本实用新型专利技术提供了一种核桃切片机，属于核桃加工领域。本实用新型专利技术电机的皮带轮与框架中层固定的减速器皮带轮通过皮带传动，减速器的另一端轴上固定切片锯片，切片锯片的侧面固定有入料磨具，入料磨具通过支架固定在框架的中层，滑杆上设置有滑动底座，滑动底座上通过螺栓固定推板的一端，推板的另一端插入入料磨具中；皮带轮一同轴固定曲轮，曲轮通过连杆与滑动底座固定；框架的上层固定储料斗，框架的中层固定连杆，连杆顶端通过螺栓固定挡板，挡板插入储料斗的出口处，储料斗的出料口下端固定有出料导槽。本实用新型专利技术可以实现核桃切片的自动化，节省人力成本；操作人员减少与切片锯片的接触，提高工作的安全性；切片均匀、动力稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃切片机
[0001]本技术涉及一种核桃切片机，属于核桃加工领域。
技术介绍
[0002]目前国内常使用野生核桃(整个核桃)加工成片状或半球状，制作成雕塑、壁画或挂匾等工艺品。现在使用的加工方法均为手工锯条切割，费时、费力、效率很低，由于野生核桃形状不规则，固定困难，切割出的片状产品厚度不均匀，表面也不光滑，易破碎，质量难以保证，生产成本太高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种核桃切片机。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种核桃切片机，包括框架、储料斗、挡板、连杆、推板、入料模具、切片锯片、皮带轮一、皮带轮二、从动带轮三、电机、滑动底座、滑杆、曲轮、从动带轮四、出料导槽、轴承座一、齿轮一、齿轮二、轴承座二、轴承座三、轴承座四和从动带轮五、从动带轮六，
[0006]框架分为上中下两层，框架的下层固定电机，电机的皮带轮与框架中层固定的减速器皮带轮通过皮带传动，减速器的另一端轴上固定切片锯片，切片锯片的侧面固定有入料磨具，入料磨具通过支架固定在框架的中层，入料磨具下端的支架与框架的侧边之间水平固定有滑杆，滑杆上设置有滑动底座，滑动底座上通过螺栓固定推板的一端，推板的另一端插入入料磨具中；电机的皮带轮与从动带轮三通过皮带传动，从动带轮三通过轴承座一固定在框架的侧面，从动带轮三同轴的齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二的轴通过轴承座二和轴承座一固定在框架的侧面，齿轮二同轴的从动带轮六与从动带轮四通过皮带传动，从动带轮四的轴通过轴承座三和轴承座四固定在框架的侧面，与从动带轮四同轴的从动带轮五通过皮带与皮带轮一传动，皮带轮一固定在框架中层的侧面，皮带轮一同轴固定曲轮，曲轮通过连杆与滑动底座固定；框架的上层固定储料斗，框架的中层固定连杆，连杆依次穿过推板和滑动底座，连杆顶端通过螺栓固定挡板，挡板插入储料斗的出口处，储料斗的出料口下端固定有出料导槽。
[0007]本技术一种核桃切片机，所述入料模具的上端和侧面设置开口内部形成通道，上端开口的后侧设置有金属片。
[0008]本技术一种核桃切片机，所述推板插入入料模具的通道内推动核桃从入料模具的侧面开口离开。
[0009]本技术一种核桃切片机，所述连杆通过螺栓活动固定在框架中层上的金属杆上实现连杆的左右运动，推板上对应位置开孔且连杆穿过孔内，滑动底座上对应位置开槽且槽内设置有连杆。
[0010]本技术一种核桃切片机，所述档板上设有圆形孔，圆形孔的尺寸大于核桃的
尺寸。
[0011]本技术一种核桃切片机，所述出料导槽的出口位置对应着入料模具的上端开口。
[0012]本技术一种核桃切片机，所述齿轮二通过连杆控制其左右运动。
[0013]本技术一种核桃切片机，所述经过切片锯片切割后的核桃通过框架的左侧排出。
[0014]本技术一种核桃切片机，所述框架的右侧设置有金属支架，金属支架的侧面固定有轴承座三和轴承座四，金属支架的上面固定有皮带轮一。
[0015]本技术一种核桃切片机，所述切片锯片的个数影响切片锯片的间距，切片锯片的间距影响切割的厚度，切片锯片个数根据实际情况选取。
[0016]本技术一种核桃切片机，可以实现核桃切片的自动化，节省人力成本；操作人员减少与切片锯片的接触，提高工作的安全性；切片均匀、动力稳定、有利于进行下一步的生产加工。
附图说明
[0017]图1为本技术一种核桃切片机的主视图。
[0018]图2为本技术一种核桃切片机的右视图。
[0019]图3为本技术一种核桃切片机的后视图。
[0020]图4为本技术一种核桃切片机的储料斗的俯视图。
[0021]图5为本技术一种核桃切片机的挡板的细节图。
[0022]图6为本技术一种核桃切片机的切片锯片的细节图。
[0023]图中的附图标记，1为框架；2为储料斗；3为挡板；4为连杆；5为推板；6为入料模具；7为切片锯片；8为皮带轮一；9为皮带轮二；10为从动带轮三；11为电机；12为滑动底座；13为滑杆；14为曲轮；15为从动带轮四；16为出料导槽；17为轴承座一；18为齿轮一；19为齿轮二；20为轴承座二；21为轴承座三；22为轴承座四；23为从动带轮五；24为从动带轮六。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0025]实施例一：如图1
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6所示，本实施例所涉及的一种核桃切片机，包括：包括框架、储料斗、挡板、连杆、推板、入料模具、切片锯片、皮带轮一、皮带轮二、从动带轮三、电机、滑动底座、滑杆、曲轮、从动带轮四、出料导槽、轴承座一、齿轮一、齿轮二、轴承座二、轴承座三、轴承座四和从动带轮五、从动带轮六，
[0026]框架分为上中下两层，框架的下层固定电机，电机的皮带轮与框架中层固定的减速器皮带轮通过皮带传动，减速器的另一端轴上固定切片锯片，切片锯片的侧面固定有入料磨具，入料磨具通过支架固定在框架的中层，入料磨具下端的支架与框架的侧边之间水平固定有滑杆，滑杆上设置有滑动底座，滑动底座上通过螺栓固定推板的一端，推板的另一端插入入料磨具中；电机的皮带轮与从动带轮三通过皮带传动，从动带轮三通过轴承座一
固定在框架的侧面，从动带轮三同轴的齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二的轴通过轴承座二和轴承座一固定在框架的侧面，齿轮二同轴的从动带轮六与从动带轮四通过皮带传动，从动带轮四的轴通过轴承座三和轴承座四固定在框架的侧面，与从动带轮四同轴的从动带轮五通过皮带与皮带轮一传动，皮带轮一固定在框架中层的侧面，皮带轮一同轴固定曲轮，曲轮通过连杆与滑动底座固定；框架的上层固定储料斗，框架的中层固定连杆，连杆依次穿过推板和滑动底座，连杆顶端通过螺栓固定挡板，挡板插入储料斗的出口处，储料斗的出料口下端固定有出料导槽。
[0027]入料模具的上端和侧面设置开口内部形成通道，上端开口的后侧设置有金属片。推板插入入料模具的通道内推动核桃从入料模具的侧面开口离开。出料导槽的出口位置对应着入料模具的上端开口。核桃在出料导槽的作用下落入入料模具的上端开口内，碰触到上端开口后侧的金属片使核桃的位置摆正即核桃的中线与切片锯片垂直，在推板的作用下将核桃从入料模具的侧面开口推出被切片锯片切割成核桃片。
[0028]连杆通过螺栓活动固定在框架中层上的金属杆上实现连杆的左右运动，推板上对应位置开孔且连杆穿过孔内，滑动底座上对应位置开槽且槽内设置有连杆。曲轮旋转带动连杆前后运动，从而使与连杆连接的滑动底座在滑杆上左右滑动，与滑动底座连接的推板也左右运动，连杆在滑动底座的槽和推板上孔的作用下进行左右摆动。
[0029]档板上设有圆形孔，圆形孔的尺寸大于核桃的尺寸。连杆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核桃切片机，其特征在于，核桃切片机包括框架(1)、储料斗(2)、挡板(3)、连杆(4)、推板(5)、入料模具(6)、切片锯片(7)、皮带轮一(8)、皮带轮二(9)、从动带轮三(10)、电机(11)、滑动底座(12)、滑杆(13)、曲轮(14)、从动带轮四(15)、出料导槽(16)、轴承座一(17)、齿轮一(18)、齿轮二(19)、轴承座二(20)、轴承座三(21)、轴承座四(22)和从动带轮五(23)、从动带轮六(24)，框架(1)分为上中下两层，框架(1)的下层固定电机(11)，电机(11)的皮带轮与框架(1)中层固定的减速器皮带轮通过皮带传动，减速器的另一端轴上固定切片锯片(7)，切片锯片(7)的侧面固定有入料磨具(6)，入料磨具(6)通过支架固定在框架(1)的中层，入料磨具(6)下端的支架与框架(1)的侧边之间水平固定有滑杆(13)，滑杆(13)上设置有滑动底座(12)，滑动底座(12)上通过螺栓固定推板(5)的一端，推板(5)的另一端插入入料磨具(6)中；电机(11)的皮带轮与从动带轮三(10)通过皮带传动，从动带轮三(10)通过轴承座一(17)固定在框架(1)的侧面，从动带轮三(10)同轴的齿轮一(18)与齿轮二(19)啮合，齿轮二(19)的轴通过轴承座二(20)和轴承座一(17)固定在框架(1)的侧面，齿轮二(19)同轴的从动带轮六(24)与从动带轮四(15)通过皮带传动，从动带轮四(15)的轴通过轴承座三(21)和轴承座四(22)固定在框架(1)的侧面，与从动带轮四(15)同轴的从动带轮五(23)通过皮带与皮带轮一(8)传动，皮带轮一(8)固定在框架(1)中层的侧面，皮带轮一(8)同轴固定曲轮(14)，曲轮(14)通过连杆与滑动底座(12)固定；框...
【专利技术属性】
技术研发人员：周力勇，王福林，
申请(专利权)人：伊春永达工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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