本实用新型专利技术公开了一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，包括发酵桶体、旋转电机、转杆、发酵框体和限位轮，所述发酵桶体的下表面内部嵌入式安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上端贯穿发酵桶体的下表面固定连接有转杆，所述转杆的上端卡合连接有发酵框体，所述位移环的内侧表面连接有转轮，所述发酵桶体的内侧表面内部设置有橡胶垫，所述位移环的内侧表面连接有限位轮。该桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，设置有翻板，通过翻板对发酵框体中的红茶茶叶进行翻动，从而使得红茶茶叶在发酵过程中能够在翻板的作用下不断的在发酵框体中被翻动，使得红茶茶叶能够均匀受热并得到良好的发酵效果。好的发酵效果。好的发酵效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置
[0001]本技术涉及红茶发酵
，具体为一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置。
技术介绍
[0002]红茶开始被称为乌茶，因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名红茶，新鲜的红茶需要经过萎凋、揉捻、发酵、烘焙和复焙才能支撑成品红茶，其中，红茶的发酵工艺是决定红茶品质的主要流程，发酵的好坏直接影响着红茶的品质，但是现有的桶状红茶发酵装置在实际使用过程中却存在一些问题，就比如：
[0003]如公开号“CN201821726279.1一种红茶发酵室”，通过发酵室主壳体和发酵室本体构成本技术的主体结构，通过安装柱、环形插槽和托举板用于固定半圆形发搅拌，通过第一插销和第一插槽配合使用用于固定半圆形发酵板，通过T形铁杆和第二插槽的配合使用辅助固定半圆形发酵板，通过驱动电机、皮带和转动轴带动安装柱进行正反转，方便取出半圆形发酵板，通过加湿器对茶叶进行加湿处理，虽然上述装置通过一系列手段实现了对红茶发酵时的温度和湿度的控制，但是由于该装置缺少翻动装置，导致上下层的茶叶始终处于放入茶桶时的位置，从而导致上下层的茶叶堆积在一起而受热不均，不利于茶叶的发酵。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出红茶堆积导致红茶发酵不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，包括发酵桶体、旋转电机、转杆、发酵框体和限位轮，所述发酵桶体的下表面内部嵌入式安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上端贯穿发酵桶体的下表面固定连接有转杆，所述转杆的上端卡合连接有发酵框体，所述发酵框体的上表面设置有转杆，所述发酵框体的下表面开设有发酵蒸汽管，所述发酵桶体的侧表面内部开设有环形蒸汽管，所述发酵框体的内部连接有转动的翻板，所述发酵桶体的内侧表面嵌入式安装有位移环，所述位移环的内侧表面连接有转轮，所述发酵桶体的内侧表面内部设置有橡胶垫，所述位移环的内侧表面连接有限位轮。
[0006]优选的，所述发酵桶体的内侧表面底部设置有承托板，所述承托板通过滚珠与发酵框体的下表面相贴合，所述发酵桶体的外表面分别连接有外接蒸汽管和外接出气管。
[0007]采用上述技术方案，使得发酵框体通过承托板可以在发酵桶体的内部转动并在外接蒸汽管和外接出气管的作用下接受蒸汽的发酵作用。
[0008]优选的，所述外接蒸汽管和外接出气管分别位于发酵桶体外表面相对的两侧，所述外接蒸汽管和外接出气管与发酵桶体外表面连接位置分别位于发酵框体的下方和上方，所述外接蒸汽管与环形蒸汽管贯通，所述外接出气管与发酵桶体的内腔贯通。
[0009]采用上述技术方案，使得外接蒸汽管注入的热蒸汽在对茶叶加热后能够通过外接出气管排除，从而避免热蒸汽冷凝在发酵桶体内部，同时还能对加热后的蒸汽进行二次利用。
[0010]优选的，所述翻板的一端贯穿发酵框体的内表面连接有旋转套筒，所述旋转套筒的内部通过弹簧连接有卡杆的一端。
[0011]采用上述技术方案，使得卡杆能够在发酵框体安装的过程中通过弹簧滑入和滑出旋转套筒。
[0012]优选的，所述卡杆不与旋转套筒连接的一端为斜面设计，所述卡杆梯形设计的一端与转轮为卡合连接，所述转轮均匀分布在位移环的内侧表面，所述转轮的外表面与橡胶垫的上表面相贴合。
[0013]采用上述技术方案，使得卡杆受到发酵桶体挤压时能够滑入旋转套筒中，而转轮在卡杆的带动下做圆周运动时通过与橡胶垫的摩擦转动并反向带动卡杆和翻板转动，从而达到对茶叶翻动的目的。
[0014]优选的，所述发酵桶体位于2个卡杆之间的外表面内部嵌入式安装有滑动套筒，所述滑动套筒的内部通过弹簧连接有限位杆，所述限位杆不与滑动套筒连接的一端端面正对的位移环的内侧表面连接有限位轮。
[0015]采用上述技术方案，使得限位杆能够在受到发酵桶体挤压时滑入滑动套筒的内部并在不受压时滑出。
[0016]优选的，所述限位杆为圆柱形设计，所述限位杆与限位轮为滑动卡合连接，所述限位杆与限位轮卡合的一端下表面为斜面设计。
[0017]采用上述技术方案，使得限位杆受压时通过斜面设计的部分向滑动套筒的内部滑动，同时通过限位杆与限位轮的卡合使得限位杆在卡杆未能与转轮卡合时带动位移环旋转，从而使得卡杆能与转轮卡合。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置：
[0019]1.设置有翻板，通过翻板对发酵框体中的红茶茶叶进行翻动，从而使得红茶茶叶在发酵过程中能够在翻板的作用下不断的在发酵框体中被翻动，使得红茶茶叶能够均匀受热并得到良好的发酵效果；
[0020]2.设置有卡杆，发酵框体通过卡杆带动转轮滑动，转轮通过与橡胶垫的接触在发酵桶体的侧表面内部转动，转轮再反向通过与卡杆的卡合带动卡杆转动，从而达到了随着发酵框体的转动可以通过卡杆带动翻板转动的目的；
[0021]3.设置有环形蒸汽管，通过环形蒸汽管使得发酵框体在转动的过程中能够通过其外表面的发酵蒸汽管讲蒸汽从发酵框体的底部导入发酵框体中，通过外接出气管将发酵桶体内部对茶叶加热后的蒸汽抽出，从而使得蒸汽不会残留在发酵桶体的内部形成冷凝水导致茶叶被浸泡，从而保证了茶叶的发酵效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术发酵框体与翻板连接侧剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术外接蒸汽管与环形蒸汽管连接俯剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术滑动套筒与限位杆连接俯剖视结构示意图。
[0027]图中：1、发酵桶体；2、旋转电机；3、转杆；4、承托板；5、发酵框体； 6、发酵蒸汽管；7、外接蒸汽管；8、环形蒸汽管；9、外接出气管；10、翻板；11、旋转套筒；12、卡杆；13、位移环；14、转轮；15、橡胶垫；16、滑动套筒；17、限位杆；18、限位轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，包括发酵桶体1、旋转电机2、转杆3、承托板4、发酵框体5、发酵蒸汽管6、外接蒸汽管7、环形蒸汽管8、外接出气管9、翻板10、旋转套筒11、卡杆12、位移环13、转轮14、橡胶垫15、滑动套筒16、限位杆17 和限位轮18，发酵桶体1的下表面内部嵌入式安装有旋转电机2，旋转电机2 的输出轴上端贯穿发酵桶体1的下表面固定连接有转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，包括发酵桶体(1)、旋转电机(2)、转杆(3)、发酵框体(5)和限位轮(18)，其特征在于：所述发酵桶体(1)的下表面内部嵌入式安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴上端贯穿发酵桶体(1)的下表面固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的上端卡合连接有发酵框体(5)，所述发酵框体(5)的上表面设置有转杆(3)，所述发酵框体(5)的下表面开设有发酵蒸汽管(6)，所述发酵桶体(1)的侧表面内部开设有环形蒸汽管(8)，所述发酵框体(5)的内部连接有转动的翻板(10)，所述发酵桶体(1)的内侧表面嵌入式安装有位移环(13)，所述位移环(13)的内侧表面连接有转轮(14)，所述发酵桶体(1)的内侧表面内部设置有橡胶垫(15)，所述位移环(13)的内侧表面连接有限位轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，其特征在于：所述发酵桶体(1)的内侧表面底部设置有承托板(4)，所述承托板(4)通过滚珠与发酵框体(5)的下表面相贴合，所述发酵桶体(1)的外表面分别连接有外接蒸汽管(7)和外接出气管(9)。3.根据权利要求2所述的一种桶式预防堆积的红茶均匀发酵装置，其特征在于：所述外接蒸汽管(7)和外接出气管(9)分别位于发酵桶体(1)外表面相对的两侧，所述外接蒸汽管(7)和外接出气管(9)与发酵桶体(1)外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕珍，林裕其，谢长生，
申请(专利权)人：福建省海上茶香茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。