本实用新型专利技术公开了一种破煤机除尘装置，包括破煤机主体、破煤机气管接头、通气软管、除尘机气管接头和除尘机壳体、所述破煤机主体的上端设置破煤机端盖，所述破煤机端盖的中间位置设置有入料筒，数个所述破煤机气管接头环绕设置在所述入料筒的周围，所述破煤机气管接头上设置有第一阀门；所述除尘机壳体的上端设置有除尘机端盖，所述除尘机端盖上设置有数个除尘机气管接头，所述除尘机气管接头上设置有第二阀门，所述破煤机气管接头和除尘机气管接头之间通过通气软管连接。本实用新型专利技术破煤机除尘装置结构简单，功能实用，可靠性强，能够实现不停机更换通气软管。机更换通气软管。机更换通气软管。
【技术实现步骤摘要】
一种破煤机除尘装置
[0001]本技术涉及破煤机领域，尤其涉及一种破煤机除尘装置。
技术介绍
[0002]破煤机是将大颗粒原煤破碎成符合要求的颗粒大小的设备，方便了煤炭的后续加工和使用，但是原煤在破碎的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会严重影响车间卫生，设备运行，以及人员的身体健康，因此如何开发一种新型破煤机除尘装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种破煤机除尘装置，解决上述技术问题。本技术采用如下技术方案：
[0004]本技术一种破煤机除尘装置，包括破煤机主体、破煤机气管接头、通气软管、除尘机气管接头和除尘机壳体、所述破煤机主体的上端设置破煤机端盖，所述破煤机端盖的中间位置设置有入料筒，数个所述破煤机气管接头环绕设置在所述入料筒的周围，所述破煤机气管接头上设置有第一阀门；所述除尘机壳体的上端设置有除尘机端盖，所述除尘机端盖上设置有数个除尘机气管接头，所述除尘机气管接头上设置有第二阀门，所述破煤机气管接头和除尘机气管接头之间通过通气软管连接。
[0005]进一步的，所述除尘机壳体内通过固定架设置有风扇。
[0006]进一步的，所述风扇的上方设置有第一过滤网，所述风扇的下方设置有第二过滤网。
[0007]进一步的，所述第二过滤网的下方设置有净化绵吸附层。
[0008]进一步的，所述净化绵吸附层设置在安装板上，所述安装板通过螺栓和螺母可拆卸的设置在转轴上，所述转轴可转动的设置在除尘机壳体上。
[0009]进一步的，所述螺栓焊接在所述转轴上。
[0010]进一步的，所述转轴与所述除尘机壳体外侧的动力装置连接。
[0011]进一步的，所述净化绵吸附层的下方设置有第三过滤网，所述第三过滤网的下方设置有除尘机排气口。
[0012]进一步的，所述除尘机端盖上设置吸气口，所述吸气口上设置有可拆卸的除尘机吸气口转换器，所述除尘机吸气口转换器上焊合有除尘机气管接头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术破煤机除尘装置设置数根独立的通气软管，通气软管的两端设置均设置有阀门，能够实现破煤机和除尘机不停机更换通气软管；本技术破煤机除尘装置的破煤机气管接头环绕设置在所述入料筒的周围，效率更高；本技术破煤机除尘装置的净化绵吸附层通过安装板可拆卸的设置在所述转轴上，更换方便。总的来说，本技术破煤机除尘装置结构简单，功能实用，可靠性强，能够实现不停机更换通气软管。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术破煤机除尘装置整体结构示意图；
[0017]图2为净化绵吸附层正视图；
[0018]图3为净化绵吸附层侧视图；
[0019]图4为破煤机端盖俯视图；
[0020]图5为除尘机端盖俯视图。
[0021]附图标记说明：1、破煤机主体；2、入料筒；3、破煤机端盖；4、第一阀门；5、第二阀门；6、破煤机气管接头；7、通气软管；8、除尘机气管接头；9、除尘机吸气口转换器；10、除尘机端盖；11、除尘机壳体；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、第三过滤网；15、风扇；16、固定架；17、转轴；18、螺栓；19、螺母；20、安装板；21、净化绵吸附层；22、动力装置；23、除尘机排气口。
具体实施方式
[0022]如图1至图5所示，一种破煤机除尘装置，包括破煤机主体1、破煤机气管接头6、通气软管7、除尘机气管接头8和除尘机壳体11、所述破煤机主体1的上端设置破煤机端盖3，所述破煤机端盖3的中间位置设置有入料筒2，数个所述破煤机气管接头6环绕设置在所述入料筒2的周围，所述破煤机气管接头6上设置有第一阀门4。
[0023]所述除尘机壳体11的上端设置有除尘机端盖10，所述除尘机端盖10上设置吸气口，所述吸气口上设置有可拆卸的除尘机吸气口转换器9，所述除尘机吸气口转换器9上焊合有除尘机气管接头8。除尘机吸气口转换器9能够将除尘机的吸气口转换为数个独立的吸气口，增强设备的可靠性。
[0024]所述除尘机气管接头8上设置有第二阀门5，所述破煤机气管接头6和除尘机气管接头之间通过通气软管7连接。
[0025]所述除尘机壳体11内通过固定架16设置有风扇15。
[0026]所述风扇15的上方设置有第一过滤网12，所述风扇15的下方设置有第二过滤网13。
[0027]所述第二过滤网13的下方设置有净化绵吸附层21。
[0028]所述净化绵吸附层21设置在安装板20上，所述安装板20通过螺栓18和螺母19可拆卸的设置在转轴17上，所述转轴17可转动的设置在除尘机壳体11上。增加了净化绵吸附层21与待处理气体的接触面积。
[0029]所述螺栓18焊接在所述转轴17上。
[0030]所述转轴17与所述除尘机壳体11外侧的动力装置22连接。
[0031]所述净化绵吸附层21的下方设置有第三过滤网14，所述第三过滤网14的下方设置有除尘机排气口23。
[0032]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破煤机除尘装置，其特征在于：包括破煤机主体(1)、破煤机气管接头(6)、通气软管(7)、除尘机气管接头(8)和除尘机壳体(11)、所述破煤机主体(1)的上端设置破煤机端盖(3)，所述破煤机端盖(3)的中间位置设置有入料筒(2)，数个所述破煤机气管接头(6)环绕设置在所述入料筒(2)的周围，所述破煤机气管接头(6)上设置有第一阀门(4)；所述除尘机壳体(11)的上端设置有除尘机端盖(10)，所述除尘机端盖(10)上设置有数个除尘机气管接头(8)，所述除尘机气管接头(8)上设置有第二阀门(5)，所述破煤机气管接头(6)和除尘机气管接头(8)之间通过通气软管(7)连接。2.根据权利要求1所述的破煤机除尘装置，其特征在于：所述除尘机壳体(11)内通过固定架(16)设置有风扇(15)。3.根据权利要求2所述的破煤机除尘装置，其特征在于：所述风扇(15)的上方设置有第一过滤网(12)，所述风扇(15)的下方设置有第二过滤网(13)。4.根据权利要求3所述的破煤机除尘装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦明，郭龙鑫，高文彩，石跃强，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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