切纸机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:31809516 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 11:12
本申请涉及一种切纸机的上料装置,应用在印刷切纸机的领域,其包括机座和升降台,升降台滑动连接在机座侧壁上,机座上设有用于驱动升降台沿机座高度方向移动的第一驱动件,升降台侧壁设有第一导轨,第一导轨上滑动连接有堆垛板,堆垛板上设有用于驱动其沿第一导轨移动的第二驱动件。本申请具有提高切纸加工效率和纸张质量的效果。纸张质量的效果。纸张质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
切纸机的上料装置


[0001]本申请涉及印刷切纸机的领域,尤其是涉及一种切纸机的上料装置。

技术介绍

[0002]切纸机是将大规格纸张裁切成为所需要尺寸的较小规格纸张的一种设备。
[0003]公告号为CN209520926U的中国专利公开了一种绿色印刷用对开切纸机,包括工作台、固定连接在工作台底部的支撑座、固定连接在支撑座上呈倒U型设置的支撑架、设置在支撑架上的切刀、设置在工作台顶面的推纸块、固定连接在工作台顶部并且位于支撑架背离推纸块一侧的吸尘管、固定连接在吸尘管一端并且与吸尘管相互连通的连接管以及固定连接在连接管背离吸尘管一端的抽风扇。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在实际加工过程中,由于待切纸堆的重量很大,因此操作者在将纸堆搬运到的时候费时费力,容易影响切纸加工的效率。

技术实现思路

[0005]为了改善纸堆搬运对切纸加工效率影响的问题,本申请提供一种切纸机的上料装置。
[0006]本申请提供的一种切纸机的上料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种切纸机的上料装置,包括机座和升降台,所述升降台滑动连接在机座侧壁上,所述机座上设有用于驱动升降台沿机座高度方向移动的第一驱动件,所述升降台侧壁设有第一导轨,所述第一导轨上滑动连接有堆垛板,所述堆垛板上设有用于驱动其沿第一导轨移动的第二驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案,操作者先从纸堆上选取一定厚度的纸并将其端部掀起,第一驱动件驱动升降台移动,使得堆垛板与掀起的纸堆对应,第二驱动件驱动堆垛板前进插入两部分纸堆之间,使得选择的纸堆落在堆垛板上,随后堆垛板移动至与工作台齐平,操作者只需将纸堆从堆垛板上移动至工作台上即可,缩减了人工搬运所需的工作量,省时省力,提高了切纸加工的效率。
[0009]可选的,所述升降台上设有与第一导轨平行的第二导轨,所述第二导轨上滑动连接有滑座,所述滑座侧壁垂直设有横臂,所述横臂上设有夹纸机构,所述第二导轨的一端设有伺服气缸,所述伺服气缸的活塞杆与滑座相连。
[0010]通过采用上述技术方案,当堆垛板嵌入插入两部分纸堆之间时,伺服气缸驱动滑座移动,使得夹纸机构移动至纸堆上方并夹住纸堆端部,随后堆垛板继续前进,使得纸堆落在堆垛板上,无需人工保持对纸堆的扶持,简化了纸堆上料流程,利于进一步提高切纸加工效率。
[0011]可选的,所述夹纸机构包括第一气缸和第二气缸,所述横臂侧壁设有导座,所述导座上滑动连接有沿竖直方向移动的滑轨,所述滑轨上滑动连接有压板,所述滑轨上端设有顶板,所述第一气缸安装在顶板底面,且第一气缸的活塞杆与压板连接,所述滑轨下端连接
有底板,所述底板上垂直设有铲刀,所述第一气缸垂直安装在横臂上,所述第二气缸安装在横臂上,且第二气缸的活塞杆垂直向下穿过横臂后与底板相连。
[0012]通过采用上述技术方案,第二气缸驱动滑轨下降,带动铲刀与堆垛板抵触,滑座前进,带动铲刀插入纸堆下方,第一气缸驱动压板下降与纸堆抵紧,实现了对纸堆端部的夹紧,方便快捷。
[0013]可选的,所述堆垛板上开设有与铲刀对应的沉槽,所述底板通过提拉件与第二气缸相连。
[0014]通过采用上述技术方案,纸堆端部落在堆垛板上时,沉槽与纸堆对应,铲刀下降插入沉槽内,然后滑座前进带动铲刀移动至纸堆下方,提拉件带动铲刀上移与纸堆抵触,减小了铲刀直接插入而导致纸张损坏的可能,起到了纸张质量的保护作用。
[0015]可选的,所述提拉件包括提升气缸,所述提升气缸安装在底板上,且提升气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆连接。
[0016]通过采用上述技术方案,提升气缸启动,缸体带动底板上升,使得底板带动铲刀上移与纸堆抵触,简单快速。
[0017]可选的,所述提升气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆间连接有加长杆。
[0018]通过采用上述技术方案,加长杆缩减了提升气缸和第二气缸所需的缸体长度,利于节省成本。
[0019]可选的,所述第二导轨端部连接有摆杆,所述摆杆上垂直设有顶推气缸,所述顶推气缸的活塞杆向下穿过摆杆并连接有压块。
[0020]通过采用上述技术方案,顶推气缸驱动压块向下压住纸堆,减小了堆垛板前铲纸堆时纸张发生散乱的可能。
[0021]可选的,所述摆杆与第二导轨转动连接,所述摆杆上铰接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与摆杆铰接。
[0022]通过采用上述技术方案,当不需要上料时,驱动气缸驱动摆杆转动至与第二导轨平行位置,节省了摆杆对第二导轨纵向空间的占用,便于人员工作、纸堆转运等作业。
[0023]可选的,所述堆垛板的一端转动连接有辊筒。
[0024]通过采用上述技术方案,堆垛板前进插入纸堆内时,辊筒与纸堆间滚动利于减小堆垛板受到的阻力,保证纸张的平整。
[0025]可选的,所述堆垛板上嵌设有若干滚珠。
[0026]通过采用上述技术方案,纸堆在堆垛板上移动时,滚珠的滚动利于降低对纸堆移动的阻碍。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.缩减了人工搬运所需的工作量,省时省力,提高了切纸加工的效率;
[0029]2.夹纸机构简化了纸堆上料流程,使得切纸加工效率提升;辊筒和滚珠的配合减小了纸堆在堆垛板上移动时受到的阻力。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0032]图3是本申请实施例用于体现加长杆的结构示意图。
[0033]图4是图3中B部分的放大示意图。
[0034]图5是本申请实施例用于体现摆杆和顶推气缸的结构示意图。
[0035]附图标记说明:1、机座;11、升降台;111、第一导轨;112、第二导轨;12、堆垛板;121、沉槽;122、辊筒;123、滚珠;13、滑座;14、横臂;15、伺服气缸;2、夹纸机构;21、第一气缸;22、第二气缸;221、加长杆;23、导座;24、滑轨;25、压板;26、顶板;27、底板;271、铲刀;3、提升气缸;4、摆杆;41、顶推气缸;42、压块;43、驱动气缸;51、第一伺服电机;52、减速机;53、丝杆;54、驱动箱;61、第二伺服电机;62、蜗杆减速机;63、齿轮;64、齿条。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种切纸机的上料装置。如图1,切纸机的上料装置包括竖直设置的机座1,机座1侧壁滑动连接有沿其高度方向移动的升降台11,机座1上设有用于驱动升降台11移动的第一驱动件。
[0038]如图1和图2,升降台11背离基座的一侧设有水平的第一导轨111和第二导轨112,第一导轨111上滑动连接有堆垛板12,堆垛板12沿其移动方向的一端转动连接有辊筒122,堆垛板12上表面光滑处理,堆垛板12上在靠近辊筒122位置开设有两个相互平行的沉槽121,堆垛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切纸机的上料装置,其特征在于:包括机座(1)和升降台(11),所述升降台(11)滑动连接在机座(1)侧壁上,所述机座(1)上设有用于驱动升降台(11)沿机座(1)高度方向移动的第一驱动件,所述升降台(11)侧壁设有第一导轨(111),所述第一导轨(111)上滑动连接有堆垛板(12),所述堆垛板(12)上设有用于驱动其沿第一导轨(111)移动的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的切纸机的上料装置,其特征在于:所述升降台(11)上设有与第一导轨(111)平行的第二导轨(112),所述第二导轨(112)上滑动连接有滑座(13),所述滑座(13)侧壁垂直设有横臂(14),所述横臂(14)上设有夹纸机构(2),所述第二导轨(112)的一端设有伺服气缸(15),所述伺服气缸(15)的活塞杆与滑座(13)相连。3.根据权利要求2所述的切纸机的上料装置,其特征在于:所述夹纸机构(2)包括第一气缸(21)和第二气缸(22),所述横臂(14)侧壁设有导座(23),所述导座(23)上滑动连接有沿竖直方向移动的滑轨(24),所述滑轨(24)上滑动连接有压板(25),所述滑轨(24)上端设有顶板(26),所述第一气缸(21)安装在顶板(26)底面,且第一气缸(21)的活塞杆与压板(25)连接,所述滑轨(24)下端连接有底板(27),所述底板(27)上垂直设有铲刀(271),所述第一气缸(21)垂直安装在横臂(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰张远忠陈安化王荣刚
申请(专利权)人:南京艺中印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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