一种转子抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转子抽芯装置，包括两个安装板、驱动组件和固定组件，两个安装板相对侧两端之间均固定连接有连接轨，两个连接轨之间设有用于放置定子的移动台，所述移动台两侧均安装滚轮，滚轮与连接轨滚动连接，所述驱动组件设在两个安装板之间，用于驱动移动台沿连接轨进行移动；本实用新型专利技术通过设置的圆筒、第二液压缸、限位杆和压紧条块，可在装置使用时对不同直径的支撑套进行固定，在固定时先将支撑套穿设到圆筒中间位置，然后通过五个第二液压缸输出端推动压紧条块移动对支撑套进行夹紧，进而可在装置使用时根据所抽取转子端轴的直径，来安装合适的支撑套，且支撑套的安装固定方便，操作便捷，大大增加了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子抽芯装置


[0001]本技术涉及电机
，具体是一种转子抽芯装置。

技术介绍

[0002]电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，在电机大修时，都需将笨重的转子从定子的腔体中抽出，大修后再将转子推进，由于转子质量很大，而且定、转子之间的间隙较小，定、转子很容易相互磨擦碰伤,所以转子抽出或装入定子是一件十分细致的工作，稍有不注意会使转子与定子相互磨擦，轻者铁芯槽楔损坏，重者是露出铁芯外的定子端部绕组撞坏。
[0003]基于上述问题专利号CN201420285639.4提出了一种电机现场定转子抽芯装置，该装置增设了加长套筒，通过拉索沿轴向移动平车，从而将电机转子和定子进行分离，占用场地小，不需要汽车吊、天车等大型机械的配合，抽芯过程安全、平稳、迅速。
[0004]但是该专利在使用上仍旧存在一定的缺陷，该装置在使用时通过将加长套套设到转子的一端进行支撑，但是在对不同尺寸的转子进行抽取时，由于加长套不便于进行更换，只能对端轴直径与加长套内径相接近的转子进行使用，使得在使用上的局限性较大，降低了装置的实用性，基于上述问题，我们提供一种转子抽芯装置以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种转子抽芯装置，包括两个安装板、驱动组件和固定组件，两个安装板相对侧两端之间均固定连接有连接轨，两个连接轨之间设有用于放置定子的移动台，所述移动台两侧均安装滚轮，滚轮与连接轨滚动连接，所述驱动组件设在两个安装板之间，用于驱动移动台沿连接轨进行移动；
[0008]两个安装板上端面均固定连接有两个限位立板，同一个安装板上的限位立板之间滑动连接有升降座，安装板上端面中间的位置安装有第一液压缸，用于推动升降座进行升降，所述升降座上还设有圆筒，圆筒内均穿设有用于支撑转子的支撑套，所述固定组件设在圆筒上，用于对支撑套进行固定。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在两个安装板中间位置之间，所述移动台下端面中间位置固定连接有螺纹座，螺纹座与螺纹杆螺纹连接，所述安装板上还设有用于驱动螺纹杆进行转动的动力组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述动力组件包括电机，所述电机固定连接在安装板上端面中间位置，电机输出端与螺纹杆靠近电机的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定组件包括第二液压缸，五个第二液压
缸呈环形阵列分布在圆筒上，第二液压缸输出端穿过圆筒的位置均固定连接有压紧条块，压紧条块两端均固定连接有限位杆，所述限位杆均与圆筒滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述压紧条块相对的一侧均刻设有防滑花纹。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位立板内侧上端均设有限位螺钉。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的圆筒、第二液压缸、限位杆和压紧条块，可在装置使用时对不同直径的支撑套进行固定，在固定时先将支撑套穿设到圆筒中间位置，然后通过五个第二液压缸输出端推动压紧条块移动对支撑套进行夹紧，进而可在装置使用时根据所抽取转子端轴的直径，来安装合适的支撑套，且支撑套的安装固定方便，操作便捷，大大增加了装置的实用性。
[0016]2、本技术通过设置的连接轨、滚轮、移动台、限位杆和螺纹座，可在装置使用时，通过电机带动齿轮转动，齿轮转动带动螺纹杆旋转，进而可带动移动台沿着连接轨进行移动，实现转子的抽取，且由于设置的连接轨和螺纹杆，可使移动台的移动更加平稳，进而避免移动台在移动时出现偏移，而导致转子与定子相撞造成设备损坏。
附图说明
[0017]图1为一种转子抽芯装置的结构示意图。
[0018]图2为一种转子抽芯装置中的局部结构示意图。
[0019]图3为一种转子抽芯装置中固定组件的结构示意图。
[0020]图4为一种转子抽芯装置工作时的结构示意图。
[0021]图5为一种转子抽芯装置中转子抽出时的结构示意图。
[0022]图6为一种转子抽芯装置中移动台的底部结构示意图。
[0023]其中：1、安装板；2、连接轨；3、齿轮；4、移动台；5、滚轮；6、螺纹杆；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、限位杆；10、支撑套；11、电机；12、圆筒；13、限位立板；14、升降座；15、压紧条块；16、螺纹座；17、定子；18、转子。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种转子抽芯装置，包括两个安装板1、驱动组件和固定组件，两个安装板1相对侧两端之间均固定连接有连接轨2，两个连接轨2之间设有用于放置定子17的移动台4，所述移动台4两侧均安装滚轮5，滚轮5与连接轨2滚动连接，所述驱动组件设在两个安装板1之间，用于驱动移动台4沿连接轨2进行移动；所述限位立板13内侧上端均设有限位螺钉。
[0026]所述驱动组件包括螺纹杆6，所述螺纹杆6转动连接在两个安装板1中间位置之间，所述移动台4下端面中间位置固定连接有螺纹座16，螺纹座16与螺纹杆6螺纹连接，所述安装板1上还设有用于驱动螺纹杆6进行转动的动力组件；所述动力组件包括电机11，所述电
机11固定连接在安装板1上端面中间位置，电机11输出端与螺纹杆6靠近电机11的一端均固定连接有齿轮3，两个齿轮3相互啮合。
[0027]本技术通过设置的圆筒12、第二液压缸8、限位杆9和压紧条块15，可在装置使用时对不同直径的支撑套10进行固定，在固定时先将支撑套10穿设到圆筒12中间位置，然后通过五个第二液压缸8输出端推动压紧条块15移动对支撑套10进行夹紧，进而可在装置使用时根据所抽取转子端轴的直径，来安装合适的支撑套10，且支撑套10的安装固定方便，操作便捷，大大增加了装置的实用性。
[0028]两个安装板1上端面均固定连接有两个限位立板13，同一个安装板1上的限位立板13之间滑动连接有升降座14，安装板1上端面中间的位置安装有第一液压缸7，用于推动升降座14进行升降，所述升降座14上还设有圆筒12，圆筒12内均穿设有用于支撑转子18的支撑套10，所述固定组件设在圆筒12上，用于对支撑套10进行固定；所述固定组件包括第二液压缸8，五个第二液压缸8呈环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子抽芯装置，其特征在于：包括两个安装板(1)、驱动组件和固定组件，两个安装板(1)相对侧两端之间均固定连接有连接轨(2)，两个连接轨(2)之间设有用于放置定子(17)的移动台(4)，所述移动台(4)两侧均安装滚轮(5)，滚轮(5)与连接轨(2)滚动连接，所述驱动组件设在两个安装板(1)之间，用于驱动移动台(4)沿连接轨(2)进行移动；两个安装板(1)上端面均固定连接有两个限位立板(13)，同一个安装板(1)上的限位立板(13)之间滑动连接有升降座(14)，安装板(1)上端面中间的位置安装有第一液压缸(7)，用于推动升降座(14)进行升降，所述升降座(14)上还设有圆筒(12)，圆筒(12)内均穿设有用于支撑转子(18)的支撑套(10)，所述固定组件设在圆筒(12)上，用于对支撑套(10)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种转子抽芯装置，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)转动连接在两个安装板(1)中间位置之间，所述移动台(4)下端面中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋容，
申请(专利权)人：长沙大道精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：