一种瓦片生产用捆扎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓦片生产用捆扎装置，涉及砖瓦生产技术领域。本发明专利技术包括操作台；操作台上表面安装有夹持架；操作台上表面且位于夹持架一侧固定安装有捆扎架。本发明专利技术通过夹持架对瓦片组进行规整夹持，有利于使瓦片组捆扎的更加紧凑，捆扎架中的捆扎头配合环形轨道对瓦片进行自动绕线捆扎，设置打结机对困扎线进行打结，设置裁剪架对捆扎线进行切断，实现瓦片捆扎工作的自动化操作，电动伸缩杆可以调节捆扎线的长度，从而达到兼容多种规格瓦片的捆扎需求；本装置结构紧凑、能实现自动化操作，解决传统采用人工手动捆扎的问题，极大降低劳动强度，提高处理效率，降低生产成本，最终达到提升生产经济效益目的。生产经济效益目的。生产经济效益目的。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦片生产用捆扎装置


[0001]本专利技术属于砖瓦生产
，特别是涉及一种瓦片生产用捆扎装置。

技术介绍

[0002]瓦片在烧制完成后需要进行堆叠规整处理，以便于后续的捆扎打包包装，传统的堆叠方式是，采用人工在冷区输送带的末端拾取瓦片，并将拾取的瓦片逐片堆叠整齐，并搬运至捆扎台进行捆扎打包包装。由于瓦片质量较大，工人在长时间进行捆扎时，需要搬动堆叠好的瓦片，以便从不同方向对其进行捆扎，劳动强度大，易产生疲劳，导致捆扎速度慢，降低了效率，不利于大规模持续的瓦片捆扎处理操作。
[0003]因此，研制一种操作简便、能有效提高处理效率的成品瓦捆扎装置是解决问题的关键。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种瓦片生产用捆扎装置，通过操作台、夹持架和捆扎架之间的相互配合，解决了现有对瓦片捆扎劳动强度大且捆扎效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种瓦片生产用捆扎装置，包括操作台；所述操作台上表面安装有夹持架；所述操作台上表面且位于夹持架一侧固定安装有捆扎架；所述操作台表面贯穿开有四个滑槽；所述操作台上表面且位于夹持架与捆扎架之间设有弧形结构的挡块；所述夹持架包括固定安装在操作台底部的第一电机；所述操作台底部对称设置有两个支架；两个所述支架之间转动连接有第一螺纹杆；所述第一电机通过皮带与第一螺纹杆传动连接；所述第一螺纹杆周侧面螺纹连接有两个推板；所述推板一侧固定安装有两个限位杆；所述推板顶部与两个滑槽滑动连接；两个所述推板之间对称设置有两夹板；所述夹板与滑槽滑动连接；所述推板与夹板之间且位于两个限位杆周侧面套设有两个弹簧；所述捆扎架包括固定安装在操作台上表面的升降架；所述升降架靠近夹持架一侧滑动连接有滑动架；滑动架远离夹持架一侧固定安装有装线盒；所述滑动架靠近夹持架一侧固定连接有两个环形导轨；所述滑动架靠近夹持架一侧且位于环形导轨两端分别固定连接有两个伸缩架；所述环形导轨内侧滑动连接有捆扎头；两个所述伸缩架之间固定安装有打结机；两个所述伸缩架之间固定安装有裁剪架。
[0007]进一步地，所述夹板底部设有与两个滑槽滑动配合的U形架；所述U形架表面开有三个通孔；两个所述夹板相对面分别对称设置有两个橡胶垫片。
[0008]进一步地，所述升降架为U形结构；所述升降架顶部固定安装有第二电机；所述升降架内转动连接有第二螺纹杆；所述第二电机通过皮带与第二螺纹杆转动连接。
[0009]进一步地，所述滑动架靠近升降架一侧固定安装有滑动头；所述滑动头顶部贯穿开有与第二螺纹杆螺纹配合的第二螺纹孔。
[0010]进一步地，所述伸缩架包括两个电动伸缩杆；所述电动伸缩杆远离滑动架一侧固
定安装有安装板；所述安装板靠近滑动架一侧固定安装有弧形导向板。
[0011]进一步地，所述裁剪架包括与滑动架固定连接的电机座；所述电机座上表面固定安装有第三电机；其中两个所述安装板靠近滑动架一侧分别固定安装有两个转动架；两个所述转动架之间转动连接有转动套管；所述转动套管两端分别开有内螺纹；所述转动套管两端分别螺纹连接有裁刀。
[0012]进一步地，其中两个所述弧形导向板靠近安装板一侧固定安装有与裁刀配合的垫块；另外两个所述弧形导向板开有与裁刀滑动配合的槽口。
[0013]进一步地，所述捆扎头内安装有与环形导轨滑动配合的环形直线电机；所述捆扎头表面贯穿开有穿线孔；所述捆扎头一端固定安装有出线器。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]本专利技术通过夹持架对瓦片组进行规整夹持，捆扎架中的捆扎头配合环形轨道对瓦片进行自动绕线捆扎，设置打结机对困扎线进行打结，设置裁剪架对捆扎线进行切断，实现瓦片捆扎工作的自动化操作，电动伸缩杆可以调节捆扎线的长度，从而达到兼容多种规格瓦片的捆扎需求；本装置结构紧凑、能实现自动化操作，解决传统采用人工手动捆扎的问题，极大降低劳动强度，提高处理效率，降低生产成本，最终达到提升生产经济效益目的。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种瓦片生产用捆扎装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种瓦片生产用捆扎装置的仰视图；
[0020]图3为捆扎架的结构示意图；
[0021]图4为捆扎架的结构示意图；
[0022]图5为图4中A处的结构放大示意图；
[0023]图6为夹持架的结构示意图；
[0024]图7为推板的结构示意图；
[0025]图8为夹板的结构示意图；
[0026]图9为裁刀的结构示意图；
[0027]图10为捆扎头的结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
操作台，2
‑
夹持架，3
‑
捆扎架，101
‑
滑槽，102
‑
挡块，201
‑
第一电机，202
‑
支架，203
‑
第一螺纹杆，204
‑
推板，205
‑
夹板，206
‑
弹簧，207
‑
限位杆，301
‑
升降架，302
‑
滑动架，303
‑
环形导轨，304
‑
伸缩架，305
‑
捆扎头，306
‑
裁剪架，307
‑
装线盒，308
‑
打结机，2051
‑
U形架，2052
‑
通孔，2053
‑
橡胶垫片，3011
‑
第二电机，3012
‑
第二螺纹杆，3041
‑
电动伸缩杆，3042
‑
安装板；3043
‑
弧形导向板，3051
‑
穿线孔，3052
‑
出线器，3061
‑
电机座，3062
‑
第三电机，3063
‑
转动架,3064
‑
转动套管，3065
‑
裁刀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦片生产用捆扎装置，包括操作台(1)；所述操作台(1)上表面安装有夹持架(2)；所述操作台(1)上表面且位于夹持架(2)一侧固定安装有捆扎架(3)，其特征在于：所述操作台(1)表面贯穿开有四个滑槽(101)；所述操作台(1)上表面且位于夹持架(2)与捆扎架(3)之间设有弧形结构的挡块(102)；所述夹持架(2)包括固定安装在操作台(1)底部的第一电机(201)；所述操作台(1)底部对称设置有两个支架(202)；两个所述支架(202)之间转动连接有第一螺纹杆(203)；所述第一电机(201)通过皮带与第一螺纹杆(203)传动连接；所述第一螺纹杆(203)周侧面螺纹连接有两个推板(204)；所述推板(204)一侧固定安装有两个限位杆(207)；所述推板(204)顶部与两个滑槽(101)滑动连接；两个所述推板(204)之间对称设置有两夹板(205)；所述夹板(205)与滑槽(101)滑动连接；所述推板(204)与夹板(205)之间且位于两个限位杆(207)周侧面套设有两个弹簧(206)；所述捆扎架(3)包括固定安装在操作台(1)上表面的升降架(301)；所述升降架(301)靠近夹持架(2)一侧滑动连接有滑动架(302)；所述滑动架(302)远离夹持架(2)一侧固定安装有装线盒(307)；所述滑动架(302)靠近夹持架(2)一侧固定连接有两个环形导轨(303)；所述滑动架(302)靠近夹持架(2)一侧且位于环形导轨(303)两端分别固定连接有两个伸缩架(304)；所述环形导轨(303)内侧滑动连接有捆扎头(305)；两个所述伸缩架(304)之间固定安装有打结机(308)；两个所述伸缩架(304)之间固定安装有裁剪架(306)。2.根据权利要求1所述的一种瓦片生产用捆扎装置，其特征在于，所述夹板(205)底部设有与两个滑槽(101)滑动配合的U形架(2051)；所述U形架(2051)表面开有三个通孔(2052)；两个所述夹板(205)相对面分别对称设置有两个橡胶垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发，
申请(专利权)人：李发，
类型：发明
国别省市：