一种多功能钢轨砂带打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁路维护作业设备技术领域，尤其涉及一种多功能钢轨砂带打磨机，包括行走架、横向调节组件、角度偏转组件、升降组件、打磨组件和砂带，其中行走架架设在钢轨上，能沿着钢轨的延伸方向在钢轨上移动，横向调节组件设置于行走架，角度偏转组件设置于横向调节组件，升降组件转动设置在横向调节组件上，角度偏转组件与升降组件连接，打磨组件设置于升降组件，砂带可拆卸地贴附于打磨组件，对钢轨的打磨时，在打磨组件的相应位置贴附砂带即可，相较于现有技术中的砂轮装置打磨钢轨，本实用新型专利技术的多功能钢轨砂带打磨机使用前砂轮不需要修廓形，而且还可以根据现场钢轨打磨的实际需要，更换不同粒度的砂带，保证了打磨效率和打磨精度。率和打磨精度。率和打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢轨砂带打磨机


[0001]本技术涉及铁路维护作业设备
，尤其涉及一种多功能钢轨砂带打磨机。

技术介绍

[0002]铁路运营过程中，钢轨作为列车行驶的基础，承受车轮的反复荷载，在常年累月的使用过程中会逐渐磨损消耗，不可避免的会发生的各种伤损。在反复交变载荷作用下，钢轨会因过度使用而疲劳，从而引起孔裂、轨头裂纹、掉块、剥离、核伤等一些损伤，由于钢轨廓形变化会导致轮轨关系恶化，严重影响乘客舒适度和钢轨及车轮的使用寿命，因此对在役钢轨必须进行维修养护处理，以保证列车的行车安全。
[0003]目前市场上通常使用钢轨打磨机对钢轨打磨保养。实现钢轨廓形修复是通过修整钢轨打磨机上的砂轮，使砂轮的廓形和钢轨截面廓形相匹配，进而对钢轨横截面廓形进行打磨，砂轮本身在打磨过程中磨损速度较快，各处磨损程度不均，因此很难维持砂轮廓形的正确性，需要经常更换或者修整砂轮确保砂轮的廓形，才能保证打磨钢轨的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能钢轨砂带打磨机，以解决现有钢轨打磨机需要经常更换或者修整砂轮确保砂轮的廓形才能保证打磨钢轨的准确性的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种多功能钢轨砂带打磨机，包括：
[0007]行走架，架设在钢轨上，能沿着所述钢轨的延伸方向在所述钢轨上移动；
[0008]横向调节组件，设置在所述行走架上；
[0009]角度偏转组件，设置在所述横向调节组件上；
[0010]升降组件，转动设置在所述横向调节组件上，所述角度偏转组件与所述升降组件连接；
[0011]打磨组件，设置在所述升降组件上；
[0012]砂带，所述砂带可拆卸地贴附在所述打磨组件上，用于对所述钢轨的打磨；
[0013]所述横向调节组件能够沿垂直于所述钢轨延伸方向在所述行走架上移动以调整所述打磨组件的位置；所述角度偏转组件能够带动所述升降组件相对所述横向调节组件转动以调节所述打磨组件相对水平面的夹角角度；所述升降组件用于驱动所述打磨组件与所述钢轨抵接。
[0014]作为优选，所述横向调节组件包括第一驱动件、第一丝杠轴和第一移动件，所述第一丝杠轴沿垂直于所述钢轨延伸方向设置在所述行走架上，所述第一移动件与所述第一丝杠轴螺接，所述第一驱动件设置在所述行走架上，所述第一丝杠轴与所述第一驱动件的输出端传动连接，所述角度偏转组件设置在所述第一移动件上，所述升降组件转动设置在所述第一移动件上。
[0015]作为优选，所述横向调节组件还包括导向轮，所述导向轮转动设置在所述行走架上，且与所述第一移动件连接。
[0016]作为优选，所述角度偏转组件包括第二驱动件、滑杆和锁紧片，所述锁紧片上开设有弧形滑槽，所述滑杆的一端滑动设置在所述弧形滑槽中，且能够在所述弧形滑槽中的任意位置锁紧，所述锁紧片与所述升降组件连接，所述第二驱动件与所述滑杆传动连接，能够驱动所述滑杆带动所述锁紧片从而带动所述升降组件相对所述横向调节组件转动，以调整所述打磨组件相对水平面的夹角角度。
[0017]作为优选，所述升降组件包括支撑件、第二丝杠轴、第二移动件和第三驱动件，所述支撑件铰接于所述第一移动件，并固定连接于所述锁紧片，所述第二丝杠轴转动设置在所述支撑件上，所述第二移动件与所述第二丝杠轴螺接，所述第三驱动件与所述第二丝杠轴传动连接，所述打磨组件设置在所述第二移动件上。
[0018]作为优选，所述打磨组件包括驱动电机和砂带安装盘，所述驱动电机设置在所述第二移动件上，所述砂带安装盘转动设置在所述第二移动件上，所述驱动电机的输出端和所述砂带安装盘通过皮带传动连接，所述砂带可拆卸地贴附在所述砂带安装盘上。
[0019]作为优选，所述打磨组件还包括压紧块，所述压紧块设置在所述砂带安装盘上，所述砂带夹设在所述压紧块与所述砂带安装盘之间，所述砂带的外表面高于所述压紧块的外表面。
[0020]作为优选，所述砂带安装盘包括半轮廓廓形砂带安装盘和全轮廓廓形砂带安装盘以及圆柱形砂带安装盘。
[0021]作为优选，所述打磨组件还包括防护罩，所述防护罩设置在所述第二移动件上并罩设在所述砂带安装盘上方。
[0022]作为优选，所述行走架包括行走架本体和行走轮，所述行走轮设置在所述行走架本体的下端，所述行走轮滚动设置在两根所述钢轨上。
[0023]本技术的有益效果：本技术的多功能钢轨砂带打磨机通过横向调节组件沿垂直于钢轨延伸方向在行走架上移动调整打磨组件的位置，角度偏转组件带动升降组件相对横向调节组件转动以调节打磨组件相对水平面的夹角角度，升降组件用于驱动所述打磨组件与所述钢轨抵接，在打磨组件上贴附砂带，通过砂带贴附呈钢轨打磨的相应的廓形，使用砂带打磨钢轨，砂带磨损时更换新的砂带即可维持打磨的廓形，相较于现有技术中使用的成型砂轮装置打磨钢轨，本技术的多功能钢轨砂带打磨机使用前不需要修整廓形，只需在打磨组件的对应位置贴附砂带即可，能够避免修整廓形不当造成打磨精度和打磨质量的降低，同时也避免了砂轮浪费，提高钢轨打磨作业效率的同时，保证了钢轨的打磨质量。
附图说明
[0024]图1是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机整体结构轴测图；
[0025]图2是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机中横向调节组件结构图；
[0026]图3是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机中角度偏转组件结构图；
[0027]图4是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机中升降组件结构图；
[0028]图5是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机中打磨组件结构图；
[0029]图6是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机中半轮廓廓形砂带安装盘结构图；
[0030]图7是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机中全轮廓廓形砂带安装盘结构图；
[0031]图8是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机中圆柱形砂带安装盘结构图；
[0032]图9是本技术一种多功能钢轨砂带打磨机行走架结构图。
[0033]图中：
[0034]1、行走架；11、行走架本体；12、行走轮；
[0035]2、横向调节组件；21、第一驱动件；22、第一丝杠轴；23、第一移动件；24、导向轮；
[0036]3、角度偏转组件；31、第二驱动件；32、滑杆；33、锁紧片；331、弧形滑槽；
[0037]4、升降组件；41、支撑件；42、第二丝杠轴；43、第二移动件；44、第三驱动件；
[0038]5、打磨组件；51、驱动电机；52、砂带安装盘；521、半轮廓廓形砂带安装盘；522、全轮廓廓形砂带安装盘；523、圆柱形砂带安装盘；53、压紧块；54、防护罩；
[0039]6、砂带。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢轨砂带打磨机，其特征在于，包括：行走架(1)，架设在钢轨上，能沿着所述钢轨的延伸方向在所述钢轨上移动；横向调节组件(2)，设置在所述行走架(1)上；角度偏转组件(3)，设置在所述横向调节组件(2)上；升降组件(4)，转动设置在所述横向调节组件(2)上，所述角度偏转组件(3)与所述升降组件(4)连接；打磨组件(5)，设置在所述升降组件(4)上；砂带(6)，所述砂带(6)可拆卸地贴附在所述打磨组件(5)上，用于对所述钢轨的打磨；所述横向调节组件(2)能够沿垂直于所述钢轨延伸方向在所述行走架(1)上移动以调整所述打磨组件(5)的位置；所述角度偏转组件(3)能够带动所述升降组件(4)相对所述横向调节组件(2)转动以调节所述打磨组件(5)相对水平面的夹角角度；所述升降组件(4)用于驱动所述打磨组件(5)与所述钢轨抵接。2.根据权利要求1所述的多功能钢轨砂带打磨机，其特征在于，所述横向调节组件(2)包括第一驱动件(21)、第一丝杠轴(22)和第一移动件(23)，所述第一丝杠轴(22)沿垂直于所述钢轨延伸方向设置在所述行走架(1)上，所述第一移动件(23)与所述第一丝杠轴(22)螺接，所述第一驱动件(21)设置在所述行走架(1)上，所述第一丝杠轴(22)与所述第一驱动件(21)的输出端传动连接，所述角度偏转组件(3)设置在所述第一移动件(23)上，所述升降组件(4)转动设置在所述第一移动件(23)上。3.根据权利要求2所述的多功能钢轨砂带打磨机，其特征在于，所述横向调节组件(2)还包括导向轮(24)，所述导向轮(24)转动设置在所述行走架(1)上，且与所述第一移动件(23)连接。4.根据权利要求2所述的多功能钢轨砂带打磨机，其特征在于，所述角度偏转组件(3)包括第二驱动件(31)、滑杆(32)和锁紧片(33)，所述锁紧片(33)上开设有弧形滑槽(331)，所述滑杆(32)的一端滑动设置在所述弧形滑槽(331)中，且能够在所述弧形滑槽(331)中的任意位置锁紧，所述锁紧片(33)与所述升降组件(4)连接，所述第二驱动件(31)与所述滑杆(32)传动连接，能够驱动所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海勇，方树薇，时光明，蔡付文，李金友，王中玉，刘晓卫，
申请(专利权)人：华夏高铁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：