本实用新型专利技术是一种吨袋自动负压抽取装置，属物料输送技术领域。它包括抽取组件、升降机构和机架，抽取组件包括摇摆负压吸粉管、支架和摇摆机构，摇摆负压吸粉管通过摇摆传动机构与摇摆电机驱动连接；升降机构包括升降架和升降动力组件，升降动力组件包括升降电机和升降传动机构，升降架通过升降传动机构与升降电机驱动连接；升降机构安装在机架上，支架与升降架连接。本实用新型专利技术装置通过升降装置带动摇摆负压吸粉管上下移动，在吸粉过程中根据粉量多少调节吸粉管位置，实现自动的粉料抽取，降低了人工拿负压吸管上下移动的的劳动强度。同时通过设计的摆动机构可以带动吸粉管左右摇摆，实现有效地防止粉体阻塞，保证粉体输送的通畅性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种吨袋自动负压抽取装置
[0001]本技术涉及物料输送
，尤其是一种吨袋内粉体通过负压输送自动抽取装置。
技术介绍
[0002]现有的吨袋内粉体抽取装置，经常采用的方式是将吨袋内粉体直接通过负压吸粉管进入气体输送设备或者采用风机抽取方式抽取，主要存在的问题有：一、抽取过程中负压吸粉管只能通过人力上下移动，此种通过人力控制负压吸粉管上下移动的方式增加了劳动强度，无法实现自动吸粉；二、采用风机抽取物料，无法保证物料的均匀抽取，容易使吨袋内粉体残留，造成浪费。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种能够将吨袋内粉体通过负压输送自动抽取的装置，该装置解决需要人力上下移动负压吸管和无法保证物料均匀抽取的问题，确保物料抽取稳定、可靠，减轻劳动强度，让工作更加安全、便捷。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本技术是一种吨袋自动负压抽取装置，其特点是包括抽取组件、升降机构和机架，所述抽取组件包括摇摆负压吸粉管、支架和摇摆机构，所述的摇摆机构包括摇摆电机和摇摆传动机构，摇摆负压吸粉管通过摇摆传动机构与摇摆电机驱动连接，摇摆机构固定于支架上；所述升降机构包括升降架和升降动力组件，所述升降动力组件包括升降电机和升降传动机构，所述升降架通过升降传动机构与升降电机驱动连接，所述升降机构安装在机架上，所述支架与升降架连接。
[0005]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的吨袋自动负压抽取装置：所述的摆动传动机构为皮带传动机构，包括主动轮和从动轮，主动轮安装在摇摆传动机构的动力输出端，从动轮安装在支架上，从动轮通过皮带与主动轮连接，摇摆负压吸粉管安装在从动轮上。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的吨袋自动负压抽取装置：所述的升降传动机构为链轮链条传动机构，在链轮链条传动机构的链条上安装有同步带，同步带与升降架驱动连接。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的吨袋自动负压抽取装置：所述升降架通过导向机构在机架上上下滑动，所述导向机构包括安装在升降架上的滑块和安装在机架上的滑道，滑块与滑道之间滑动连接。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的吨袋自动负压抽取装置：该装置还包括支承旋转盘，所述的支承旋转盘与旋转盘驱动电机驱动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）本技术技术方案通过设计的升降装置带动摇摆负压吸粉管上下移动，在吸粉过程中根据粉量多少调节吸粉管位置，实现自动的粉料抽取，消除了气体输送设备抽取吨袋粉体时需要人力拿负压吸管上下移动的缺陷，减轻了劳动强度。
[0011]（2）本技术通过设计的摆动机构可以带动吸粉管左右摇摆，实现有效地防止粉体阻塞，保证粉体输送的通畅性。
[0012]（3）本技术通过进一步设计的旋转装置可以实现在抽取粉料的过程中让吨袋低速旋转，吨袋放置于支承旋转盘上，使吨袋内粉体均匀、充分抽取，进一步地提高了粉体自动抽取效果。
附图说明
[0013]图1是本技术吨袋自动负压抽取装置的一种结构示意图；
[0014]图中：1.支承旋转盘，2. 摇摆负压吸粉管，3. 吨袋，4. 摇摆电机，5.滑道，6.支架，7.升降架，8.同步带，9.滑块，10.机架，11.链条，12.升降电机，13.旋转盘驱动电机。
具体实施方式
[0015]以下进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。
[0016]参照图1，一种吨袋自动负压抽取装置，包括抽取组件、升降机构和机架10，所述抽取组件包括摇摆负压吸粉管2、支架6和摇摆机构，所述的摇摆机构包括摇摆电机4和摇摆传动机构，摇摆负压吸粉管2通过摇摆传动机构与摇摆电机4驱动连接，摇摆机构固定于支架6上；所述升降机构包括升降架7和升降动力组件，所述升降动力组件包括升降电机12和升降传动机构，升降架7通过升降传动机构与升降电机12驱动连接；所述升降机构安装在机架10上，支架6与升降架7连接。
[0017]本实施例吨袋自动负压抽取装置使用时，将装有粉料的吨袋3放置于摇摆负压吸粉管2的下方，摇摆负压吸粉管伸入吨袋内并根据升降机构来调节其在吨袋3内的深度位置。首先可以从吨袋3内上部开始抽取粉料，抽取一段时间后，吨袋内粉体减少，升降机构带动摇摆负压吸粉管下降，升降机构在抽取粉料过程中根据粉量多少调节摇摆负压吸粉管2位置，消除了气体输送设备抽取吨袋内粉体时需要人力拿负压吸管上下移动的缺陷，减轻了劳动强度。摇摆负压吸粉管2在吨袋3内自升降或者抽取粉料的同时在摇摆机构的作用下左右摇摆，摇摆机构中的摇摆电机4可以设计为正反转电机，在摇摆电机的驱动下，实现摇摆负压吸粉管2的摇摆，防止了吨袋3内粉体阻塞，保证粉体输送的通畅性。
[0018]本实施例的摆动传动机构采用皮带传动机构，包括主动轮和从动轮，主动轮安装在摇摆传动机构的动力输出端，从动轮安装在支架6上，从动轮通过皮带与主动轮连接，摇摆负压吸粉管2安装在从动轮上。
[0019]本实施例的升降传动机构采用链轮链条传动机构，在链轮链条传动机构的链条上安装有同步带8，同步带8与升降架7驱动连接，带动升降架7升降。升降架7通过导向机构在机架上上下滑动实现升降，导向机构包括安装在升降架7上的滑块9和安装在机架10上的滑道5，滑块9与滑道5之间滑动连接。通过导向机构的导向实现升降架7的稳定升降。
[0020]本实施例的吨袋自动负压抽取装置还包括支承旋转盘1，所述的支承旋转盘1与旋
转盘驱动电机12驱动连接。使用过程中将吨袋3放置于支承旋转盘1上，旋转盘驱动电机13带动支承旋转盘1低速旋转，从而带动吨袋3低速旋转，让吨袋3内粉体实现均匀、充分抽取，进一步地提高了粉体自动抽取效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吨袋自动负压抽取装置，其特征在于：包括抽取组件、升降机构和机架，所述抽取组件包括摇摆负压吸粉管、支架和摇摆机构，所述的摇摆机构包括摇摆电机和摇摆传动机构，摇摆负压吸粉管通过摇摆传动机构与摇摆电机驱动连接，摇摆机构固定于支架上；所述升降机构包括升降架和升降动力组件，所述升降动力组件包括升降电机和升降传动机构，升降架通过升降传动机构与升降电机驱动连接；所述升降机构安装在机架上，支架与升降架连接。2.根据权利要求1所述的吨袋自动负压抽取装置，其特征在于：所述的摇摆传动机构为皮带传动机构，包括主动轮和从动轮，主动轮安装在摇摆传动机构的动力输出端，从动轮安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓冬，曹家凯，汪维桥，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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