一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置，涉及螺母加工技术领域，为解决现有的防松动成孔螺母在进行冲孔加工的过程中容易出现螺母受压发生偏移的现象，导致螺母冲孔孔径发生错位的问题。所述冲孔机主体的上端设置有冲孔框架，所述冲孔框架的内部设置有冲孔通道，所述冲孔通道的两侧均设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有水平板，所述水平板的内部螺孔中设置有螺纹活动杆，所述螺纹活动杆的下方设置有螺母压板，所述冲孔框架的顶部设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端上设置有冲孔端头，所述支撑块的内部设置有载料支板，所述冲孔框架的前端面上设置有排料出口。排料出口。排料出口。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置


[0001]本技术涉及螺母加工
，具体为一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置。

技术介绍

[0002]螺母又称螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母在生产加工的过程中需要进行冲孔处理，冲孔大多采用液压冲孔的方式进行加工，液压冲孔就是液压胀形完成后，在管内液体压力的支撑作用下，利用冲头或管内液体压力将管壁材料分离的一种加工方法，防松动成孔螺母是一种新型的自锁螺母。公开号为CN108941316A中国专利技术涉及钣金件加工附属装置的
，特别是涉及一种清洁型钣金件冲孔装置，其可以提高钣金件在工作台上的稳定性，可以将钣金件通过左卡板和右卡板进行很好的卡紧，提高使用可靠性；并且可以方便冲孔头在对钣金件冲孔完成后可以及时与钣金件之间发生脱离，防止钣金件容易随冲孔头向上提升的过程中一起向上移动，防止影响冲孔效果，提高实用性；包括工作台、左支板、右支板、左卡板、右卡板、左支撑板、右支撑板、顶板、液压缸、左移动块、右移动块、左丝杠、右丝杠、固定块、第一手轮、左夹板、右夹板、左螺纹杆、右螺纹杆、左第二手轮、右第二手轮、上固定圈、下支撑圈、四组下限位滑柱和四组支撑弹簧，四组下限位滑柱的顶端均设置有挡板。
[0003]但现有的防松动成孔螺母在进行冲孔加工的过程中容易出现螺母受压发生偏移的现象，导致螺母冲孔孔径发生错位的问题，为此，我们提供一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防松动成孔螺母在进行冲孔加工的过程中容易出现螺母受压发生偏移的现象，导致螺母冲孔孔径发生错位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置，包括冲孔机主体，所述冲孔机主体的上端设置有冲孔框架，所述冲孔框架的内部设置有冲孔通道，所述冲孔通道的两侧均设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有水平板，所述水平板的内部螺孔中设置有螺纹活动杆，所述螺纹活动杆的下方设置有螺母压板，所述冲孔框架的顶部设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端上设置有冲孔端头，所述支撑块的内部设置有载料支板，所述冲孔框架的前端面上设置有排料出口。
[0006]优选的，所述螺母压板的上端设置有连接套座，且连接套座与螺母压板一体成型设置，所述连接套座的内部设置有轴承，且轴承通过螺钉与连接套座一体成型设置，所述螺纹活动杆的下端与连接套座内部的轴承嵌入式活动连接。
[0007]优选的，所述螺纹活动杆的上端顶部设置有拧帽，且拧帽与螺纹活动杆一体成型设置。
[0008]优选的，所述冲孔通道与排料出口均与冲孔框架一体成型设置，且冲孔通道和排料出口连通设置，所述排料出口的内部设置有抽拉板。
[0009]优选的，所述抽拉板的上端设置有接料槽，所述抽拉板的前端面上设置有抽拉把，且接料槽和抽拉把均与抽拉板一体成型设置。
[0010]优选的，所述支撑块的底部设置有活动通槽，且活动通槽与支撑块一体成型设置，所述载料支板通过活动通槽与支撑块活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将需要进行冲孔加工的螺母放置到冲孔通道的上方，若螺母的尺寸小于冲孔通道的口径，可以通过水平推动两个载料支板并将螺母放置到两个载料支板上，使得需要冲孔的位置置于两个载料支板之间和冲孔通道的上方，接着通过拧动拧帽带动螺纹活动杆的下移推动，从而将螺母压板压在需要加工的螺母上端，达到锁紧螺母冲孔加工位置的目的，克服了现有的防松动成孔螺母在进行冲孔加工的过程中容易出现螺母受压发生偏移的现象，导致螺母冲孔孔径发生错位的问题。
[0013]2、冲孔加工产生的废料落入冲孔通道的内部后并落到抽拉板上，最后可通过拉动抽拉把将抽拉板拉出，从而达到便于排出冲孔加工分离废料的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的冲孔装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑块和水平板结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺母压板结构示意图；
[0017]图4为本技术的排料出口内部结构示意图；
[0018]图中：1、冲孔机主体；2、冲孔框架；3、冲孔通道；4、排料出口；5、支撑块；6、水平板；7、螺纹活动杆；8、伸缩式液压缸；9、冲孔端头；10、拧帽；11、螺母压板；12、连接套座；13、载料支板；14、活动通槽；15、轴承；16、抽拉板；17、接料槽；18、抽拉把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置，包括冲孔机主体1，冲孔机主体1的上端设置有冲孔框架2，冲孔框架2的内部设置有冲孔通道3，冲孔通道3的两侧均设置有支撑块5，支撑块5的上端设置有水平板6，水平板6的内部螺孔中设置有螺纹活动杆7，螺纹活动杆7的下方设置有螺母压板11，冲孔框架2的顶部设置有伸缩式液压缸8，伸缩式液压缸8的输出端上设置有冲孔端头9，支撑块5的内部设置有载料支板13，冲孔框架2的前端面上设置有排料出口4。
[0021]进一步，螺母压板11的上端设置有连接套座12，且连接套座12与螺母压板11一体成型设置，连接套座12的内部设置有轴承15，且轴承15通过螺钉与连接套座12一体成型设置，螺纹活动杆7的下端与连接套座12内部的轴承15嵌入式活动连接，螺母压板11的上端设置的连接套座12起到承载轴承15的作用。
[0022]进一步，螺纹活动杆7的上端顶部设置有拧帽10，且拧帽10与螺纹活动杆7一体成型设置，螺纹活动杆7的上端顶部设置的拧帽10起到便于拧动螺纹活动杆7的作用。
[0023]进一步，冲孔通道3与排料出口4均与冲孔框架2一体成型设置，且冲孔通道3和排料出口4连通设置，排料出口4的内部设置有抽拉板16，排料出口4的内部设置的抽拉板16起到便于抽出冲孔产生废料的作用。
[0024]进一步，抽拉板16的上端设置有接料槽17，抽拉板16的前端面上设置有抽拉把18，且接料槽17和抽拉把18均与抽拉板16一体成型设置，抽拉板16的上端设置的接料槽17起到承载冲孔废料的作用。
[0025]进一步，支撑块5的底部设置有活动通槽14，且活动通槽14与支撑块5一体成型设置，载料支板13通过活动通槽14与支撑块5活动连接，支撑块5的底部设置的活动通槽14起到便于载料支板13导向平移活动的作用。
[0026]工作原理：使用时，将需要进行冲孔加工的螺母放置到冲孔通道3的上方，若螺母的尺寸小于冲孔通道3的口径，可以通过水平推动两个载料支板13并将螺母放置到两个载料支板13上，使得需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置，包括冲孔机主体（1），其特征在于：所述冲孔机主体（1）的上端设置有冲孔框架（2），所述冲孔框架（2）的内部设置有冲孔通道（3），所述冲孔通道（3）的两侧均设置有支撑块（5），所述支撑块（5）的上端设置有水平板（6），所述水平板（6）的内部螺孔中设置有螺纹活动杆（7），所述螺纹活动杆（7）的下方设置有螺母压板（11），所述冲孔框架（2）的顶部设置有伸缩式液压缸（8），所述伸缩式液压缸（8）的输出端上设置有冲孔端头（9），所述支撑块（5）的内部设置有载料支板（13），所述冲孔框架（2）的前端面上设置有排料出口（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型防松动成孔螺母生产用冲孔装置，其特征在于：所述螺母压板（11）的上端设置有连接套座（12），且连接套座（12）与螺母压板（11）一体成型设置，所述连接套座（12）的内部设置有轴承（15），且轴承（15）通过螺钉与连接套座（12）一体成型设置，所述螺纹活动杆（7）的下端与连接套座（12）内部的轴承（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟星，
申请(专利权)人：浙江富鑫五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：