一种研磨缸的恒温调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨缸温度调节设备技术领域，尤其涉及一种研磨缸的恒温调节装置，包括支架，所述支架的顶端面之间设置有壳体和研磨缸本体，壳体的顶壁对称设置有第一滑轨，壳体的底壁对称设置有第二滑轨，且第一滑轨的滑槽内滑动配合有上滑块和散热装置，第二滑轨的滑槽内滑动配合有下滑块和经向散热翅，且经向散热翅的顶端面与散热装置的底端面连接固定。本实用新型专利技术中，通过设置可以沿滑轨进行移动的散热装置，进而可以更好的适用于不同型号尺寸的研磨缸本体，同时还可以更好的使散热翅与其进行贴合，并通过控制器和温度感应器可以实时的对温度进行检测和调节，从而大大提高了研磨缸的降温效率。缸的降温效率。缸的降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨缸的恒温调节装置


[0001]本技术涉及研磨缸温度调节设备
，尤其涉及一种研磨缸的恒温调节装置。

技术介绍

[0002]现有研磨机的研磨缸在进行冷却时，大多都是在研磨缸的外侧设置冷却夹层，并采用循环水来进行冷却，可是由于冷却夹层太窄，流动循环的冷水太少，进而造成冷却效率低下，无法满足生产需求，同时也无法适配于不同型号尺寸的研磨缸进行使用，为此，我们提出了一种研磨缸的恒温调节装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种研磨缸的恒温调节装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种研磨缸的恒温调节装置，包括支架，所述支架的顶端面之间设置有壳体，壳体的顶端面为敞口，且壳体的内部设置有研磨缸本体，且研磨缸本体的底端面与壳体的底端面贯穿，壳体的顶壁对称设置有第一滑轨，壳体的底壁对称设置有第二滑轨，且第一滑轨的滑槽内滑动配合有上滑块，上滑块的底端面之间设置有散热装置，第二滑轨的滑槽内滑动配合有下滑块，下滑块的顶端面之间设置有经向散热翅，且经向散热翅的顶端面与散热装置的底端面连接固定。
[0006]优选的，所述散热装置的内部为中空结构，且散热装置的两侧为敞口，散热装置两侧敞口的一端均安装固定有格栅。
[0007]优选的，所述散热装置的内部靠近研磨缸本体的一侧设置有纬向散热翅，散热装置的内部靠近格栅的一侧设置有铝块，铝块一侧的中部设置有散热扇，铝块的另一侧设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的一侧与纬向散热翅的一侧之间设置有隔热硅胶。
[0008]优选的，所述壳体的两侧均为敞口，壳体两侧敞口的内壁之间对称设置有内螺纹块，内螺纹块的中部螺合固定有T形螺纹杆，且T形螺纹杆螺纹部的一端通过轴承与格栅的一侧连接固定。
[0009]优选的，所述壳体顶端面的一侧由左至右依次设置有控制器和温度感应器，温度感应器的感应头与研磨缸本体的外壁相贴合，且控制器与温度感应器之间通过电连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，通过设置可以沿滑轨进行移动的散热装置，进而可以更好的适用于不同型号尺寸的研磨缸本体，同时还可以更好的使散热翅与其进行贴合，并通过控制器和温度感应器可以实时的对温度进行检测和调节，从而大大提高了研磨缸的降温效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种研磨缸的恒温调节装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种研磨缸的恒温调节装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种研磨缸的恒温调节装置图2中A的放大图。
[0015]图中：1支架、2壳体、3研磨缸本体、4内螺纹块、5T形螺纹杆、601第一滑轨、602第二滑轨、701经向散热翅、702纬向散热翅、801上滑块、802下滑块、9散热装置、10格栅、11散热扇、12铝块、13半导体制冷片、14隔热硅胶、15控制器、16温度感应器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种研磨缸的恒温调节装置，包括支架1，所述支架1的顶端面之间设置有壳体2，壳体2的顶端面为敞口，且壳体2的内部设置有研磨缸本体3，且研磨缸本体3的底端面与壳体2的底端面贯穿，从而便于后续使用时，可以将经过研磨缸研磨后的物料从研磨缸本体3内进行排出；
[0018]壳体2的顶壁对称设置有第一滑轨601，壳体2的底壁对称设置有第二滑轨602，且第一滑轨601的滑槽内滑动配合有上滑块801，上滑块801的底端面之间设置有散热装置9，散热装置9的内部为中空结构，且散热装置9的两侧为敞口，散热装置9两侧敞口的一端均安装固定有格栅10，壳体2的两侧均为敞口，壳体2两侧敞口的内壁之间对称设置有内螺纹块4，内螺纹块4的中部螺合固定有T形螺纹杆5，且T形螺纹杆5螺纹部的一端通过轴承与格栅10的一侧连接固定，操作者可以通过转动T形螺纹杆5，使得散热装置9沿滑轨的滑槽进行水平方向的移动，不仅可以更好的适用于不同型号尺寸的研磨缸本体3，同时还可以更好的使纬向散热翅702与径向散热翅701与研磨缸本体3的外侧进行紧密的贴合；
[0019]散热装置9的内部靠近研磨缸本体3的一侧设置有纬向散热翅702，散热装置9的内部靠近格栅10的一侧设置有铝块12，铝块12一侧的中部设置有散热扇11，铝块12的另一侧设置有半导体制冷片13，且半导体制冷片13的一侧与纬向散热翅702的一侧之间设置有隔热硅胶14，当散热扇11启动时，可以对铝块12起到很好的风冷降温效果，并通过半导体制冷片13进一步的提高其降温效率，进而对研磨缸本体3的外壁进行均匀降温；
[0020]第二滑轨602的滑槽内滑动配合有下滑块802，下滑块802的顶端面之间设置有经向散热翅701，且经向散热翅701的顶端面与散热装置9的底端面连接固定；
[0021]壳体2顶端面的一侧由左至右依次设置有控制器15和温度感应器16，温度感应器16的感应头与研磨缸本体3的外壁相贴合，且控制器15与温度感应器16之间通过电连接，温度感应器16可以更直观的便于操作者对研磨缸本体3的温度进行观察，同时根据研磨缸本体3的温度及时对散热扇11的转速进行调整，进而更好的使其满足降温需求。
[0022]本实施例中，此研磨缸的恒温调节装置在使用时，操作者首先将研磨缸本体3放置于壳体2的内部，然后通过T形螺纹杆5对散热装置9和经向散热翅701进行调节；
[0023]其中，散热装置9通过上滑块801沿第一滑轨601的滑槽进行移动，经向散热翅701通过下滑块802沿第二滑轨602的滑槽进行移动，当散热装置9内的纬向散热翅702的一侧与
经向散热翅701的一侧和研磨缸本体3的外侧相贴合时，操作者停止对T形螺纹杆5的转动，不仅可以更好的适用于不同型号尺寸的研磨缸本体3，同时还可以更好的使纬向散热翅702与径向散热翅701与研磨缸本体3的外侧进行紧密的贴合，大大提高了后续的散热效率；
[0024]散热装置9的内部依次设置有铝块12、散热扇11、半导体制冷片13和隔热硅胶14，当散热扇11启动时，可以对铝块12起到很好的风冷降温效果，并通过半导体制冷片13进一步的提高其降温效率，进而对研磨缸本体3的外壁进行均匀降温；
[0025]进一步的，温度感应器16的感应头与研磨缸本体3的外壁相贴合，且控制器15与温度感应器16之间通过电连接，温度感应器16可以更直观的便于操作者对研磨缸本体3的温度进行观察，同时根据研磨缸本体3的温度及时对散热扇11的转速进行调整，进而更好的使其满足降温需求；
[0026]通过设置可以沿滑轨进行移动的散热装置，进而可以更好的适用于不同型号尺寸的研磨缸本体，同时还可以更好的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨缸的恒温调节装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶端面之间设置有壳体(2)，壳体(2)的顶端面为敞口，且壳体(2)的内部设置有研磨缸本体(3)，且研磨缸本体(3)的底端面与壳体(2)的底端面贯穿，壳体(2)的顶壁对称设置有第一滑轨(601)，壳体(2)的底壁对称设置有第二滑轨(602)，且第一滑轨(601)的滑槽内滑动配合有上滑块(801)，上滑块(801)的底端面之间设置有散热装置(9)，第二滑轨(602)的滑槽内滑动配合有下滑块(802)，下滑块(802)的顶端面之间设置有经向散热翅(701)，且经向散热翅(701)的顶端面与散热装置(9)的底端面连接固定。2.根据权利要求1所述的一种研磨缸的恒温调节装置，其特征在于，所述散热装置(9)的内部为中空结构，且散热装置(9)的两侧为敞口，散热装置(9)两侧敞口的一端均安装固定有格栅(10)。3.根据权利要求1所述的一种研磨缸的恒温调节装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱领军，夏小军，
申请(专利权)人：印势新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：