本专利属于缝纫机技术领域，特指一种剪线、松线和抬压脚机构以及绷缝机,包括剪线组件、松线组件、抬压脚组件和驱动电机，驱动电机为竖向设置的双头电机；所述驱动电机的上端输出轴带动抬压脚组件，驱动电机的下端输出轴带动剪线组件和松线组件，所述驱动电机的下端输出轴上安装有下凸轮，所述驱动电机的下部设置有联动杠杆，联动杠杆水平转动安装在机架上；联动杠杆的内端与所述下凸轮配合，联动杠杆的外端带动剪线连杆和松线连杆；剪线连杆的另一端带动剪线组件，松线连杆的另一端带动松线组件；所述联动杠杆的外端、剪线连杆的一端、松线连杆的一端同轴铰接。本专利中剪线连杆、松线连杆和联动杠杆同轴铰接，进一步简化了传动结构；将剪线组件和松线组件设置成联动，即触发剪线动作的同时，也触发松线动作。也触发松线动作。也触发松线动作。
【技术实现步骤摘要】
一种剪线、松线和抬压脚机构以及绷缝机
[0001]本专利属于缝纫机
，特指一种剪线、松线和抬压脚机构以及绷缝机。
技术介绍
[0002]CN202011241764.1公开了一种绷缝机的剪线组件、松线组件和抬压脚组件，其机架上安装有电机，电机具有两个驱动端，其中一个驱动端带动松线组件和剪线组件，另一个驱动端带动抬压脚组件，其中，松线顶杆、抬压脚顶杆、剪线顶杆是分别独立的，导致传动结构极为复杂，而且全部裸露在机架后部，存在安全隐患。
[0003]需指出的，缝纫机行业，零部件极为复杂，企业的零部件自产率较低(绷缝机的剪线组件、松线组件和抬压脚组件都是市场上的配套零件，企业自产成本很高)；因此，成熟的机型，其结构很难有较大的改动，本案件中，只能在驱动电机和驱动电机直接关联的传动结构上进行修改。
技术实现思路
[0004]本专利的目的是提供一种传动结构更为简单，且位于机架内部的剪线、松线和抬压脚机构以及绷缝机。
[0005]本专利的目的是这样实现的：
[0006]一种剪线、松线和抬压脚机构，包括剪线组件、松线组件、抬压脚组件和驱动电机，驱动电机为竖向设置的双头电机；所述驱动电机的上端输出轴带动抬压脚组件，驱动电机的下端输出轴带动剪线组件和松线组件，所述驱动电机的下端输出轴上安装有下凸轮，
[0007]所述驱动电机的下部设置有联动杠杆，联动杠杆水平转动安装在机架上；联动杠杆的内端与所述下凸轮配合，联动杠杆的外端带动剪线连杆和松线连杆；剪线连杆的另一端带动剪线组件，松线连杆的另一端带动松线组件；
[0008]所述联动杠杆的外端、剪线连杆的一端、松线连杆的一端同轴铰接。
[0009]进一步地，所述松线组件包括松线曲柄，松线曲柄在竖直平面运动；
[0010]所述松线连杆的中部折弯，使得松线连杆的上端为竖向并与松线曲柄铰接，松线连杆的下端为水平并与联动杠杆的外端铰接。
[0011]进一步地，所述松线连杆的上端与松线曲柄之间为球面连接；
[0012]或，所述松线连杆的上端与松线曲柄之间为松散型的铰接，使得松线连杆和松线曲柄在水平方向具有一定的自由度。
[0013]进一步地，所述剪线连杆在水平面运动；
[0014]联动杠杆的外端向下设置有延伸端，延伸端用于补偿剪线连杆和联动杠杆之间的高度差。
[0015]进一步地，所述抬压脚组件包括压脚提升轴，压脚提升轴的后端安装有后压脚曲柄，压脚提升轴的前端安装有前压脚曲柄，前压脚曲柄带动压脚杆上下升降；
[0016]所述上端输出轴上安装有上凸轮，所述后压脚曲柄的端部安装有球面套；上凸轮
的工作曲面与球面套互相抵接。
[0017]进一步地，所述压脚提升轴的前端延伸到机头位置，压脚提升轴中部套装有复位弹簧，使得球面套保持抵靠在上凸轮上。
[0018]进一步地，所述下凸轮的工作曲面为轨槽；所述联动杠杆的内端安装有活动销，活动销嵌入轨槽内，并沿着轨槽运动。
[0019]进一步地，所述机架的竖向支撑部的后侧开设有电机槽，所述驱动电机装入在电机槽。
[0020]进一步地，所述电机两端平面上均设有弯折的安装角铁，安装角铁内端位于所述电机槽内并与电机一端平面相连接，安装角铁外端端位于所述电机槽外并与电机槽的槽口一侧相连接。
[0021]一种绷缝机，其特征在于，包括上述的剪线、松线和抬压脚机构。
[0022]本专利相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0023]在机架的竖向支撑部开设电机槽，再将电机安装在电机槽内，该设计使得上端输出轴与压脚提升轴的配合隐藏在机架内部，不会受到外部干扰，配合稳定；同时，上端输出轴与压脚提升轴之间的距离较近，不适用曲柄连杆的方式，故采用上凸轮和球面套进行配合传动，在相对有限的距离内更好的传递动力；
[0024]电机的下端输出轴通过下凸轮的轨槽与联动杠杆配合，轨槽的设计使得联动杠杆的内端的执行效率更高；同时，联动杠杆的中部转动安装在电机槽内，该转动点位于电机下方的机架上，确保联动杠杆的外端只需略微伸出电机槽就能完成传动，简洁可靠；
[0025]剪线连杆、松线连杆和联动杠杆同轴铰接，进一步简化了传动结构；将剪线组件和松线组件设置成联动，即触发剪线动作的同时，也触发松线动作；通过延伸端补偿联动杠杆和剪线连杆的高度差，从而适配现有的剪线组件；松线连杆的上端与松线曲柄之间为松散型的铰接，使得松线连杆和松线曲柄在水平方向具有一定的自由度；松线连杆下端的运动轨迹为水平面内的弧形运动，松线曲柄下端的运动轨迹为竖向平面的弧形运动，防止在传动过程工作卡住影响松线动作。
附图说明
[0026]图1是本专利中绷缝机的结构示意图。
[0027]图2是本专利中绷缝机的背部结构示意图。
[0028]图3是本专利中绷缝机的内部结构示意图
[0029]图4是剪线组件、松线组件和抬压脚组件的结构示意图。
[0030]图5是剪线组件、松线组件和抬压脚组件的底部结构示意图。
[0031]图6是剪线组件、松线组件处的结构示意图。
[0032]图中标号所表示的含义：
[0033]1、驱动电机；11、上端输出轴；111、上凸轮；12、下端输出轴；121、下凸轮；122、轨槽；13、联动杠杆；131、活动销；132、延伸端；14、安装角铁；20、剪线组件；21、剪线连杆；30、松线组件；31、松线连杆；32、松线曲柄；33、松线轴；40、抬压脚组件；41、压脚提升轴；42、后压脚曲柄；421、球面套；43、前压脚曲柄；44、复位弹簧；45、压脚杆；5、机架；51、竖向支撑部；52、电机槽；53、机头。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本专利作进一步描述：
[0035]如图1所示，一种绷缝机，包括机架5，于机架5内部设有剪线、松线和抬压脚机构；现有的绷缝机在工作时需要完成三项动作：剪线动作、松线以及抬压脚；在本专利中，所述剪线、松线和抬压脚机构包括有剪线组件20、松线组件30、抬压脚组件40，上述组件的大部分结构基本成熟，基本上都为市面上的配套零件，故本专利不再对其具体工作原理进行进一步论述。
[0036]除上述剪线组件20、松线组件30、抬压脚组件40，还包括驱动电机1，驱动电机1为竖向设置的双头电机，驱动电机1的两端均设有输出轴，包括上端输出轴11、下端输出轴12，所述驱动电机1的上端输出轴11带动抬压脚组件40，驱动电机1的下端输出轴12带动剪线组件20和松线组件30；现有绷缝机的抬压脚组件40基本都设置在绷缝机的上侧，而所述剪线组件20和松线组件30大多设置在绷缝机下侧以及旁侧，故如此设置；
[0037]其中，所述驱动电机1的下端输出轴12上安装有下凸轮121，
[0038]所述驱动电机1的下部设置有联动杠杆13，联动杠杆13水平转动安装在机架5上；联动杠杆13的内端与所述下凸轮121配合，联动杠杆13的外端带动剪线连杆21和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪线、松线和抬压脚机构，包括剪线组件(20)、松线组件(30)、抬压脚组件(40)和驱动电机(1)，驱动电机(1)为竖向设置的双头电机；所述驱动电机(1)的上端输出轴(11)带动抬压脚组件(40)，驱动电机(1)的下端输出轴(12)带动剪线组件(20)和松线组件(30)，其特征在于，所述驱动电机(1)的下端输出轴(12)上安装有下凸轮(121)，所述驱动电机(1)的下部设置有联动杠杆(13)，联动杠杆(13)水平转动安装在机架(5)上；联动杠杆(13)的内端与所述下凸轮(121)配合，联动杠杆(13)的外端带动剪线连杆(21)和松线连杆(31)；剪线连杆(21)的另一端带动剪线组件(20)，松线连杆(31)的另一端带动松线组件(30)；所述联动杠杆(13)的外端、剪线连杆(21)的一端、松线连杆(31)的一端同轴铰接。2.根据权利要求1所述的一种剪线、松线和抬压脚机构，其特征在于，所述松线组件(30)包括松线曲柄(32)，松线曲柄(32)在竖直平面运动；所述松线连杆(31)的中部折弯，使得松线连杆(31)的上端为竖向并与松线曲柄(32)铰接，松线连杆(31)的下端为水平并与联动杠杆(13)的外端铰接。3.根据权利要求2所述的一种剪线、松线和抬压脚机构，其特征在于，所述松线连杆(31)的上端与松线曲柄(32)之间为球面连接；或，所述松线连杆(31)的上端与松线曲柄(32)之间为松散型的铰接，使得松线连杆(31)和松线曲柄(32)在水平方向具有一定的自由度。4.根据权利要求1所述的一种剪线、松线和抬压脚机构，其特征在于，所述剪线连杆(21)在水平面运动；联动杠杆(13)的外端向下设置有延伸端(132)，延伸端(132)用于补偿剪线连杆(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮孟定，
申请(专利权)人：浙江杜马缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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