一种废纸处理设备制造技术

技术编号:30905847 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-22 23:51
本申请涉及一种废纸处理设备,涉及废纸处理的领域,包括竖直设置在架体上的液压缸、设置在液压缸输出轴上的压板、设置在液压缸正下方的机身以及设置在机身出料口的挡板,还包括推板、底板以及锁紧杆,推板设置在机身内朝向挡板的侧壁上,且推板背离挡板一侧设置有多个穿出机身外的导向杆,导向杆上设置有推动组件,机身靠近底部位置水平设置有多个支撑板,底板位于支撑板上,底板朝向出料口一端与挡板同轴铰接在机身上,机身两侧设置有用于控制挡板转动的驱动组件,底板上设置有用于实现底板转动的联动件,本申请具有提高废纸处理设备下料效率、节能环保的效果。节能环保的效果。节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸处理设备


[0001]本申请涉及废纸处理的领域,尤其是涉及一种废纸处理设备。

技术介绍

[0002]目前废纸处理设备具有压缩打包废纸、纸箱、废纸板、塑料、薄膜及其它蓬松物品的工作用途。
[0003]公告号为CN206455965U的中国专利公开了一种废纸打包机,包括机身,机身内部为打包腔,机身侧面为出料口,出料口处设置有挡板,机身上方设置有架体,架体上方设置有液压缸,液压缸的液压杆穿过架体顶部,液压杆端部设置有压板,挡板一端与机身铰接,另一端通过锁紧结构与机身锁紧,锁紧结构包括转轴、插板、插板槽、加固块、加固片,转轴可转动设置在机身上,插板可转动设置在转轴上,插板槽设置在挡板上且与插板相配合,加固块设置在挡板端部且其端部呈弧形,加固片设置在转轴上且呈弧形,加固片与加固块相配合。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为液压缸推动压板对机身中的废纸进行压实后,由于可操作空间过小,不方便操作人员执行下料工作。

技术实现思路

[0005]为了实现提高废纸处理设备下料效率、节能环保的目的,本申请提供一种废纸处理设备。
[0006]本申请提供的一种废纸处理设备采用如下的技术方案:
[0007]一种废纸处理设备包括竖直设置在架体上的液压缸、设置在液压缸输出轴上的压板、设置在液压缸正下方的机身以及设置在机身出料口的挡板,还包括推板、底板以及锁紧杆,所述推板设置在机身内朝向挡板的侧壁上,且推板背离挡板一侧设置有多个穿出机身外的导向杆,所述导向杆上设置有用于推动推板移动的推动组件,所述机身靠近底部位置水平设置有多个支撑板,所述底板位于支撑板上,所述底板朝向出料口一端与挡板同轴铰接在机身上,所述机身两侧设置有用于控制挡板转动的驱动组件,所述底板上设置有用于实现底板转动的联动件,所述锁紧杆铰接在机身两侧,所述锁紧杆一端搭接在挡板上,机身上设置有控制锁紧杆转动的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,液压缸推动压板将机身中的废纸压实后,启动固定组件使锁紧杆转动,解除对挡板的锁定,再启动驱动组件,使得挡板打开,当挡板翻转到一定角度,联动件会带动底板一起翻转,使得底板朝向出料口倾斜,同时推板在推动组件的推动作用下将压实后的废纸朝向出料口推动,使得将压实后的废纸沿翻转后的底板和挡板滑出,减少下料费时费力的情况,从而提高了该废纸处理设备的下料效率,节省占用空间,便于运输、循环利用,节能环保。
[0009]可选的,所述推动组件包括连板和弹簧,若干所述导向杆沿机身长度方向均匀设置,所述连板设置在若干导向杆远离机身一端,所述弹簧套设在导向杆上,所述弹簧一端与
机身固定连接,另一端与连板固定连接,当所述推板贴在与出料口相对的侧壁上时,弹簧处于被拉伸状态。
[0010]通过采用上述技术方案,打开挡板后,推板在弹簧的拉力作用下朝向出料口移动,从而将压实后的废纸推出。
[0011]可选的,所述连板上设置有复位杆,所述复位杆沿机身宽度方向水平滑移在机身两外侧壁上,所述复位杆朝向挡板一端转动连接有滚轮,所述滚轮的圆周面与挡板抵接,所述复位杆另一端与连板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,关闭挡板时,挡板推动复位杆朝向连板方向滑移使推板复位,挡板与复位杆上滚轮接触,将挡板与复位杆之间滑动摩擦改变为滚动摩擦,减少动力损耗,提高了推板的复位效果。
[0013]可选的,所述驱动组件包括第一气缸,所述第一气缸铰接在机身外侧壁上,所述第一气缸输出轴铰接在挡板上。
[0014]通过采用上述技术方案,第一气缸驱动的输出轴伸出,推动挡板绕铰接点翻转打开出料口,第一气缸驱动的输出轴收缩,带动挡板绕铰接点反向翻转关闭出料口。
[0015]可选的,所述联动件包括若干水平设置在底板下表面的限位板,所述限位板位于底板朝向出料口一侧,并延伸出底板。
[0016]通过采用上述技术方案,当挡板翻转至水平位置时与限位板的上表面接触,继续翻转挡板会带动底板绕铰接点翻转,并使得底板朝向出料口倾斜,压实后的废纸可从挡板和底板上滑出出料口,简化操作人员的操作难度。
[0017]可选的,所述固定组件包括第二气缸,所述第二气缸输出轴铰接在锁紧杆远离挡板一端,所述第二气缸与机身侧壁铰接。
[0018]通过采用上述技术方案,第二气缸带动伸缩杆绕铰接点翻转,控制锁紧杆对挡板的锁闭和解锁,提高挡板对出料口的封堵强度,从而提高整个设备对废纸的压实效果。
[0019]可选的,所述挡板对应锁紧杆位置设置有卡接板,卡接板上设置有供锁紧杆抵接的卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案,锁紧杆卡入卡接板的卡槽中,并与卡槽内的底壁抵接,提高挡板关闭稳定性。
[0021]可选的,所述支撑板之间设置有加固杆,且支撑板底部设置有若干筋板。
[0022]通过采用上述技术方案,采用加固杆和筋板提高支撑板的结构强度,减少支撑板和底板受力变形的情况,提高整个设备对废纸的压实效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.实现自动化下料,减小工作人员出料时的操作难度,提高废纸处理设备下料效率;
[0025]2.通过锁紧杆和卡接板对关闭后的挡板进行限位,提高挡板的封堵强度,从而提高整个设备对废纸的压实效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例用于体现支撑板、筋板以及加固杆的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例用于体现推动组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、架体;11、液压缸;12、压板;2、机身;21、底板;211、联动件;212、限位板;22、支撑板;23、筋板;24、加固杆;25、出料口、3、推板;31、导向杆;32、推动组件;33、连板;34、弹簧;35、复位杆;36、滚轮;4、挡板;41、锁紧杆;42、固定组件;43、第二气缸;44、卡接板;45、卡槽;46、驱动组件;47、第一气缸。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种废纸处理设备。如图1,废纸处理设备包括固定在地面上的架体1,架体1的横板上竖直固定有液压缸11,且液压缸11位于横板中间位置,液压缸11的输出轴向下贯穿横板,液压缸11的输出轴端部水平固定有压板12,压板12上表面竖直固定有两个导柱,两个导柱均向上贯穿架体1的横板并均匀分布在液压缸11两侧。
[0032]如图2,地面上还设置有机身2,且机身2位于压板12的正下方,机身2靠近底部位置水平设置有两个支撑板22,两个支撑板22分别与机身2长度方向的两个内侧壁固定连接,两个支撑板22底部沿长度方向均固定连接有若干筋板23,两个支撑板22之间连接有若干加固杆24,用于加强支撑板22的支撑强度,支撑板22上水平设置有底板21,机身2沿宽度方向开口处为出料口25,且机身2出料本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸处理设备,包括竖直设置在架体(1)上的液压缸(11)、设置在液压缸(11)输出轴上的压板(12)、设置在液压缸(11)正下方的机身(2)以及设置在机身(2)出料口(25)的挡板(4),其特征在于:还包括推板(3)、底板(21)以及锁紧杆(41),所述推板(3)设置在机身(2)内朝向挡板(4)的侧壁上,且推板(3)背离挡板(4)一侧设置有多个穿出机身外的导向杆(31),所述导向杆(31)上设置有用于推动推板(3)移动的推动组件(32),所述机身(2)靠近底部位置水平设置有多个支撑板(22),所述底板(21)位于支撑板(22)上,所述底板(21)朝向出料口(25)一端与挡板(4)同轴铰接在机身(2)上,所述机身(2)两侧设置有用于控制挡板(4)转动的驱动组件(46),所述底板(21)上设置有用于实现底板(21)转动的联动件(211),所述锁紧杆(41)铰接在机身(2)两侧,所述锁紧杆(41)一端搭接在挡板(4)上,机身(2)上设置有控制锁紧杆(41)转动的固定组件(42)。2.根据权利要求1所述的一种废纸处理设备,其特征在于:所述推动组件(32)包括连板(33)和弹簧(34),若干所述导向杆(31)沿机身(2)长度方向均匀设置,所述连板(33)设置在若干导向杆(31)远离机身(2)一端,所述弹簧(34)套设在导向杆(31)上,所述弹簧(34)一端与机身(2)固定连接,另一端与连板(33)固定连接,当所述推板(3)贴在与出料口(25)相对的侧壁上时...

【专利技术属性】
技术研发人员:王劲松杨勇徐继田
申请(专利权)人:南京艺中印务有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1