一种悬辊式水泥制管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬辊式水泥制管机，包括固定座和固定架，所述固定座的顶面活动套接有移动架，所述移动架和固定架之间设有悬辊，所述移动架的外侧设有支撑架，所述支撑架通过螺栓与移动架的侧壁固定连接，所述支撑架的一侧对称设有弧形封板，所述支撑架上靠近弧形封板的一侧表面设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有调节机构，所述调节机构与弧形封板相连接。本实用新型专利技术通过设置的调节机构方便调节两个弧形封板之间的距离，可以在装置进行制管时对悬辊的前方进行遮挡，由于旋转中的悬辊在旋转过程中会将部分水泥颗粒离心甩出，进行遮挡后可以防止位于悬辊附近的工人被溅射出来的水泥颗粒击中受伤而发生安全事故。水泥颗粒击中受伤而发生安全事故。水泥颗粒击中受伤而发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种悬辊式水泥制管机


[0001]本技术涉及水泥制品加工设备
，具体涉及一种悬辊式水泥制管机。

技术介绍

[0002]悬辊式水泥制管机是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管、三阶段预应力混凝土输水管的成型设备，用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。
[0003]现有的悬辊式水泥制管机制管时，旋转中的悬辊在旋转过程中会将部分水泥颗粒离心甩出，由于缺少防护装置，位于悬辊附近的工人极易被溅射出来的水泥颗粒击中，进而发生安全事故，存在安全隐患，使用效果不佳。
[0004]因此，专利技术一种悬辊式水泥制管机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种悬辊式水泥制管机，以解决技术中现有的悬辊式水泥制管机制管时，旋转中的悬辊在旋转过程中会将部分水泥颗粒离心甩出，由于缺少防护装置，位于悬辊附近的工人极易被溅射出来的水泥颗粒击中，进而发生安全事故，存在安全隐患，使用效果不佳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬辊式水泥制管机，包括固定座和固定架，所述固定座的顶面活动套接有移动架，所述移动架和固定架之间设有悬辊，所述移动架的外侧设有支撑架，所述支撑架通过螺栓与移动架的侧壁固定连接，所述支撑架的一侧对称设有弧形封板，所述支撑架上靠近弧形封板的一侧表面设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有调节机构，所述调节机构与弧形封板相连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接在第一滑槽的内壁，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两个移动块，所述移动块与第一滑槽滑动连接，两个所述移动块的一端贯穿第一滑槽延伸至外部连接有连杆，两个所述连杆分别与对应的弧形封板相连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端贯穿支撑架延伸至外部连接有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定安装在支撑架的侧壁。
[0009]优选的，所述螺纹杆的中部设有挡块，且所述螺纹杆上位于挡块两侧的螺纹旋向相反。
[0010]优选的，两个所述弧形封板的外侧对称设有套筒，两个所述连杆均置于对应的套筒内，每个所述套筒的上下两端对称设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆上位于套筒内的一端连接有弧形夹板，所述弧形夹板上远离螺杆的一端设有防滑垫。
[0011]优选的，两个所述弧形封板的底端侧壁对称设有弧形通孔，其中一个所述弧形封板的顶端侧壁设有卡块，另一个所述弧形封板的顶端侧壁设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合
连接。
[0012]优选的，所述移动架的内侧设有第二滑槽，两个所述弧形封板的外侧对称设有滑块，两个所述滑块均置于第二滑槽内，两个所述滑块的底端均设有滑轮，两个所述滑轮的底端均与第二滑槽的内壁底端相接触。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置的调节机构方便调节两个弧形封板之间的距离，可以在装置进行制管时对悬辊的前方进行遮挡，由于旋转中的悬辊在旋转过程中会将部分水泥颗粒离心甩出，进行遮挡后可以防止位于悬辊附近的工人被溅射出来的水泥颗粒击中受伤而发生安全事故；
[0015]2、通过设置的驱动电机无需人工即可带动螺纹杆旋转，通过设置的挡块防止移动块移动距离超出合适的范围，且通过螺纹旋向相反的设置可以使得两个移动块反向运动，通过转动螺杆使得弧形夹板底端的防滑垫与连杆的外壁接触可以增大摩擦从而使得弧形封板与连杆之间连接的更稳定，通过卡块与卡槽卡合连接的方式方便两个弧形封板对齐拼接，通过设置的滑块和滑轮可以使得两个弧形封板移动更稳定顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术移动架的结构示意图；
[0018]图3为本技术其中一个弧形封板的结构示意图；
[0019]图4为本技术另一个弧形封板的结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑架的结构示意图；
[0021]图6为本技术支撑架的内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、固定座；2、固定架；3、移动架；31、第二滑槽；4、悬辊；5、支撑架；51、第一滑槽；6、弧形封板；61、套筒；62、螺杆；63、弧形夹板；64、弧形通孔；65、卡槽；66、卡块；67、滑块；68、滑轮；7、调节机构；71、螺纹杆；72、移动块；73、连杆；74、驱动电机；75、挡块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种悬辊式水泥制管机，包括固定座1和固定架2，所述固定座1的顶面活动套接有移动架3，所述移动架3和固定架2之间设有悬辊4，所述移动架3的外侧设有支撑架5，所述支撑架5通过螺栓与移动架3的侧壁固定连接，所述支撑架5的一侧对称设有弧形封板6，所述支撑架5上靠近弧形封板6的一侧表面设有第一滑槽51，所述第一滑槽51内设有调节机构7，所述调节机构7与弧形封板6相连接。
[0026]所述调节机构7包括有螺纹杆71，所述螺纹杆71的两端转动连接在第一滑槽51的内壁，所述螺纹杆71上对称螺纹连接有两个移动块72，所述移动块72与第一滑槽51滑动连接，两个所述移动块72的一端贯穿第一滑槽51延伸至外部连接有连杆73，两个所述连杆73分别与对应的弧形封板6相连接。
[0027]所述螺纹杆71的一端贯穿支撑架5延伸至外部连接有驱动电机74，所述驱动电机74通过螺栓固定安装在支撑架5的侧壁，通过设置的驱动电机74无需人工即可带动螺纹杆71旋转。
[0028]所述螺纹杆71的中部设有挡块75，且所述螺纹杆71上位于挡块75两侧的螺纹旋向相反，通过设置的挡块75防止移动块72移动距离超出合适的范围，且通过螺纹旋向相反的设置可以使得两个移动块72反向运动。
[0029]两个所述弧形封板6的外侧对称设有套筒61，两个所述连杆73均置于对应的套筒61内，每个所述套筒61的上下两端对称设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆62，两个所述螺杆62上位于套筒61内的一端连接有弧形夹板63，所述弧形夹板63上远离螺杆62的一端设有防滑垫，通过转动螺杆62使得弧形夹板63底端的防滑垫与连杆72的外壁接触可以增大摩擦从而使得弧形封板6与连杆72之间连接的更稳定。
[0030]两个所述弧形封板6的底端侧壁对称设有弧形通孔64，其中一个所述弧形封板6的顶端侧壁设有卡块66，另一个所述弧形封板6的顶端侧壁设有卡槽65，所述卡块66与卡槽65卡合连接，通过卡块66与卡槽65卡合连接的方式方便两个弧形封板6对齐拼接。
[0031]所述移动架3的内侧设有第二滑槽31，两个所述弧形封板6的外侧对称设有滑块67，两个所述滑块67均置于第二滑槽31内，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬辊式水泥制管机，包括固定座(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定座(1)的顶面活动套接有移动架(3)，所述移动架(3)和固定架(2)之间设有悬辊(4)，所述移动架(3)的外侧设有支撑架(5)，所述支撑架(5)通过螺栓与移动架(3)的侧壁固定连接，所述支撑架(5)的一侧对称设有弧形封板(6)，所述支撑架(5)上靠近弧形封板(6)的一侧表面设有第一滑槽(51)，所述第一滑槽(51)内设有调节机构(7)，所述调节机构(7)与弧形封板(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种悬辊式水泥制管机，其特征在于：所述调节机构(7)包括有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的两端转动连接在第一滑槽(51)的内壁，所述螺纹杆(71)上对称螺纹连接有两个移动块(72)，所述移动块(72)与第一滑槽(51)滑动连接，两个所述移动块(72)的一端贯穿第一滑槽(51)延伸至外部连接有连杆(73)，两个所述连杆(73)分别与对应的弧形封板(6)相连接。3.根据权利要求2所述的一种悬辊式水泥制管机，其特征在于：所述螺纹杆(71)的一端贯穿支撑架(5)延伸至外部连接有驱动电机(74)，所述驱动电机(74)通过螺栓固定安装在支撑架(5)的侧壁。4.根据权利要求2所述的一种悬辊式水...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁曙和，华志亚，华磊，胡建文，蔡叶波，陈正国，
申请(专利权)人：常州市华展机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：