一种缝纫机的剪线机构制造技术

技术编号:30003851 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-11 04:52
本申请提出一种缝纫机的剪线机构,具体涉及缝纫机制造技术领域。所述剪线机构具有的剪线动力源推动剪线连杆位移,所述位移后的剪线连杆被旋梭动力源推动旋转带动剪线末端执行部件执行剪线。本申请的一种缝纫机的剪线机构利用现有的旋梭动力源作为剪线动力,巧妙地将剪线机构与旋梭机构相结合,实现剪线的最大程度上智能化控制,并且有效地降低了剪线的噪音,提高了工作环境质量。提高了工作环境质量。提高了工作环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的剪线机构


[0001]本申请提出一种缝纫机的剪线机构,具体涉及缝纫机制造


技术介绍

[0002]缝纫机是缝制服装、箱包、鞋帽以及被服等的缝合设备,传统缝纫机在操作车缝工件时,是一件接一件地由尚未切断的缝线接连成一串,等缝制完成一定数量之后,再一一将成串相连的缝制品一件一件地用剪刀剪开。
[0003]缝纫机大多安装有自动剪线装置,其剪线机构中的动刀辅助支撑板由支撑板弹簧支撑,即支撑板弹簧的部位支撑在动刀辅助支撑板。使用时,利用脚踏板后踏,以驱动该电磁铁自动切线结构的切断将线与布料分离,以节省缝制人工及时间。当动刀剪完线后,通过动刀辅助支撑板将底线线头夹在动刀和动刀辅助支撑板之间,为下一次缝纫做好准备。当长时间的使用后,支撑板弹簧的弹性会慢慢减弱,动刀与定刀之间的压力就会降低,造成缝纫机剪线不稳定,而支撑板弹簧的弹性降低也会造成夹线不可靠。另外,电磁铁作为驱动源在剪线动作时所发出的噪音较大,具有明显的两下啪啪声音,降低了缝纫车间环境质量。

技术实现思路

[0004]针对现有缝纫机剪线技术中存在结构不稳定和噪音大的问题,本申请提供一种缝纫机的剪线机构,其特征在于,所述剪线机构具有的剪线动力源推动剪线连杆位移,所述位移后的剪线连杆被旋梭动力源推动旋转带动剪线末端执行部件执行剪线。利用现有的旋梭动力源作为剪线动力,有效地降低了剪线的噪音。
[0005]优选地,所述剪线连杆前端具有的推块到达剪线动力源具有的中空转轴的缺口内,上述中空转轴带动剪线连杆旋转。
[0006]优选地,上述旋剪线连杆对次推刀连杆和主推刀连杆产生推力,主推刀刀架和推刀刀架,上述主推刀刀架和推刀刀架分别连接主刀和推动次刀。
[0007]优选地,所述剪线连杆具有的连杆端与主推刀连杆铰链,次推刀连杆与剪线连杆的中部位置铰链。
[0008]优选地,所述剪线连杆中部位置还具有的滑槽,上述滑槽与设置在旋梭动力源/或者剪线动力源支架上的滑杆匹配,所述剪线动力源支架与剪线连杆还设置有弹性件二。
[0009]优选地,所述剪线动力源完成剪线动作后立即回弹回到原始位置,剪线连杆以及主刀和推动次刀也回到原始位置。
[0010]优选地,所述旋梭动力源运转最后一圈时控制系统即可启动剪线动作。
[0011]相对于现有技术,本申请的有益效果是:本申请的一种缝纫机的剪线机构利用现有的旋梭动力源作为剪线动力,巧妙地将剪线机构与旋梭机构相结合,实现剪线的最大程度上智能化控制,并且有效地降低了剪线的噪音,提高了工作环境质量。
附图说明
[0012]图1是本申请一种缝纫机的剪线机构的剪线组件示意图;
[0013]图2是本申请一种缝纫机的剪线机构的剪线推杆示意图;
[0014]图3是本申请一种缝纫机的剪线机构的剪线推杆内部构造图。
[0015]附图标记:旋梭组件10,旋梭动力源11,中空转轴12,缺口13,旋梭固定座14,悬浮旋梭15,剪线组件20,剪线动力源211,剪线连杆212,推块212a,连杆端212b,滑槽212c,剪线动力源支架21e,弹簧二213,主刀214,主推刀连杆215,次刀216,剪线支架217,主推刀刀架218,次推刀连杆219,推刀刀架210,线架3,滑杆4。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本申请的优选实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制。
[0017]图3是与本申请关联的旋梭组件10,因此先特介绍,并结合图1。旋梭组件10具有悬浮旋梭15、旋梭固定座14、防滑盖板(隐藏未显示)、旋梭动力源11和线架3。本缝纫机在缝制时旋梭固定座14是固定不动的,旋梭固定座14内部放置有线架3,线架3外侧设置有防滑盖板,防滑盖板用于线架3滑出。旋梭动力源11驱动勾针勾取机针152上的缝制上线与悬浮旋梭15内线架3的缝制下线形成套结。上述勾针与旋梭动力源11的中空转轴12固定连接,旋梭动力源11的中空转轴12套设在悬浮旋梭15具有的固定杆12上,上述勾针运转轨迹与固定杆12同心设置,并且固定杆12与线架3同心设置。上述悬浮旋梭15与旋梭固定座14具有滑线间隙和定位设置,悬浮旋梭15与防滑盖板具有滑线间隙。
[0018]在图1图2图3中,本申请的剪线组件20具有旋梭动力源11、中空转轴12、推刀刀架210、剪线动力源211、剪线连杆212、弹簧二213、主刀214、主推刀连杆215、次刀216、剪线支架217、主推刀刀架218和次推刀连杆219。总的方案是;剪线机构具有的剪线动力源211推动剪线连杆212位移,位移后的剪线连杆212被旋梭动力源11推动旋转带动剪线末端执行部件执行剪线。在缝制快结束时,旋梭动力源11运转最后一圈时控制系统即可启动剪线动作,先是启动剪线动力源211推动剪线连杆212,剪线连杆212前端具有的推块212a到达中空转轴12具有的缺口13内,致使运转中的中空转轴12带动剪线连杆212旋转。
[0019]旋转的剪线连杆212对次推刀连杆219和主推刀连杆215产生推力,次推刀连杆219和主推刀连杆215从而推动主推刀刀架218和推刀刀架210旋转。上述主推刀刀架218和推刀刀架210分别连接主刀214和推动次刀216,在主推刀刀架218和推刀刀架210旋转推动下主刀214和推动次刀216相向运作完成剪线动作。
[0020]上述剪线连杆212具有的连杆端212b,连杆端212b与主推刀连杆215铰链;次推刀连杆219与剪线连杆212的中部位置铰链。剪线连杆212中部位置还具有的滑槽212c,上述滑槽212c与设置在旋梭动力源11或者剪线动力源支架21e上的滑杆4匹配,剪线动力源支架21e与剪线连杆212还设置有弹簧二213。完成剪线动作后剪线动力源211立即回弹回到原始位置,剪线连杆212以及主刀214和推动次刀216也回到原始位置。
[0021]以上仅为本申请的优选实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的

,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的剪线机构,其特征在于,所述剪线机构具有的剪线动力源(211)推动剪线连杆(212)位移,所述位移后的剪线连杆(212)被旋梭动力源(11)推动旋转带动剪线末端执行部件执行剪线。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线机构,其特征在于,所述剪线连杆(212)前端具有的推块(212a)到达剪线动力源(211)具有的中空转轴(12)的缺口(13)内,中空转轴(12)带动剪线连杆(212)旋转。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线机构,其特征在于,所述剪线连杆(212)对次推刀连杆(219)和主推刀连杆(215)产生推力,次推刀连杆(219)和主推刀连杆(215)从而推动主推刀刀架(218)和推刀刀架(210),主推刀刀架(218)和推刀刀架(210)分别连接主刀(214)和推动次刀(216)。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林子春潘林勇刘霖陈通平李质彬林群吴文俊
申请(专利权)人:琦星智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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