一种用于可升降的单边桁架的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于可升降的单边桁架的固定夹具，涉及固定夹具领域，包括：单边桁架，所述单边桁架滑动连接有Z轴梁；夹具组件，夹具组件顶部固定连接在Z轴梁的底部，所述夹具组件顶部中间设置有夹具安装板，夹具安装板的前后两侧均固定连接在夹具侧板的中间上沿，两个夹具侧板固定连接导轨安装板，导轨安装板底部固定连接对应的长导轨，长导轨表面滑动套接有滑块，滑块底部固定连接有连接板，连接板顶部中间固定连接有活塞连接块，连接板的外侧面固定连接在钩板的上部，钩板底部内侧面固定连接有定心块，定心块表面滑动套接有圆柱形工件。本实用新型专利技术通过设置定心块和滑块，达到自动对于工件进行夹取和放开的效果。到自动对于工件进行夹取和放开的效果。到自动对于工件进行夹取和放开的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可升降的单边桁架的固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具领域，具体是涉及一种用于可升降的单边桁架的固定夹具。

技术介绍

[0002]桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。现有的单边桁架可以对工件进行搬运，但是对于工件的夹取和放开大多采取人工手动方式，容易造成危险，同时，效率也不高。
[0003]为解决上述问题，有必要提供一种用于可升降的单边桁架的固定夹具。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种用于可升降的单边桁架的固定夹具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的对于工件的夹取和放开大多采取人工手动方式的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于可升降的单边桁架的固定夹具，包括：
[0007]单边桁架，所述单边桁架右端正面滑动连接有Z轴梁；
[0008]夹具组件，夹具组件顶部固定连接在Z轴梁的底部，所述夹具组件顶部中间设置有夹具安装板，夹具安装板的前后两侧均固定连接在夹具侧板的中间上沿，两个夹具侧板之间固定连接有导轨安装板，导轨安装板底部固定连接有对应的长导轨，长导轨表面滑动套接有滑块，滑块底部固定连接有连接板，连接板顶部中间固定连接有活塞连接块，连接板的外侧面固定连接在钩板的上部，钩板底部内侧面固定连接有定心块，定心块表面滑动套接有圆柱形工件。
[0009]优选的，所述活塞连接块顶部转动连接有活塞杆，活塞杆远离活塞连接块的一端固定连接有气缸，活塞杆水平设置在活塞连接块和气缸之间，气缸底部固定连接有导轨安装板，活塞连接块设置在两个导轨安装板中间的位置。
[0010]优选的，所述圆柱形工件左右两端中间均固定连接有工件穿心轴，工件穿心轴远离圆柱形工件的一端表面开设有穿芯轴孔，定心块套接在穿芯轴孔内。
[0011]优选的，所述夹具侧板靠中间的位置上方固定连接有连接轴，夹具侧板靠中间的位置下方固定连接有连接轴，连接轴呈圆柱体，四个连接轴对称分布在夹具安装板的两侧。
[0012]优选的，所述导轨安装板外侧面中间固定连接有导轨挡片，导轨挡片与长导轨外侧面固定连接。
[0013]优选的，所述气缸和活塞杆对称分布在夹具安装板的两侧。
[0014]优选的，所述定心块的末端呈半球形。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于可升降的单边桁架的固定夹具，具备以下有益效果：通过设置气缸和定心块，气缸可以控制活塞杆的伸缩，从而控制滑块的移
动方向，进而能够控制定心块的移动方向，通过定心块对穿芯轴孔的卡接与否，控制装置是否对圆柱形工件进行固定夹紧，因此，可以释放人力，无需手动对圆柱形工件进行夹紧或放开，既避免了工件不慎滑落误伤工人的危险，也提升了固定夹紧的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹具组件结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]101、钩板；102、定心块；103、穿芯轴孔；104、工件穿心轴；105、圆柱形工件；106、单边桁架；107、Z轴梁；108、夹具组件；
[0021]201、活塞杆；202、气缸；203、连接轴；205、夹具侧板；206、夹具安装板；207、导轨挡片；208、连接板；209、滑块；210、活塞连接块；211、导轨安装板；212、长导轨。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于可升降的单边桁架的固定夹具，包括：
[0024]单边桁架106，所述单边桁架106右端正面滑动连接有Z轴梁107；
[0025]夹具组件108，夹具组件108顶部固定连接在Z轴梁107的底部，所述夹具组件108顶部中间设置有夹具安装板206，夹具安装板206的前后两侧均固定连接在夹具侧板205的中间上沿，两个夹具侧板205之间固定连接有导轨安装板211，导轨安装板211底部固定连接有对应的长导轨212，长导轨212表面滑动套接有滑块209，滑块209底部固定连接有连接板208，连接板208顶部中间固定连接有活塞连接块210，连接板208的外侧面固定连接在钩板101的上部，钩板101底部内侧面固定连接有定心块102，定心块102表面滑动套接有圆柱形工件105；
[0026]参考图2和图3，气缸202对称分布在夹具安装板206的两侧，当两侧气缸202工作时，推进的方向是相反的，气缸202驱使活塞杆201运动，活塞杆201则驱使活塞连接块210运动，活塞连接块210的移动会带动固定在其底部的连接板208运动，由于连接板208顶部固定连接有滑块209，滑块209会沿长导轨212移动，从而限定了连接板208的移动方向，连接板208只能沿水平方向来回移动，从而其外侧固定连接的钩板101也会跟随移动，当需要对工件进行夹取时，使得两侧的钩板101靠近，则钩板101上的定心块102会进入工件穿心轴104表面开设的穿芯轴孔103中，钩板101内侧也会夹紧工件穿心轴104的两面端，由此，对圆柱形工件105进行夹取，当需要对工件进行放开时，使得两侧的钩板101远离，则钩板101上的定心块102会离开工件穿心轴104表面开设的穿芯轴孔103中，钩板101内侧也会离开工件穿心轴104的两面端，由此，对圆柱形工件105进行放开。
[0027]具体的，活塞连接块210顶部转动连接有活塞杆201，活塞杆201远离活塞连接块210的一端固定连接有气缸202，活塞杆201水平设置在活塞连接块210和气缸202之间，气缸
202底部固定连接有导轨安装板211，活塞连接块210设置在两个导轨安装板211中间的位置。
[0028]圆柱形工件105左右两端中间均固定连接有工件穿心轴104，工件穿心轴104远离圆柱形工件105的一端表面开设有穿芯轴孔103，定心块102套接在穿芯轴孔103内。
[0029]夹具侧板205靠中间的位置上方固定连接有连接轴203，夹具侧板205靠中间的位置下方固定连接有连接轴203，连接轴203呈圆柱体，对称分布在夹具安装板206的两侧，连接轴203设置在夹具侧板205中间，数量为四个，连接轴203对夹具侧板205起到一定的支撑作用，使得夹具侧板205中间能形成空间，设置夹取工件的装置，夹具安装板206用于将夹具组件108固定在Z轴梁107底部，使得夹具组件108可以跟随Z轴梁107将工件移动至所需的位置。
[0030]导轨安装板211外侧面中间固定连接有导轨挡片207本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可升降的单边桁架的固定夹具，其特征在于，包括：单边桁架(106)，所述单边桁架(106)右端正面滑动连接有Z轴梁(107)；夹具组件(108)，夹具组件(108)顶部固定连接在Z轴梁(107)的底部，所述夹具组件(108)顶部中间设置有夹具安装板(206)，夹具安装板(206)的前后两侧均固定连接在夹具侧板(205)的中间上沿，两个夹具侧板(205)之间固定连接有导轨安装板(211)，导轨安装板(211)底部固定连接有对应的长导轨(212)，长导轨(212)表面滑动套接有滑块(209)，滑块(209)底部固定连接有连接板(208)，连接板(208)顶部中间固定连接有活塞连接块(210)，连接板(208)的外侧面固定连接在钩板(101)的上部，钩板(101)底部内侧面固定连接有定心块(102)，定心块(102)表面滑动套接有圆柱形工件(105)。2.根据权利要求1所述的一种用于可升降的单边桁架的固定夹具，其特征在于：所述活塞连接块(210)顶部转动连接有活塞杆(201)，活塞杆(201)远离活塞连接块(210)的一端固定连接有气缸(202)，活塞杆(201)水平设置在活塞连接块(210)和气缸(202)之间，气缸(202)底部固定连接有导轨安装板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，夏煜博，
申请(专利权)人：南通金予博信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：