本申请涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷机纸张纠偏装置，其包括用于安装在印刷机的纸张导出端的挡纸机构和两纸张推整机构，所述挡纸机构的阻挡面相对纸张导出方向，且两所述纸张推整机构一一对应纸张导出方向的相背两侧；所述纸张推整机构包括推纸板和用于驱动所述推纸板朝向堆码纸张推整的驱动组件。本申请具有及时纠正堆码纸张，减少人工再次修整的工作量，提高印刷纸张堆码后直接导出并转运的效率的效果。并转运的效率的效果。并转运的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
印刷机纸张纠偏装置
[0001]本申请涉及印刷机的
，尤其是涉及一种印刷机纸张纠偏装置。
技术介绍
[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。一般要将需要印刷的文字和图像制成印版，装入印刷机后对待印纸张进行印刷。
[0003]纸张由整个印刷流程的起点导入印刷机，经过若干印刷工序最后导出印刷机并堆码，印刷机的导出端一般设置可升降平台用以承托堆码纸张，可升降平台随着纸张堆码高度变高而同步下降，从而避免堆码纸张阻挡后续导出印刷机的纸张。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为导出印刷机的纸张需要堆码一定量后再由人员收集转运并进行后续打包等工作，然而纸张堆码过程中不及时纠偏整齐，容易造成整垛纸张侧面凹凸不平，纸张堆码的数量较大时，整体质量较大，人工再进行码齐十分吃力，影响后续印刷纸张导出并转运效率。
技术实现思路
[0005]为了及时纠正堆码纸张，提高印刷纸张堆码后导出并转运的效率，本申请提供一种印刷机纸张纠偏装置。
[0006]本申请提供的一种印刷机纸张纠偏装置采用如下的技术方案：
[0007]一种印刷机纸张纠偏装置，包括用于安装在印刷机的纸张导出端的挡纸机构和两纸张推整机构，所述挡纸机构的阻挡面相对纸张导出方向，且两所述纸张推整机构一一对应纸张导出方向的相背两侧；
[0008]所述纸张推整机构包括推纸板和用于驱动所述推纸板朝向堆码纸张推整的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，印刷机的纸张导出端导出印刷纸张过程中，纸张由挡纸机构阻挡并依次叠置堆码，同时两驱动组件驱动各自推纸板相对推整堆码的纸张，从而配合挡纸机构减少纸张堆码过程中堆码侧面产生的凹凸问题，有利于及时纠正堆码纸张，减少人工再次修整的工作量，提高印刷纸张堆码后直接导出并转运的效率。
[0010]可选的，所述驱动组件包括用于固定在印刷机上的引导壳，所述引导壳上朝向可升降平台滑动穿设有推动杆，所述推动杆朝向可升降平台的一端固定连接所述推纸板；
[0011]所述推动杆的杆壁开设有拨动槽，且所述拨动槽靠近所述推纸板的槽侧壁设置有斜推面，所述引导壳内固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有用于转入所述拨动槽的拨动板，且所述拨动板朝向推纸板的侧面固定有拨块，所述拨动板转入拨动槽过程中，所述拨块抵贴所述斜推面、导入拨动槽内并拨动所述推动杆以推动推纸板；
[0012]所述推动杆远离所述推纸板的一端穿出所述引导壳并设置有弹性复位件，所述推动杆位于所述推纸板和引导壳之间的杆壁设置有限位件，所述拨块导出所述拨动槽时，所述弹性复位件抵推引导壳并带动推动杆移动至所述限位件抵贴引导壳。
[0013]通过采用上述技术方案，纸张堆码过程中，操作人员启动驱动电机带动拨动板朝向拨动槽转动，拨块抵贴斜推面后，沿斜推面朝向拨动槽内移动并拨动推动杆朝向堆码纸张的侧面推动，两推纸板相对整平堆码纸张后，驱动电机再次带动拨动板转出拨动槽，弹性复位件抵推引导壳并带动推动杆再次复位抵贴限位件，从而实现推纸板往复推动整平堆码的纸张，有利于代替人工自动整平堆码纸张，方便操作人员打包及转运。
[0014]可选的，所述弹性复位件包括套设在所述推动杆上的复位块，所述复位块上螺纹穿接有用于抵紧所述推动杆的定位螺杆一，所述复位块朝向所述引导壳一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述推动杆上，且所述复位弹簧的一端固定连接所述复位块，另一端抵贴所述引导壳；
[0015]所述限位件套设在所述推动杆上，且所述限位件上螺纹穿接有用于抵紧所述推动杆的定位螺杆二。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员旋松定位螺杆一和定位螺杆二即可灵活调整复位块和限位件沿推动杆轴向的安置位置，操作人员根据拨动槽与复位状态下的拨动板的位置偏差灵活校准复位块和限位件的安装位置，复位弹簧抵贴引导壳并压缩，推动杆由拨动板及拨块推动并使推纸板推整堆码纸张的侧面后，拨动板及拨块导出拨动槽过程中，复位弹簧依靠自身弹性再次抵推引导壳并反向作用于复位块，从而带动推动杆复位抵贴限位件。
[0017]可选的，所述推动杆上沿自身轴向依次设置若干拨动槽。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员根据堆码纸张的尺寸，松开定位螺杆一和定位螺杆二、移动限位件和复位块以相对调整两个推纸板的相对距离，使两推纸板的相对距离与堆码纸张的尺寸相适应，对应拨动槽相对对应拨动板，方便操作人员根据纸张尺寸灵活调整推纸板的位置。
[0019]可选的，所述挡纸机构包括一对用于相对固定在印刷机上的安装座和设置在一对安装座之间的挡杆，一对所述安装座的位置与纸张导出方向的相背两侧一一对应；
[0020]所述挡杆上沿自身轴向依次设置有若干挡纸板，且所述挡纸板的板面垂直朝向纸张导出方向。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员将若干挡纸板安装在挡杆上并相对纸张导出方向，纸张导出印刷机后由若干挡纸板阻挡限位，从而快速限制纸张堆码位置。
[0022]可选的，所述挡杆的一端铰接其中一个所述安装座，另一端螺栓锁接另一个所述安装座；
[0023]所述挡纸板固定连接有用于夹持所述挡杆的夹锁。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员通过松开夹锁即可沿挡杆调整若干挡纸板的位置以适应不同尺寸的堆码纸张，通过松开挡杆的锁接端并沿铰接端转动即可灵活增减夹锁及挡纸板的数量，方便操作人员拆装。
[0025]可选的，还包括用于设置在可升降平台上的承纸台和定位气缸，所述承纸台的底面固定有定位杆，且所述定位杆的侧壁开设有供所述定位气缸的活塞杆插入的定位孔，所述承纸台的底面设置有若干移动滚轮。
[0026]通过采用上述技术方案，操作人员预先将承纸台设置在可升降平台上，驱动定位气缸的活塞杆推出并插入对应定位孔即可定位承纸台，纸张堆码完成后，操作人员取下承
纸台后即可推动承纸台至指定打包位置，方便操作人员的转运。
[0027]可选的，所述承纸台的底面平行固定有一对叉车框，所述叉车框的内框壁与所述承纸台的底面形成有供叉车的前叉插入的插槽。
[0028]通过采用上述技术方案，当纸张堆码完成后，可升降平台降下，承纸台及堆码纸张的整体质量过大，操作人员可通过叉车的前叉插入对应插槽并支撑承纸台，从而可快速转运承纸台及堆码纸张。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.纸张由挡纸机构阻挡并依次叠置堆码，两驱动组件驱动各自推纸板相对推整堆码的纸张，配合挡纸机构减少纸张堆码过程中堆码侧面产生的凹凸问题，有利于及时纠正堆码纸张，减少人工再次修整的工作量，提高印刷纸张堆码后直接导出并转运的效率；
[0031]2.操作人员松开定位螺杆一和定位螺杆二、移动限位件和复位块以相对调整两个推纸板的相对距离，使两推纸板的相对距离与堆码纸张的尺寸相适应，对应拨动槽相对对应拨动板，方便操作人员根据纸张尺寸灵活调整推纸板的位置。
附图说明
[0032]图1是本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机纸张纠偏装置，其特征在于：包括用于安装在印刷机(6)的纸张导出端的挡纸机构(1)和两纸张推整机构(2)，所述挡纸机构(1)的阻挡面相对纸张导出方向，且两所述纸张推整机构(2)一一对应纸张导出方向的相背两侧；所述纸张推整机构(2)包括推纸板(21)和用于驱动所述推纸板(21)朝向堆码纸张推整的驱动组件。2.根据权利要求1所述的印刷机纸张纠偏装置，其特征在于：所述驱动组件包括用于固定在印刷机(6)上的引导壳(22)，所述引导壳(22)上朝向可升降平台(61)滑动穿设有推动杆(23)，所述推动杆(23)朝向可升降平台(61)的一端固定连接所述推纸板(21)；所述推动杆(23)的杆壁开设有拨动槽(231)，且所述拨动槽(231)靠近所述推纸板(21)的槽侧壁设置有斜推面(232)，所述引导壳(22)内固定有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端固定连接有用于转入所述拨动槽(231)的拨动板(25)，且所述拨动板(25)朝向推纸板(21)的侧面固定有拨块(251)，所述拨动板(25)转入拨动槽(231)过程中，所述拨块(251)抵贴所述斜推面(232)、导入拨动槽(231)内并拨动所述推动杆(23)以推动推纸板(21)；所述推动杆(23)远离所述推纸板(21)的一端穿出所述引导壳(22)并设置有弹性复位件(3)，所述推动杆(23)位于所述推纸板(21)和引导壳(22)之间的杆壁设置有限位件(4)，所述拨块(251)导出所述拨动槽(231)时，所述弹性复位件(3)抵推引导壳(22)并带动推动杆(23)移动至所述限位件(4)抵贴引导壳(22)。3.根据权利要求2所述的印刷机纸张纠偏装置，其特征在于：所述弹性复位件(3)包括套设在所述推动杆(23)上的复位块(31)，所述复位块(31)上螺纹穿接有用于抵紧所述推动杆(23)的定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨如龙，陈红仓，朱永生，刘星星，
申请(专利权)人：南京艺中印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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