本发明专利技术公开了一种点烫打孔装置，包括：机架，机架上设置有下固定板，下固定板上设置有安装支架，安装支架上设置有气缸，下固定板上通过两侧的导向立柱活动设置有滑动板，滑动板与所述气缸的活塞杆相连，滑动板上设置有至少两个热针组件和至少一个冲针组件，热针组件包括：设置在滑动板中的热针座和设置在热针座中的热针；冲针组件包括：设置在滑动板中的冲针座和设置在冲针座中的冲针，所述的下固定板上设置有工作平台，所述的滑动板上设置有相对应的弹性压紧件，该弹性压紧件上开设有相对应的冲针过孔和热针过孔，工作平台上开设有相对应的热针孔和冲针孔。本发明专利技术所述的点烫打孔装置主要作为手套生产线上的手套包装前处理装置。主要作为手套生产线上的手套包装前处理装置。主要作为手套生产线上的手套包装前处理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种点烫打孔装置
[0001]本专利技术涉及到一种手套包装的前道整理装置，具体涉及到一种手套点烫打孔装置。
技术介绍
[0002]目前，包装手套时，通常只是将设置数量的手套码放在一起，然后，装入包装盒中。在此过程中，由于手套中留有空气，使得手套装入包装盒不是很顺畅，而且，也不能码放得很整齐。而且，在实际使用过程中，无论是从餐巾纸式的包装盒中抽取，还是打开包装盒分发，都无法保证正常抽取或分发，经常会出现最后不成对的情况，从而造成不必要的浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可使手套成对、并在码放时让手套中的气体顺利排出的点烫打孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的一种技术方案为：一种点烫打孔装置，包括：机架，机架上设置有下固定板，下固定板上设置有其顶部的上固定板平行于下固定板的安装支架，上固定板上设置有其驱动杆向下布置的直线型动力装置，所述的下固定板上在直线型动力装置的两侧分别设置有导向立柱，即：导向立柱的底端设置在下固定板上，所述直线型动力装置的驱动杆上设置有滑动板，滑动板的两侧分别活动穿设在相应一侧的导向立柱上；所述的下固定板上在滑动板的下方设置有工作平台，所述的滑动板上设置有至少两个针头朝下并伸出滑动板下表面的热针组件、以及至少一个针头朝下并伸出滑动板下表面的冲针组件，所述的热针组件包括：设置在滑动板中的热针座、以及设置在热针座中的热针；所述的冲针组件包括：设置在滑动板中的冲针座、以及设置在冲针座中的冲针，所述的滑动板上设置有与所述的工作平台相配合的弹性压紧件，弹性压紧件上开设有与所有的冲针一一对应的冲针过孔、以及与所有的热针一一对应的热针过孔，所述的工作平台上开设有与所有的热针一一对应的热针孔、与所有的冲针一一对应的冲针孔。
[0005]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述弹性压紧件的一种具体结构包括：压板、一对带帽的导向杆和一对压紧弹簧，所述的冲针过孔和热针过孔均开设在压板上，压板的两端开设有与所述的导向杆相对应的导向过孔，所有的冲针过孔和热针过孔位于一对所述的导向过孔之间，导向杆的端部设置有螺纹段，所述的滑动板上开设有与压板上的导向过孔一一对应的导向安装通孔，导向杆穿过压板上相应的导向过孔后、套上所述的压紧弹簧、穿过滑动板上的导向安装通孔，在其端部设置有收紧螺母；与之相对应，所述的工作平台上还开设有与所述导向杆的帽部一一对应的帽部安置孔。
[0006]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述弹性压紧件的另一种具体结构包括：设置在滑动板背面上的弹性软垫，所述的冲针过孔和热针过孔均开设在弹性软垫上。
[0007]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述的直线型动力装置为气缸，
气缸的活塞杆作为所述的直线型动力装置的驱动杆通过连接轴与滑动板相连。
[0008]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述的冲针座中设置有加热装置。
[0009]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述的安装支架还包括有：四根其上端设置在所述的上固定板中、下端设置在所述的下固定板中的固定撑杆，固定撑杆的上、下端分别设置有直径较小的柱状伸出部，柱状伸出部上设置有螺纹段，所述的上、下固定板上开设有与固定撑杆的相应端柱状伸出部相配合的安装通孔，固定撑杆上端上的柱状伸出部从上固定板上的安装通孔中伸出、固定有锁紧螺母，固定撑杆下端上的柱状伸出部从下固定板上的安装通孔中伸出、固定有锁紧螺母；所述导向立柱的上端设置在所述的上固定板中，使得导向立柱的上、下端分别设置在上、下固定板中；其具体安装方式为：所述导向立柱的上、下端面上分别开设有锁紧螺纹孔，所述的上、下固定板上分别开设有锁紧通孔，锁紧螺钉穿过所述上固定板上的锁紧通孔、拧紧在所述导向立柱的上端面上的锁紧螺纹孔中，锁紧螺钉穿过所述下固定板上的锁紧通孔、拧紧在所述导向立柱的下端面上的锁紧螺纹孔中。
[0010]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述的下固定板通过至少一对相互平行的直线轴承滑动设置在机架上，下固定板与机架之间设置有用于改变下固定板与所述机架之间相对位置的下固定板位置调整机构。
[0011]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述下固定板位置调整机构的具体结构包括：设置在所述下固定板底面上的齿条、以及穿设在所述机架中的轴承座，轴承座中穿设有齿轮轴，齿轮轴的一端上设置有与所述齿条相配合的齿轮。
[0012]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述齿轮轴的另一端上设置有手柄。
[0013]作为一种优选方案，在所述一种点烫打孔装置中，所述的导向立柱通过滑动轴承活动穿设在滑动板中。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置对柔性手套的腕部进行点烫的热针和冲孔的冲针，将手套成对地烫接在一起，这样就使得不管是分发或是抽取，手套都成对，不会因为落单而造成不必要的浪费；而冲在腕部的通孔为留在手套中的空气提供了排出通道，使得手套的码放更加平实和整齐，从而使得手套装入包装盒更加顺畅。此外，在冲压和点烫的过程中，弹性压板装置或设置在冲针座上的软垫可使得成型有手套的薄膜更加平整，使得冲压和点烫更加顺畅，烫孔和冲孔也更加规整。
附图说明
[0015]图1是本专利技术所述的一种点烫打孔装置的结构示意图。
[0016]图2是图1的左视方向的局部结构示意图。
[0017]图3是图1中B部分的放大结构示意图。
[0018]图4是图1中A
‑
A向局部剖视结构示意图。
[0019]图5是本专利技术所述的另一种点烫打孔装置的结构示意图。
[0020]图1至图5中的附图标记分别为；1、机架，11、直线轴承，12、齿条，13、齿轮，14、轴承座，15、齿轮轴，16、手柄，2、滑动板驱动气缸，21、连接轴，31、上固定板，32、下固定板，33、固
定撑杆，331、柱状伸出部，332、锁紧螺母，34、导向立柱，341、锁紧螺钉，35、滑动轴承，4、滑动板，41、弹簧安置孔，5、热针，50、热针座，6、冲针，60、冲针座，7、压板，70、帽部，71、导向杆，72、压紧弹簧，73、收紧螺母，8、工作平台，85、热针孔，86、压针孔，87、帽部安置孔，9、弹性软垫，18、四层薄膜。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，详细描述本专利技术所述的一种点烫打孔装置的具体实施方案：实施例一：
[0022]如图1、图2和图4所示，本专利技术所述的一种点烫打孔装置，包括：机架1，机架1上通过一对相互平行的直线轴承11滑动设置有下固定板32，下固定板32上设置有安装支架，该安装支架的具体结构包括：位于下固定板32的正上方、且与下固定板32相平行的上固定板31、以及四根其上端设置在所述的上固定板31中、下端设置在所述的下固定板32中的固定撑杆33，固定撑杆33的上、下端分别设置有直径小于其本体的柱状伸出部331，柱状伸出部331上设置有螺纹段，所述的上、下固定板31和3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点烫打孔装置，包括：机架，其特征在于，所述的机架上设置有下固定板，下固定板上设置有其顶部的上固定板平行于下固定板的安装支架，上固定板上设置有其驱动杆向下布置的直线型动力装置，所述的下固定板上在直线型动力装置的两侧分别设置有导向立柱，即：导向立柱的底端设置在下固定板上，所述直线型动力装置的驱动杆上设置有滑动板，滑动板的两侧分别活动穿设在相应一侧的导向立柱上；所述的下固定板上在滑动板的下方设置有工作平台，所述的滑动板上设置有至少两个针头朝下并伸出滑动板下表面的热针组件、以及至少一个针头朝下并伸出滑动板下表面的冲针组件，所述的热针组件包括：设置在滑动板中的热针座、以及设置在热针座中的热针；所述的冲针组件包括：设置在滑动板中的冲针座、以及设置在冲针座中的冲针，所述的滑动板上设置有与所述的工作平台相配合的弹性压紧件，弹性压紧件上开设有与所有的冲针一一对应的冲针过孔、以及与所有的热针一一对应的热针过孔，所述的工作平台上开设有与所有的热针一一对应的热针孔、与所有的冲针一一对应的冲针孔。2.如权利要求1所述的一种点烫打孔装置，其特征在于，所述弹性压紧件的一种具体结构包括：压板、一对带帽的导向杆和一对压紧弹簧，所述的冲针过孔和热针过孔均开设在压板上，压板的两端开设有与所述的导向杆相对应的导向过孔，所有的冲针过孔和热针过孔位于一对所述的导向过孔之间，导向杆的端部设置有螺纹段，所述的滑动板上开设有与压板上的导向过孔一一对应的导向安装通孔，导向杆穿过压板上相应的导向过孔后、套上所述的压紧弹簧、穿过滑动板上的导向安装通孔，在其端部设置有收紧螺母；与之相对应，所述的工作平台上还开设有与所述导向杆的帽部一一对应的帽部安置孔。3.如权利要求1所述的一种点烫打孔装置，其特征在于，所述弹性压紧件的另一种具体结构包括：设置在滑动板背面上的弹性软垫，所述的冲针过孔和热针过孔均开设在弹性软垫上。4.如权利要求1所述的一种点烫打孔装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国秋，钱仁明，
申请(专利权)人：张家港先锋自动化机械设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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