一种钢轨胶接绝缘接头制造技术

本发明专利技术公开一种钢轨胶接绝缘接头，包括紧固组件以及两组夹板；所述紧固组件包括螺栓、螺母以及两组垫圈；两组夹板和钢轨均设有螺栓孔；两组夹板通过螺栓、螺栓孔以及螺母配合分别安装于钢轨两侧；两组垫圈均套设在螺栓上且分别贴合在两组夹板上，在垫圈上设置分别连通螺栓孔和外界的泄流槽，通过泄流槽排出螺栓孔内的雨水，避免雨水影响绝缘接头性能。避免雨水影响绝缘接头性能。避免雨水影响绝缘接头性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨胶接绝缘接头


[0001]本专利技术涉及钢轨绝缘接头领域，具体涉及一种钢轨胶接绝缘接头。

技术介绍

[0002]钢轨绝缘接头是钢轨轨道上重要的连接部件，也是轨道电路的重要部件，要承担机械和电路两方面的任务，钢轨绝缘接头位于线路闭塞分区两端的钢轨接头处，将两根钢轨连接在一起；钢轨绝缘接头的一个作用是承受列车通过时的冲击力，保证钢轨连接安全可靠，另一个重要的作用就是划分轨道电路区段，分隔相邻的轨道电路，保证两段钢轨之间的绝缘，对列车的运行、调度和监控起重要作用。
[0003]现有钢轨绝缘接头存在的问题是：1、长期使用后，雨水渗透至螺栓孔的空隙处，对接头绝缘性能产生影响，有可能产生联电现象，影响线路安全；2、竖向刚度小，疲劳性能差，疲劳变形大。
[0004]综上所述，急需一种钢轨胶接绝缘接头以解决现有技术中螺栓孔易积水，竖向刚度小以及疲劳变形大的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种钢轨胶接绝缘接头，以解决现有技术中螺栓孔易积水，竖向刚度小以及疲劳变形大的问题，具体技术方案如下：
[0006]一种钢轨胶接绝缘接头，包括紧固组件以及两组夹板；所述紧固组件包括螺栓、螺母以及两组垫圈；两组所述夹板和钢轨均设有对应的螺栓孔；两组夹板通过螺栓和螺母的配合分别安装于钢轨的两侧；两组所述垫圈均套设在螺栓上且分别贴合在两组夹板上；所述垫圈上设有泄流槽；所述泄流槽分别连通螺栓孔和外界。
[0007]以上技术方案优选的，所述垫圈包括矩形垫圈和平垫圈；矩形垫圈和平垫圈均套设在螺栓上，且矩形垫圈贴合在夹板上；所述矩形垫圈上设置泄流槽。
[0008]以上技术方案优选的，所述矩形垫圈上设有多组泄流槽。
[0009]以上技术方案优选的，所述泄流槽的形状为三角形、矩形、梯形或半圆形。
[0010]以上技术方案优选的，所述夹板上设有分别连通外界和螺栓孔的排水孔；所述排水孔孔径为1
‑
3mm。
[0011]以上技术方案优选的，所述螺栓上套设有绝缘套管；绝缘套管位于螺栓和钢轨之间。
[0012]以上技术方案优选的，沿钢轨长度方向，相邻两组钢轨之间设有绝缘端板。
[0013]以上技术方案优选的，所述夹板和钢轨之间设有绝缘胶层。
[0014]以上技术方案优选的，所述绝缘胶层的厚度为1.2mm。
[0015]以上技术方案优选的，多组紧固组件沿钢轨长度方向设置。
[0016]应用本专利技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0017](1)本专利技术的钢轨胶接绝缘接头包括紧固组件以及两组夹板；所述紧固组件包括
螺栓、螺母以及两组垫圈；两组所述夹板和钢轨均设有螺栓孔；两组夹板通过螺栓、螺栓孔以及螺母配合分别安装于钢轨两侧；两组所述垫圈均套设在螺栓上且分别贴合在两组夹板上，在垫圈上设置分别连通螺栓孔和外界的泄流槽，通过泄流槽排出螺栓孔内的雨水，避免雨水影响绝缘接头性能。
[0018](2)本专利技术的垫圈包括平垫圈和矩形垫圈，通过设置两组垫圈加强结构稳定性。
[0019](3)本专利技术通过在夹板上设置分别连通外界和螺栓孔的排水孔，能进一步提高排水效果，避免单一的排水方式导致排水失效，优选排水孔的直径为1
‑
3mm，能在不影响夹板强度的情况下排水。
[0020](4)本专利技术的螺栓通过套设绝缘套管，避免螺栓与钢轨接触从而导电，保证绝缘效果。
[0021](5)本专利技术相邻的两组钢轨之间设有绝缘端板，绝缘端板用于对两组钢轨进行绝缘。
[0022](6)本专利技术夹板与钢轨之间设置绝缘胶层从而进行有效绝缘。
[0023](7)本专利技术的绝缘胶层的厚度为1.2mm，现有技术中，夹板的第一上斜面与钢轨的第二上斜面的间隙以及夹板的第一下斜面与钢轨的第二下斜面的间隙均大于1.4mm，而本专利技术通过增大夹板上下两端的尺寸，使得夹板的第一上斜面以及夹板的第一下斜面和钢轨对应位置的间距缩小，从而能保证绝缘胶层的各处厚度一致，并且能有效提高夹板的竖向刚度。
[0024](8)本专利技术的多组紧固组件沿钢轨长度方向将两组夹板固定在钢轨两侧，结构强度高。
[0025]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0027]在附图中：
[0028]图1是本实施例的钢轨胶接绝缘接头截面示意图；
[0029]图2是图1中矩形垫圈的结构示意图；
[0030]图3是本实施例的钢轨胶接绝缘接头结构示意图；
[0031]图4是图3的侧视图；
[0032]其中，1、钢轨；1.1、第二胶接面；1.1a、第二上斜面；1.1b、第二圆弧面；1.1c、第二下斜面；2、夹板；2.1、第一胶接面；2.1a、第一上斜面；2.1b、第一圆弧面；2.1c、第一下斜面；3、螺栓；4、螺母；5、垫圈；5.1、矩形垫圈；5.11、泄流槽；5.2、平垫圈；6、螺栓孔；7、绝缘胶层；8、绝缘套管；9、绝缘端板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]实施例：
[0035]一种钢轨胶接绝缘接头，包括紧固组件、两组夹板2、绝缘端板9、绝缘套管8以及绝缘胶层7，如图1
‑
4所示，具体如下：
[0036]如图1和图3所示，所述紧固组件包括螺栓3、螺母4以及两组垫圈5；两组夹板2以及钢轨1均设有对应的螺栓孔6，螺栓3，螺母4以及螺栓孔6配合从而将两组夹板2安装于钢轨1的轨腰两侧。优选多组紧固组件沿钢轨1长度方向设置，从而将两组夹板2固定在钢轨1两侧。
[0037]如图2
‑
3所示，所述两组垫圈5均套设在螺栓3上，且两组垫圈5分别贴合在两组夹板2上，具体是，所述螺栓3的螺栓头内端面与夹板2之间安装一组垫圈5；所述螺母4内端面与另一组夹板2之间安装另一组垫圈5。所述垫圈5包括矩形垫圈5.1和平垫圈5.2，所述平垫圈5.2和矩形垫圈5.1均套设在螺栓3上，矩形垫圈5.1贴合在夹板2上，平垫圈5.2贴合在矩形垫圈5.1上。
[0038]优选的，如图2所示，所述矩形垫圈5.1上设有泄流槽5.11，泄流槽5.11的两端开口分别连通螺栓孔6以及外界，通过泄流槽5.11向外界排出螺栓孔6内的积水。泄流槽5.11的数量根据实际情况选择，本实施例优选四组，且泄流槽5.11的形状为三角形、矩形、梯形或半圆形中的一种(本实施例示意了半圆形)，本实施例的四组泄流槽5.11也可以采用上述多种形状进行组合。
[0039]为了加强排水效果，在夹板2上开设排水孔(未图示)，排水孔两端的开口分别连通外界和螺栓孔6，且排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨胶接绝缘接头，其特征在于，包括紧固组件以及两组夹板(2)；所述紧固组件包括螺栓(3)、螺母(4)以及两组垫圈(5)；两组所述夹板(2)和钢轨(1)均设有对应的螺栓孔(6)；两组夹板(2)通过螺栓(3)和螺母(4)的配合分别安装于钢轨(1)的两侧；两组所述垫圈(5)均套设在螺栓(3)上且分别贴合在两组夹板(2)上；所述垫圈(5)上设有泄流槽(5.11)；所述泄流槽(5.11)分别连通螺栓孔(6)和外界。2.根据权利要求1所述的钢轨胶接绝缘接头，其特征在于，所述垫圈(5)包括矩形垫圈(5.1)和平垫圈(5.2)；矩形垫圈(5.1)和平垫圈(5.2)均套设在螺栓(3)上，且矩形垫圈(5.1)贴合在夹板(2)上；所述矩形垫圈(5.1)上设置泄流槽(5.11)。3.根据权利要求2所述的钢轨胶接绝缘接头，其特征在于，所述矩形垫圈(5.1)上设有多组泄流槽(5.11)。4.根据权利要求3所述的钢轨胶接绝缘接头，其特征在于，所述泄流槽(5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘皓，罗震，许森森，林志文，谭元键，唐丽，刘志超，王甫洪，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：