本实用新型专利技术公开了一种金属板材冲压废料收集装置，包括冲压箱，冲压箱的内顶壁安装有冲压机构，冲压机构的底端安装有冲压模具，所述冲压箱的内底壁安装冲压台，冲压台的上表面开设有冲压孔，且冲压台的内底壁滑动连接有收集框，冲压台的上表面安装有条形盒，条形盒的上表面转动连接有丝杆。该金属板材冲压废料收集装置，第一电动推杆能够通过L形支架带动弧形盘向冲压模具方向移动，直到两个弧形盘将冲压模具覆盖，使内部的吸附垫与冲压模具表面接触，将冲压模具表面的边角料吸附清除，能够有效解决冲压模具表面附着边角料，容易在下次冲压过程中影响冲压质量的问题，提高了对冲压模具的清理效果，进而提升了金属板材冲压成孔的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲压废料收集装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种金属板材冲压废料收集装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，广泛应用于板材加工业、模具制造业等等，是一种常见的加工方式。
[0003]冲压模具在对金属板材进行冲压过程中，金属板材脱落的金属边角料会附着在冲压模具的表面，容易导致冲压模具在对下一个金属板材进行冲压时，冲压模具表面的金属边角料会影响金属板材成孔的质量，进而导致金属板材报废，浪费原料，而现有的处理方法是通过喷头进行冲刷，由于喷头角度固定，冲压模具表面的金属边角料无法被完全清除，对冲压模具的清理效果较差，使用时较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材冲压废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材冲压废料收集装置，包括冲压箱，冲压箱的内顶壁安装有冲压机构，冲压机构的底端安装有冲压模具，所述冲压箱的内底壁安装冲压台，冲压台的上表面开设有冲压孔，且冲压台的内底壁滑动连接有收集框，冲压台的上表面安装有条形盒，条形盒的上表面转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有限位压块，冲压箱的左右两侧均安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端延伸至冲压箱的内部，并固定连接有L形支架，L形支架的侧面铰接有弧形盘，两个弧形盘的相对面均开设有弧形槽，弧形槽的内壁安装有与冲压模具相适配的吸附垫，吸附垫的侧面开设有固定孔，固定孔的内壁安装有喷头，L形支架的侧面转动连接有第二电动推杆，冲压箱的上表面分别安装有水箱和输送泵。
[0006]优选的，所述丝杆的底端延伸至条形盒的内部，并与条形盒的内底壁转动连接。
[0007]优选的，所述限位压块延伸至条形盒的侧面，且条形盒的侧面开设有与限位压块相适配的活动槽。
[0008]优选的，所述第二电动推杆的输出端与弧形盘的下表面通过转动座转动连接。
[0009]优选的，所述输送泵的输入端延伸至水箱的内部，且输出端固定连接有三通，三通的两个输出端均安装有输送软管。
[0010]优选的，两个所述输送软管远离三通的一端分别贯穿冲压箱和弧形盘，并与喷头相连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属板材冲压废料收集装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该金属板材冲压废料收集装置，第一电动推杆能够通过L形支架带动弧形盘向
冲压模具方向移动，直到两个弧形盘将冲压模具覆盖，使内部的吸附垫与冲压模具表面接触，将冲压模具表面的边角料吸附清除，能够有效解决冲压模具表面附着边角料，容易在下次冲压过程中影响冲压质量的问题，提高了对冲压模具的清理效果，进而提升了金属板材冲压成孔的质量。
[0014]2.该金属板材冲压废料收集装置，在弧形盘通过吸附垫将冲压模具表面的边角料清理干净后，第一电动推杆带动弧形盘脱离冲压模具，同时第二电动推杆带动弧形盘转动，使弧形盘对准金属板材表面，通过输送泵、三通和输送软管，将水输送至喷头中，喷头将吸附垫内壁的边角料，以及板材表面的边角料进行冲刷，并通过冲压孔排出至收集框中，喷头能够进行角度调节，进而能够扩大喷头喷出的水与板材表面的接触面积，提高了对板材表面的清洁效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术弧形盘立体结构示意图；
[0018]图4为图1中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1冲压箱、2冲压机构、3冲压台、4条形盒、5丝杆、6限位压块、7第一电动推杆、8L形支架、9弧形盘、10吸附垫、11喷头、12第二电动推杆、13输送泵、14输送软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属板材冲压废料收集装置，包括冲压箱1，冲压箱1的内顶壁安装有冲压机构2，冲压机构2的底端安装有冲压模具，冲压箱1的内底壁安装冲压台3，冲压台3的上表面开设有冲压孔，且冲压台3的内底壁滑动连接有收集框。
[0022]冲压台3的上表面安装有条形盒4，条形盒4的上表面转动连接有丝杆5，丝杆5的底端延伸至条形盒4的内部，并与条形盒4的内底壁转动连接，丝杆5的表面螺纹连接有限位压块6，限位压块6延伸至条形盒4的侧面，且条形盒4的侧面开设有与限位压块6相适配的活动槽。
[0023]冲压箱1的左右两侧均安装有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的输出端延伸至冲压箱1的内部，并固定连接有L形支架8，L形支架8的侧面铰接有弧形盘9，两个弧形盘9的相对面均开设有弧形槽，弧形槽的内壁安装有与冲压模具相适配的吸附垫10。
[0024]第一电动推杆7能够通过L形支架8带动弧形盘9向冲压模具方向移动，直到两个弧形盘9将冲压模具覆盖，使内部的吸附垫10与冲压模具表面接触，将冲压模具表面的边角料吸附清除，能够有效解决冲压模具表面附着边角料，容易在下次冲压过程中影响冲压质量的问题，提高了对冲压模具的清理效果，进而提升了金属板材冲压成孔的质量。
[0025]吸附垫10的侧面开设有固定孔，固定孔的内壁安装有喷头11，L形支架8的侧面转动连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端与弧形盘9的下表面通过转动座转动连接，冲压箱1的上表面分别安装有水箱和输送泵13。
[0026]输送泵13的输入端延伸至水箱的内部，且输出端固定连接有三通，三通的两个输出端均安装有输送软管14，两个输送软管14远离三通的一端分别贯穿冲压箱1和弧形盘9，并与喷头11相连通。
[0027]在弧形盘9通过吸附垫10将冲压模具表面的边角料清理干净后，第一电动推杆7带动弧形盘9脱离冲压模具，同时第二电动推杆12带动弧形盘9转动，使弧形盘9对准金属板材表面，通过输送泵13、三通和输送软管14，将水输送至喷头11中，喷头11将吸附垫10内壁的边角料，以及板材表面的边角料进行冲刷，并通过冲压孔排出至收集框中，喷头11能够进行角度调节，进而能够扩大喷头11喷出的水与板材表面的接触面积，提高了对板材表面的清洁效果。
[0028]工作原理：当使用该废料收集装置时，首先将金属板材放置在冲压台3上，转动丝杆5，使限位压块6向下移动，进而将金属板材压紧在冲压台3上，冲压机构2带动冲压模具向下移动，对金属板材进行冲压，冲压完成后，冲压机构2带动冲压模具向上移动，同时两个第一电动推杆7启动，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲压废料收集装置，包括冲压箱(1)，冲压箱(1)的内顶壁安装有冲压机构(2)，冲压机构(2)的底端安装有冲压模具，其特征在于：所述冲压箱(1)的内底壁安装冲压台(3)，冲压台(3)的上表面开设有冲压孔，且冲压台(3)的内底壁滑动连接有收集框，冲压台(3)的上表面安装有条形盒(4)，条形盒(4)的上表面转动连接有丝杆(5)，丝杆(5)的表面螺纹连接有限位压块(6)，冲压箱(1)的左右两侧均安装有第一电动推杆(7)，且第一电动推杆(7)的输出端延伸至冲压箱(1)的内部，并固定连接有L形支架(8)，L形支架(8)的侧面铰接有弧形盘(9)，两个弧形盘(9)的相对面均开设有弧形槽，弧形槽的内壁安装有与冲压模具相适配的吸附垫(10)，吸附垫(10)的侧面开设有固定孔，固定孔的内壁安装有喷头(11)，L形支架(8)的侧面转动连接有第二电动推杆(12)，冲压箱(1)的上表面分别安装有水箱和输送泵(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宗付，
申请(专利权)人：安徽美创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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