一种车载式千斤顶快速应急夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其为一种车载式千斤顶快速应急夹具，包括底板和位于底板上方的千斤顶，所述底板的上端面中心固定连接有支撑台，千斤顶的下端面与支撑台的上端面抵接，所述所述支撑台的上端面左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述销轴的外壁均固定连接有夹持杆，两个气缸带动两个铰座向上移动，两个铰座向上移动带动夹持杆以销轴为支点进行转动，此时两个夹持杆的压头端逐渐向下移动，进而从千斤顶的底座上端面向下推压，从而将千斤顶的底座夹持固定，解决了现有技术中千斤顶在泥土地使用时支撑不稳定，千斤顶容易出现滑动等现象，且路面不平整时千斤顶支撑角度不可调，严重影响千斤顶的使用安全性的问题。严重影响千斤顶的使用安全性的问题。严重影响千斤顶的使用安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车载式千斤顶快速应急夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种车载式千斤顶快速应急夹具。

技术介绍

[0002]车载千斤顶一般放置在汽车的工具箱内，车辆轮胎或者车辆部件损坏时车载千斤顶能够车辆的车身顶起。车载千斤顶分为气动千斤顶、电动千斤顶、液压千斤顶和机械式千斤顶，一般常用的是机械千斤顶，机械千斤顶又叫剪式千斤顶，具有轻巧便捷等优点。
[0003]现有技术中千斤顶在泥土地使用时支撑不稳定，千斤顶容易出现滑动等现象，且路面不平整时千斤顶支撑角度不可调，严重影响千斤顶的使用安全性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种车载式千斤顶快速应急夹具，具有便于对千斤顶进行夹持固定，使千斤顶更加稳固，且可以根据不平整路面进行角度调节，便于支撑，千斤顶使用安全性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车载式千斤顶快速应急夹具，包括底板和位于底板上方的千斤顶，所述底板的上端面中心固定连接有支撑台，千斤顶的下端面与支撑台的上端面抵接，所述所述支撑台的上端面左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均转动连接有销轴，两个所述销轴的外壁均固定连接有夹持杆，两个所述夹持杆相背的一侧均活动连接有铰座，所述底板的上端面左右两侧均设置有气缸，两个所述气缸的输出端分别与两个铰座的下端面固定连接。
[0006]为了便于夹持杆运动的时候气缸配合左右移动，作为本技术一种车载式千斤顶快速应急夹具优选的，所述底板的上端面左右两侧均固定连接有滑轨，两个所述气缸分别滑动连接于两个滑轨的上端面。
[0007]为了提高夹持固定效果，作为本技术一种车载式千斤顶快速应急夹具优选的，两个所述夹持杆相对的一端均设置有压头，所述压头的外壁为弧形过渡且与夹持杆为一体式结构。
[0008]为了调整设备整体的角度，作为本技术一种车载式千斤顶快速应急夹具优选的，所述底板的下端面四角处均螺纹连接有活动螺杆，两个所述活动螺杆的下端面均固定连接有支撑块。
[0009]为了提高稳定性，作为本技术一种车载式千斤顶快速应急夹具优选的，四个所述支撑块的下端面均固定连接有多个均匀分布的防滑块。
[0010]为了便于构成杠杆结构进行夹持工作，作为本技术一种车载式千斤顶快速应急夹具优选的，所述夹持杆的内壁为中空结构，所述夹持杆为110～140度的角杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]将千斤顶放置在支撑台的上端面，启动两个气缸，两个气缸带动两个铰座向上移动，两个铰座向上移动带动夹持杆以销轴为支点进行转动，同时由于两个铰座向上移动过
程中逐渐向两侧微移，从而带动气缸在滑轨的上端向两侧微移，此时两个夹持杆的压头端逐渐向下移动，进而从千斤顶的底座上端面向下推压，从而将千斤顶的底座夹持固定，使千斤顶牢牢固定于支撑台的上端，通过设备大大提高千斤顶的稳定性，有效避免千斤顶滑动，提高安全性。
[0013]综上所述，该种车载式千斤顶快速应急夹具具有便于对千斤顶进行夹持固定，使千斤顶更加稳固，且可以根据不平整路面进行角度调节，便于支撑，千斤顶使用安全性高的特点。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构图；
[0017]图2为本技术夹持杆立体结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持状态示意图；
[0019]图中，1、底板；2、千斤顶；3、支撑台；4、竖杆；5、销轴；6、夹持杆；7、铰座；8、滑轨；9、气缸；10、压头；11、活动螺杆；12、支撑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种车载式千斤顶快速应急夹具，包括底板1和位于底板1上方的千斤顶2，底板1的上端面中心固定连接有支撑台3，千斤顶2的下端面与支撑台3的上端面抵接，支撑台3的上端面左右两侧均固定连接有竖杆4，两个竖杆4的外壁均转动连接有销轴5，两个销轴5的外壁均固定连接有夹持杆6，两个夹持杆6相背的一侧均活动连接有铰座7，底板1的上端面左右两侧均设置有气缸9，两个气缸9的输出端分别与两个铰座7的下端面固定连接。
[0023]本实施例中：进行固定千斤顶2时，如图3所示，将千斤顶2放置在支撑台3的上端面，启动两个气缸9，两个气缸9带动两个铰座7向上移动，两个铰座7向上移动带动夹持杆6以销轴5为支点进行转动，同时由于两个铰座7向上移动过程中逐渐向两侧微移，从而带动气缸9在滑轨8的上端向两侧微移，此时两个夹持杆6的压头10端逐渐向下移动，进而从千斤顶2的底座上端面向下推压，从而将千斤顶2的底座夹持固定，使千斤顶2牢牢固定于支撑台
3的上端，通过设备大大提高千斤顶2的稳定性，有效避免千斤顶2滑动，提高安全性。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，底板1的上端面左右两侧均固定连接有滑轨8，两个气缸9分别滑动连接于两个滑轨8的上端面。
[0025]本实施例中：由于两个铰座7向上移动过程中逐渐向两侧微移，从而带动气缸9在滑轨8的上端向两侧微移，滑轨8便于气缸9根据铰座7的运动进行调整位置。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，两个夹持杆6相对的一端均设置有压头10，压头10的外壁为弧形过渡且与夹持杆6为一体式结构。
[0027]本实施例中：压头10的外壁为弧形过渡，相较于夹持杆6厚度变大，便于进行固定千斤顶2底座，提高固定效果。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，底板1的下端面四角处均螺纹连接有活动螺杆11，两个活动螺杆11的下端面均固定连接有支撑块12。
[0029]本实施例中：如若在不平整地面使用设备时，根据路面情况拧动四个活动螺杆11，从而调整活动螺杆11的高度，从而使设备整体保持水平，提高支撑稳定性，便于千斤顶2工作。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，四个支撑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载式千斤顶快速应急夹具，包括底板(1)和位于底板(1)上方的千斤顶(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端面中心固定连接有支撑台(3)，千斤顶(2)的下端面与支撑台(3)的上端面抵接，所述支撑台(3)的上端面左右两侧均固定连接有竖杆(4)，两个所述竖杆(4)的外壁均转动连接有销轴(5)，两个所述销轴(5)的外壁均固定连接有夹持杆(6)，两个所述夹持杆(6)相背的一侧均活动连接有铰座(7)，所述底板(1)的上端面左右两侧均设置有气缸(9)，两个所述气缸(9)的输出端分别与两个铰座(7)的下端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种车载式千斤顶快速应急夹具，其特征在于：所述底板(1)的上端面左右两侧均固定连接有滑轨(8)，两个所述气缸(9)分别滑动连接于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢凤山，
申请(专利权)人：天津欧斯液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：