锥温度过高影响使用寿命甚至断裂，将固定盘和避让孔的轴线呈水平设置，有利于使丝锥从避让孔内退出时带出其中的加工碎屑，进一步延长了丝锥的使用寿命。
[0023]优选的，所述驱动组件包括转动把和固定连接在机床上的第二固定架，所述第二固定架上开设有未贯穿的转动槽，所述转动槽的槽口处可拆卸连接有限位环，所述固定盘转动连接在转动槽内，所述转动把设置在第二固定架背离转动槽的一侧，所述转动把穿设第二固定架并与固定盘的同轴连接。
[0024]通过采用上述技术方案，未贯穿的转动槽可以对固定盘起到限位作用，限位环也可对固定盘起到限位作用，二者的共同限位作用使固定盘仅在第二固定架上进行旋转，同时转动把的设置有利于使工作人员无需用手直接接触固定盘，摇动转动把即可使固定盘旋转，具体实现了固定盘的转动连接方式。
[0025]优选的，所述第二固定架位于固定盘的上方插接设置有限位片，所述固定盘的周侧开设有多个限位槽，且相邻两所述限位槽与固定盘转动中心的连线的夹角与相邻两个定位组件与固定盘转动中心连线的夹角相同，任一所述限位槽均与限位片形成插接配合。
[0026]通过采用上述技术方案，在手工摇动转动把时可能会出现转动角度过大或过小，导致工件无法对准攻丝机的情况，设置限位槽和限位片可以对固定盘的旋转角度进行限定，当上一个工件完成攻丝操作时，将限位片拔起，并摇动转动把使固定盘旋转，当下一个定位组件对应的限位槽到达限位片下方时，放下限位片，使该限位槽和限位片形成插接配合，即可完成对固定盘转动角度的限定，有利于提高手工摇动转动把时的精确度，进一步提高进行攻丝作业时的工作效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.利用转动连接在机床上的固定盘和固定盘上圆周阵列设置的多个定位组件，一方面可以在不影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机床用高效攻丝盘，其特征在于：包括转动连接在机床上的固定盘（1）和驱动固定盘（1）转动的驱动组件（2），所述固定盘（1）的转动轴线与丝锥的转动轴线平行，所述固定盘（1）上以其转动轴线为轴圆周阵列可拆卸设置有多个用于对工件进行定位的定位组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机床用高效攻丝盘，其特征在于：所述驱动组件（2）包括固定安装在机床上的第一固定架（21）和安装在第一固定架（21）上的减速电机（22），所述固定盘（1）同轴固定在减速电机（22）的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种攻丝机床用高效攻丝盘，其特征在于：任一所述定位组件（3）均包括固定块（31），所述固定块（31）可拆卸连接在固定盘（1）上，所述固定块（31）背离固定盘（1）的一侧开设有用于嵌设安装工件的嵌设槽（311），所述固定块（31）上还贯穿开设有用于避让攻丝机上丝锥的避让孔（3111）。4.根据权利要求3所述的一种攻丝机床用高效攻丝盘，其特征在于：所述固定块（31）的一侧设置有定位螺栓（33），所述定位螺栓（33）的螺纹端穿过固定块（31）并与固定盘（1）形成螺纹连接，且所述定位螺栓（33）的螺帽端与固定块（31）背离固定盘（1）的一侧形成抵接配合。5.根据权利要求2所述的一种攻丝机床用高效攻丝盘，其特征在于：所述第一固定架上沿丝锥的长度方向设置有安装架（4），所述安装架（4）上沿丝锥的长度方向可调节设置有用于清除攻丝机丝锥上铁屑的毛刷（41），所述毛刷（41）的刷头朝向攻丝机的丝锥设置。6.根据权利要求5所述的一种攻丝机床用高效攻丝盘，其特征在于：所述安装架（4）上沿丝锥的长度方向间隔开设有多个调节孔（42），且所述安装架（4）靠近攻丝机...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冬华，
申请(专利权)人：上海新关电子有限公司，
类型：新型
国别省市：