一种电热膜打孔放线裁切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热膜打孔放线裁切一体机，属于机械加工技术领域，包括电热膜加工座、放线组件、支撑座、第一滑轨、垂直调节板、连接件、打孔机、第二滑轨、裁切支撑板和电热膜裁切刀，放线组件设置在电热膜加工座的侧壁上，支撑座固定连接在电热膜加工座的上侧，第一滑轨固定连接在支撑座朝向电热膜加工座的一侧，垂直调节板滑动连接在第一滑轨上，连接件滑动连接在垂直调节板上，连接件远离垂直调节板的一侧上固定连接有打孔机，垂直调节板带动连接件作上下往复运动，其中，本实用新型专利技术的的电热膜打孔放线裁切一体机具有效率高和降低操作人员负担的目的，且结构简单，能够提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电热膜打孔放线裁切一体机


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种电热膜打孔放线裁切一体机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展与人文的进步，电热膜由于其具有低碳环保、电热能转化率高的优点的而广泛地应用于人们的工作与生活。
[0003]其中，在电热膜的铆接端子线的过程中，操作员先根据电热膜的长度规格而将电热膜带裁切出相应数量的电热膜，接着，再在每个电热膜上冲压出孔；然后，将铆钉从下方向上穿置于电热膜的孔内，还将端子线从上方往下套装于孔内的铆钉上；最后，对铆钉进行铆合，从而使得端子线与电热膜铆接在一起；以完成在电热膜上铆接上端子线的目的。
[0004]但是，在电热膜铆接上端子线的过程中，存在工作效率低及操作人员负担重的缺陷，同时，现有技术中对电热膜的打孔、放线、裁切均为各自独立的机构，严重影响对电热膜的加工效率，生产成本极高。
[0005]因此，需要设计一款新的一种电热膜打孔放线裁切一体机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电热膜打孔放线裁切一体机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种电热膜打孔放线裁切一体机，包括电热膜加工座、放线组件、支撑座、第一滑轨、垂直调节板、连接件、打孔机、第二滑轨、裁切支撑板和电热膜裁切刀，放线组件设置在电热膜加工座的侧壁上，支撑座固定连接在电热膜加工座的上侧，第一滑轨固定连接在支撑座朝向电热膜加工座的一侧，垂直调节板滑动连接在第一滑轨上，连接件滑动连接在垂直调节板上，连接件远离垂直调节板的一侧上固定连接有打孔机，垂直调节板带动连接件作上下往复运动，连接件带动打孔机靠近或远离电热膜加工座内表面，以对电热膜经行打孔动作，第二滑轨固定连接在电热膜加工座内，裁切支撑板滑动连接在第二滑轨上，电热膜裁切刀转动连接在裁切支撑板远离第二滑轨的一侧。
[0008]为了极大的提高电热膜加工座对电热膜的容置能力，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，电热膜加工座中部为中空状结构，以放置待处理的电热膜。
[0009]为了极大的提高放线组件对电热膜的放线处理能力，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，放线组件包括第一放线滑台和第二放线滑台，第一放线滑台滑动连接在电热膜加工座侧壁上，第二放线滑台滑动连接在电热膜加工座后侧。
[0010]为了极大的提高第一放线滑台和第二放线滑台的配合性，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，第一放线滑台和第二放线滑台均为弯曲状结构。
[0011]为了极大的提高第一放线滑台和第二放线滑台的稳定性，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，第一放线滑台和第二放线滑台之间相互保持垂直设
置。
[0012]为了极大的提高电热膜裁切刀的裁剪能力，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，电热膜裁切刀朝向电热膜加工座的一侧开设有圆弧状裁切孔，裁切孔用于提高电热膜裁切刀对电热膜的切割能力。
[0013]为了极大的提高打孔机对电热膜的打孔效果，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，电热膜加工座内壁上开设有多个电热膜钻孔，电热膜钻孔为圆形状结构。
[0014]为了极大的提高电热膜钻孔的协调性，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，多个电热膜钻孔等间距地排布在电热膜加工座内表面上。
[0015]为了极大的提高第一压合轴和第二压合轴的稳定性，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，电热膜加工座两侧设置有第一压合轴和第二压合轴，第一压合轴转动连接在电热膜加工座的一侧，第二压合轴转动连接在电热膜加工座的另一侧。
[0016]为了极大的提高第一压合轴和第二压合轴的转动准确性，作为本技术的一种电热膜打孔放线裁切一体机优选的，第一压合轴伸出电热膜加工座的一端固定连接有第一电机，第二压合轴伸出电热膜加工座的一端固定连接有第二电机，第一电机用于驱动第一压合轴转动，第二电机用于驱动第二压合轴转动。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0018]本技术提供了一种电热膜打孔放线裁切一体机包括电热膜加工座、放线组件、支撑座、第一滑轨、垂直调节板、连接件、打孔机、第二滑轨、裁切支撑板和电热膜裁切刀，放线组件设置在电热膜加工座的侧壁上，支撑座固定连接在电热膜加工座的上侧，第一滑轨固定连接在支撑座朝向电热膜加工座的一侧，垂直调节板滑动连接在垂直调节板上，连接件滑动连接在垂直调节板上，连接件远离垂直调节板的一侧上固定连接有打孔机，垂直调节板带动连接件作上下往复运动，连接件带动打孔机靠近或远离电热膜加工座内表面，以对电热膜经行打孔动作，第二滑轨固定连接在电热膜加工座内，裁切支撑板滑动连接在第二滑轨上，电热膜裁切刀转动连接在裁切支撑板远离第二滑轨的一侧，其中，本技术的电热膜打孔放线裁切一体机具有效率高和降低操作人员负担的目的，且结构简单，能够提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种电热膜打孔放线裁切一体机的结构示意图；
[0021]图2是图1中A区域的局部放大图；
[0022]图3为本技术一种电热膜打孔放线裁切一体机的一实施例结构示意图。
[0023]图中符号标记说明：
[0024]100、电热膜加工座；110、电热膜钻孔；120、第一压合轴；121、第一电机；130、第二压合轴；131、第二电机；210、第一放线滑台；220、第二放线滑台；300、支撑座；400、第一滑
轨；500、垂直调节板；600、连接件；610、打孔机；620、第二滑轨；700、裁切支撑板；800、电热膜裁切刀；810、裁切孔。
具体实施方式
[0025]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电热膜打孔放线裁切一体机，包括电热膜加工座100、放线组件、支撑座300、第一滑轨400、垂直调节板500、连接件600、打孔机610、第二滑轨620、裁切支撑板700和电热膜裁切刀800，放线组件设置在电热膜加工座100的侧壁上，支撑座300固定连接在电热膜加工座100的上侧，第一滑轨400固定连接在支撑座300朝向电热膜加工座100的一侧，垂直调节板500滑动连接在垂直调节板500上，连接件600滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热膜打孔放线裁切一体机，其特征在于：包括：电热膜加工座(100)、放线组件、支撑座(300)、第一滑轨(400)、垂直调节板(500)、连接件(600)、打孔机(610)、第二滑轨(620)、裁切支撑板(700)和电热膜裁切刀(800)，所述放线组件设置在所述电热膜加工座(100)的侧壁上，所述支撑座(300)固定连接在所述电热膜加工座(100)的上侧，所述第一滑轨(400)固定连接在所述支撑座(300)朝向所述电热膜加工座(100)的一侧，所述垂直调节板(500)滑动连接在所述第一滑轨(400)上，所述连接件(600)滑动连接在所述垂直调节板(500)上，所述连接件(600)远离所述垂直调节板(500)的一侧上固定连接有打孔机(610)，所述垂直调节板(500)带动所述连接件(600)作上下往复运动，所述连接件(600)带动所述打孔机(610)靠近或远离所述电热膜加工座(100)内表面，以对电热膜经行打孔动作，所述第二滑轨(620)固定连接在所述电热膜加工座(100)内，所述裁切支撑板(700)滑动连接在所述第二滑轨(620)上，所述电热膜裁切刀(800)转动连接在所述裁切支撑板(700)远离所述第二滑轨(620)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电热膜打孔放线裁切一体机，其特征在于：所述电热膜加工座(100)中部为中空状结构，以放置待处理的电热膜。3.根据权利要求1所述的一种电热膜打孔放线裁切一体机，其特征在于：所述放线组件包括第一放线滑台(210)和第二放线滑台(220)，所述第一放线滑台(210)滑动连接在所述电热膜加工座(100)侧壁上，所述第二放线滑台(220)滑动连接在所述电热膜加工座(100)后侧。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹会涞，
申请(专利权)人：中惠地热荣成有限公司，
类型：新型
国别省市：