本实用新型专利技术涉及恒温加热装置技术领域，尤其涉及一种生产用恒温加热控制装置，包括罐体和控制箱，所述罐体底端面的两侧对称设置有支脚，罐体一侧设有进水管和出水管，罐体内部顶壁的中部通过安装板设有第一电加热管和第二电加热管，罐体顶端面的两侧对称设置有电机，电机的输出端通过旋转轴设有搅拌桨，罐体内壁的一侧设置有温度控制器，控制箱内设置有控制器。本实用新型专利技术中，通过设置分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接的控制器，不仅便于操作者对罐体内水体温度进行实时监测，还可以对水体进行均匀加热，同时通过设置排渣管还可以便于后期对沉积的水垢进行清理，进而大大提高了工作效率。进而大大提高了工作效率。进而大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用恒温加热控制装置
[0001]本技术涉及恒温加热装置
，尤其涉及一种生产用恒温加热控制装置。
技术介绍
[0002]在很多生产过程中，温度的测量和控制都直接和安全生产、提高生产效率、保证产品质量、节约能源等重大技术经济指标相关联，工业生产过程更是离不开温度控制，现有的加热控制装置结构及功能单一，大多采用储罐夹层，热水循环加热的方式，不仅效率较低，还容易形成水垢，同时还无法对温度进行控制，为此，我们提出了一种生产用恒温加热控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用恒温加热控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种生产用恒温加热控制装置，包括罐体和控制箱，所述罐体底端面的两侧对称设置有支脚，罐体一侧的上部连通有进水管，罐体另一侧的下部连通有出水管，且进水管的一端与出水管的一端螺合固定有第一旋盖，罐体内部顶壁的中部设置有安装板，安装板底端面的中部设置有第一电加热管，安装板底端面的两侧对称设置有第二电加热管，罐体顶端面的两侧对称设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴与罐体的顶壁贯穿，且旋转轴的两侧对称设置有搅拌桨，罐体内壁的一侧设置有温度控制器，控制箱内设置有控制器，且控制器分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接。
[0006]优选的，所述罐体由内至外依次设置有内壁和保温层。
[0007]优选的，所述罐体底端面的中部为倾斜面，罐体底端面的中部连通有排渣管，且排渣管的底端面螺合固定有第二旋盖。
[0008]优选的，所述排渣管的内壁交错设置有倾斜板。
[0009]优选的，所述第一电加热管位于两个第二电加热管之间，且第一电加热管的底端面长于第二电加热管的底端面5cm
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25cm。
[0010]优选的，所述罐体内部底壁的两侧对称设置有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，且轴承的中部插设固定有旋转轴。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接的控制器，不仅便于操作者对罐体内水体温度进行实时监测，还可以更均匀的对水体进行加热，同时通过设置排渣管还可以便于后期对沉积的水垢进行清理，进而大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种生产用恒温加热控制装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种生产用恒温加热控制装置图1中A的放大图。
[0015]图中：1罐体、101内壁、102保温层、2控制箱、301进水管、302排水管、401第一旋盖、402第二旋盖、5支脚、6排渣管、7安装板、801第一电加热管、802第二电加热管、9电机、10旋转轴、11搅拌桨、12轴承、13温度传感器、14控制器、15倾斜板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种生产用恒温加热控制装置，包括罐体1和控制箱2，所述罐体1底端面的两侧对称设置有支脚5，罐体1一侧的上部连通有进水管301，罐体1另一侧的下部连通有出水管302，且进水管301的一端与出水管302的一端螺合固定有第一旋盖401，罐体1由内至外依次设置有内壁101和保温层102，通过在罐体1的内壁101外设置保温层102，可以更好的达到保温的目的，从而实现了节约能耗的效果；
[0018]罐体1内部顶壁的中部设置有安装板7，安装板7底端面的中部设置有第一电加热管801，安装板7底端面的两侧对称设置有第二电加热管802，第一电加热管801位于两个第二电加热管802之间，且第一电加热管801的底端面长于第二电加热管802的底端面5cm
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25cm，通过在两个第二电加热管802之间设置长度较长的第一点加热管801，进而可以更好地对罐体1的倾斜底壁的水进行加热，大大提高了加热效率；
[0019]罐体1顶端面的两侧对称设置有电机9，电机9的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴10，旋转轴10与罐体1的顶壁贯穿，且旋转轴10的两侧对称设置有搅拌桨11，罐体1内部底壁的两侧对称设置有凹槽，凹槽内安装固定有轴承12，且轴承12的中部插设固定有旋转轴10，通过在罐体1的内壁设置轴承12，进而可以提高旋转轴10转动时的稳定性；
[0020]罐体1内壁的一侧设置有温度控制器13，控制箱2内设置有控制器14，且控制器14分别与电机9、第一电加热管801、第二电加热管802和温度控制器13之间通过电连接，通过设置控制器箱2及控制器13，进而可以更好的提高操作者对此加热控制装置进行使用及控制；
[0021]罐体1底端面的中部为倾斜面，罐体1底端面的中部连通有排渣管6，且排渣管6的底端面螺合固定有第二旋盖402，排渣管6的内壁交错设置有倾斜板15，通过在排渣管6的内壁设置相互交错的倾斜板15，进而可以避免沉积的水垢发生逆流。
[0022]本实施例中，操作者首先将此生产用恒温加热控制装置放置的工作区域，罐体1由内至外依次设置有内壁101和保温层102，通过在罐体1的内壁101外设置保温层102，可以更好的达到保温的目的，从而实现了节约能耗的效果；
[0023]其中，控制箱2内的控制器14分别与电机9、第一电加热管801、第二电加热管802和温度控制器13之间通过电连接，通过设置控制器箱2及控制器13，进而可以更好的提高操作者对此加热控制装置进行使用及控制；
[0024]当电机9带动旋转轴10及搅拌桨11转动时，可以更加均匀的对罐体1内的水进行均
匀加热，其中罐体内壁的凹槽内安装固定的轴承12的中部插设固定有旋转轴10，通过在罐体1的内壁设置轴承12，进而可以提高旋转轴10转动时的稳定性；
[0025]进一步的，罐体1内设有第一电加热管801和两个第二电加热管802，且第一电加热管801的底端面长于第二电加热管802的底端面5cm
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25cm，通过在两个第二电加热管802之间设置长度较长的第一点加热管801，进而可以更好地对罐体1的倾斜底壁的水进行加热，大大提高了加热效率；
[0026]更进一步的，罐体1底端面的中部为倾斜面，罐体1底端面的中部连通有排渣管6，且排渣管6的底端面螺合固定有第二旋盖402，排渣管6的内壁交错设置有倾斜板15，通过在排渣管6的内壁设置相互交错的倾斜板15，进而可以避免沉积的水垢发生逆流；
[0027]通过设置分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接的控制器，不仅便于操作者对罐体内水体温度进行实时监测，还可以更均匀的对水体进行加热，同时通过设置排渣管还可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用恒温加热控制装置，包括罐体(1)和控制箱(2)，其特征在于，所述罐体(1)底端面的两侧对称设置有支脚(5)，罐体(1)一侧的上部连通有进水管(301)，罐体(1)另一侧的下部连通有出水管(302)，且进水管(301)的一端与出水管(302)的一端螺合固定有第一旋盖(401)，罐体(1)内部顶壁的中部设置有安装板(7)，安装板(7)底端面的中部设置有第一电加热管(801)，安装板(7)底端面的两侧对称设置有第二电加热管(802)，罐体(1)顶端面的两侧对称设置有电机(9)，电机(9)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(10)，旋转轴(10)贯穿于罐体(1)的顶壁，且旋转轴(10)的两侧对称设置有搅拌桨(11)，罐体(1)内壁的一侧设置有温度控制器(13)，控制箱(2)内设置有控制器(14)，且控制器(14)分别与电机(9)、第一电加热管(801)、第二电加热管(802)和温度控制器(13)之间通过电连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱领军，夏小军，
申请(专利权)人：印势新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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