一种混凝土管桩生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩生产技术领域，具体为一种混凝土管桩生产线，包括离心区、蒸养池、地磅秤、转接板、增高板、架板、延伸板、皮带传输机、储料箱、排料管、第一电动阀门、第一支撑柱、搅拌机、第二支撑柱、出料管、第一移动车和两个第一滑轨，第一移动车前部和后部均设置有第一滚轮，各第一滚轮外侧壁均和各对应第一滑轨顶端接触，第一移动车顶端四角位置区域均安装有第一电动推杆，第一移动车上侧设置有暂存箱，暂存箱底端均和各第一电动推杆输出轴端固定连接，暂存箱底端连通有放料管，放料管底端设置有第二电动阀门，搅拌机右侧设置有起吊装置，离心区和蒸养池均位于起吊装置右侧；其便于控制混凝土的使用量，便于使用者操作。便于使用者操作。便于使用者操作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩生产线


[0001]本技术涉及混凝土管桩生产
，具体为一种混凝土管桩生产线。

技术介绍

[0002]混凝土管桩是混凝土与钢筋或钢丝制成的桩，具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程。
[0003]现有技术中公开的一种混凝土管桩生产线，包括下料区、预应力施加区、离心区和蒸养区，还包括管桩模和吊动管桩模在各个区域间移动的吊装夹具；管桩模包括上模和下模，管桩模一端设置有固定端盖，另一端设置有活动端盖，管桩模内靠近活动端盖处设置有调节盖板，固定端盖与调节盖板之间连接钢筋笼，位于下料区设置有混凝土下料装置，位于预应力施加区设置有对管桩模内钢筋笼施加预应力的预应力施加装置，蒸养区设置有蒸养池。
[0004]其在使用过程中，对于混凝土的使用量需要使用者目测，不便于控制混凝土的使用量，不便于使用者操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于控制混凝土的使用量，便于使用者操作的混凝土管桩生产线。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土管桩生产线，包括离心区、蒸养池和地磅秤，地磅秤的顶端设置有转接板，转接板的顶端四角位置区域均设置有增高板，转接板的上侧设置有架板，架板的底端和各增高板的顶端固定连接，架板的顶端左部和顶端右部均设置有延伸板，架板的上侧设置有皮带传输机，皮带传输机的左部和右部分别和各对应延伸板的上部固定连接，皮带传输机的上侧设置有储料箱，储料箱的底端连通有排料管，排料管的中部设置有第一电动阀门，排料管的底端设置有多个第一支撑柱，地磅秤的右侧设置有搅拌机，搅拌机的底端设置有多个第二支撑柱，搅拌机的右端底部连通有出料管，搅拌机的右侧设置有第一移动车，第一移动车的底部设置有两个第一滑轨，第一移动车的前部和后部均设置有第一滚轮，各第一滚轮的外侧壁均和各对应第一滑轨的顶端接触，第一移动车的顶端四角位置区域均安装有第一电动推杆，第一移动车的上侧设置有暂存箱，暂存箱的底端均和各第一电动推杆的输出轴端固定连接，暂存箱的底端连通有放料管，放料管的底端设置有第二电动阀门，搅拌机的右侧设置有起吊装置，离心区和蒸养池均位于起吊装置的右侧。
[0007]优选的，起吊装置包括顶板，顶板的底端固定连接有多个支撑架，顶板的底端设置有天车，天车的输出端固定连接有联动板，联动板的顶端左部和顶端右部均固定连接有固定板，各固定板的上部均安装有第二电动推杆，各第二电动推杆的输出轴端均固定连接有长板，各长板的底部均固定连接有凸板。
[0008]优选的，各长板的中部均固定连接有加强板，各加强板的中部均穿过各对应固定
板的中部，联动板的顶端左部和顶端右部均固定连接有导轨，各导轨的上部均滑动配合有滑块，各滑块的顶端均和各对应加强板的底端固定连接，联动板的下侧设置有下模。
[0009]优选的，下模的右侧设置有第二移动车，第二移动车的前部和后部均设置有第二滑轨，第二移动车的四角位置区域均转动连接有第二滚轮，第二移动车的顶端左部和顶端右部均固定连接有挡板。
[0010]优选的，搅拌机的进口处固定连接有导向板，导向板呈左上向右下的倾斜状。
[0011]优选的，联动板的底端固定连接有多个固定环，各固定环的外壁均固定连接有连接链，各连接链的底端均固定连接有挂钩。
[0012]优选的，暂存箱的内壁底端呈自上而下的收缩状。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该混凝土管桩生产线，通过储料箱存储混凝土，打开第一电动阀门后，通过混凝土通入皮带传输机的上部，通过皮带传输机上部重量的改变，并通过地磅秤称量重量的变化，进而便于测量混凝土的流出量，之后通过搅拌机对混凝土进行搅拌，之后通过暂存箱暂时存储搅拌后的混凝土，之后通过第一移动车带动第一滚轮旋转，进而带动暂存箱向右移动，待移动到管桩模具处，通过第一电动推杆带动暂存箱升降，进而调整暂存箱的高度，便于混凝土从暂存箱内流出，通过开启第二电动阀门，进而使混凝土流入下模内部，并通过在移动的过程中，混凝土流出，进而控制混凝土和钢骨架的混合程度，通过起吊装置将钢骨架和上模吊装到下模上部，达到便于控制混凝土的使用量，便于使用者操作的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的局部放结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一滑轨、第一移动车、第一滚轮和下模的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术中顶板、天车和支撑架的仰视结构示意图；
[0021]图6为本技术中导轨和滑块的立体结构示意图。
[0022]图中符号标记说明：
[0023]1、地磅秤；2、转接板；3、增高板；4、架板；5、延伸板；6、皮带传输机；7、储料箱；8、排料管；9、第一电动阀门；10、第一支撑柱；11、搅拌机；12、第二支撑柱；13、导向板；14、出料管；15、第一滑轨；16、第一移动车；17、第一滚轮；18、第一电动推杆；19、暂存箱；20、放料管；21、第二电动阀门；22、顶板；23、天车；24、支撑架；25、联动板；26、固定板；27、第二电动推杆；28、长板；29、凸板；30、加强板；31、导轨；32、滑块；33、固定环；34、连接链；35、挂钩；36、下模；37、第二滑轨；38、第二移动车；39、第二滚轮；40、挡板；41、离心区；42、蒸养池。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种混凝土管桩生产线，包括离心区41、蒸养池42和地磅秤1，地磅秤1的顶端设置有转接板2，转接板2的顶端四角位置区域均固定连接有增高板3，转接板2的上侧设置有架板4，架板4的底端和各增高板3的顶端固定连接，架板4的顶端左部和顶端右部均固定连接有延伸板5；架板4的上侧设置有皮带传输机6，皮带传输机6的左部和右部分别和各对应延伸板5的上部固定连接，皮带传输机6的上侧设置有储料箱7，储料箱7的底端连通有排料管8，排料管8的中部设置有第一电动阀门9，排料管8的底端固定连接有四个第一支撑柱10。
[0026]地磅秤1的右侧设置有搅拌机11，搅拌机11的底端固定连接有四个第二支撑柱12，搅拌机11的右端底部连通有出料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩生产线，包括离心区(41)和蒸养池(42)，其特征在于：还包括地磅秤(1)，所述地磅秤(1)的顶端设置有转接板(2)，所述转接板(2)的顶端四角位置区域均设置有增高板(3)，所述转接板(2)的上侧设置有架板(4)，所述架板(4)的底端和各所述增高板(3)的顶端固定连接，所述架板(4)的顶端左部和顶端右部均设置有延伸板(5)，所述架板(4)的上侧设置有皮带传输机(6)，所述皮带传输机(6)的左部和右部分别和各对应所述延伸板(5)的上部固定连接，所述皮带传输机(6)的上侧设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)的底端连通有排料管(8)，所述排料管(8)的中部设置有第一电动阀门(9)，所述排料管(8)的底端设置有多个第一支撑柱(10)，所述地磅秤(1)的右侧设置有搅拌机(11)，所述搅拌机(11)的底端设置有多个第二支撑柱(12)，所述搅拌机(11)的右端底部连通有出料管(14)，所述搅拌机(11)的右侧设置有第一移动车(16)，所述第一移动车(16)的底部设置有两个第一滑轨(15)，所述第一移动车(16)的前部和后部均设置有第一滚轮(17)，各所述第一滚轮(17)的外侧壁均和各对应所述第一滑轨(15)的顶端接触，所述第一移动车(16)的顶端四角位置区域均安装有第一电动推杆(18)，所述第一移动车(16)的上侧设置有暂存箱(19)，所述暂存箱(19)的底端均和各所述第一电动推杆(18)的输出轴端固定连接，所述暂存箱(19)的底端连通有放料管(20)，所述放料管(20)的底端设置有第二电动阀门(21)，所述搅拌机(11)的右侧设置有起吊装置，所述离心区(41)和蒸养池(42)均位于所述起吊装置的右侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产线，其特征在于：所述起吊装置包括顶板(22)，所述顶板(22)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜原会，王少锋，董孝武，张长青，王夕刚，
申请(专利权)人：威海南海齐德装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：