一种可生产多种产品的模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具加工技术领域，且公开了一种可生产多种产品的模具，包括安装座，所述安装座顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定套接有固定座，所述固定座顶部的边缘处固定安装有转动部件，所述转动部件的顶部固定连接有导流管，所述导流管的顶部固定连接有空腔，所述空腔的顶部固定安装有注塑管。本实用新型专利技术通过设置的固定轴、转动轴、卡槽和导流管，因此当操作人员通过转动转动轴时则会使得转动轴沿着固定轴的顶部转动，而当转动轴转动后则会带动卡槽转动，而由于卡槽的转动则会使其自身带动导流管跟随着卡槽发生转动，进而避免了导流管自身出现意外转动的情况，从而提高了该装置的实用性。而提高了该装置的实用性。而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可生产多种产品的模具


[0001]本技术属于模具加工
，具体是一种可生产多种产品的模具。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]目前，在产品加工的作业中经常会使用各种模具来生产所需要的成型产品，而现有的模具在使用中确实也可以达到加工成型产品的目的，但是目前已有的模具大多是单一模具注塑，这样就会导致生产效率比较低，从而降低了该装置的适用范围，因此需要对其进行改进。
[0004]同时现有的加工模具在日常生产中不具有自动开闭注塑槽口的功能，这样就需要工作人员手动操作设备来实现关闭注塑槽口的目的，这样就会给操作人员的工作带来不便，从而使得操作人员的工作变得更加繁琐，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种可生产多种产品的模具，具有生产效率高以及自动开闭注塑槽口的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可生产多种产品的模具，包括安装座，所述安装座顶部的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定套接有固定座，所述固定座顶部的边缘处固定安装有转动部件，所述转动部件的顶部固定连接有导流管，所述导流管的顶部固定连接有空腔，所述空腔的顶部固定安装有注塑管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动部件包括有固定轴，所述固定轴的底部与固定座的顶部活动连接，所述固定轴的数量为三个，三个所述固定轴的顶部均活动套接有转动轴，所述转动轴的数量为三个，三个所述转动轴的顶部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与导流管的正面和背面均固定连接，所述导流管的数量为三个，三个所述导流管相向面之间均固定连通有空腔，由于转动部件的设置则可以通过固定轴和转动轴的配合实现对导流管的转动，从而方便操作人员将任意一个或多个第二连接管的位置进行改变，以便于对不同模具进行注塑加工。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述注塑管、空腔和导流管的内部均互相连通，三个所述导流管另一端的底部均固定连通有第一连接管，所述第一连接管的底部固定连通有第二连接管，第一连接管和第二连接管的设置则方便了操作人员将注塑液体由空腔导入第一模具、第二模具和第三模具等模具内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接管的数量为三个，三个所述第二连接管的底部分别连接有第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具、第二模具和
第三模具的顶部均开设有排气孔，由于第一模具、第二模具和第三模具的设置则可以实现同时浇筑不同成型产品的功能，从而提高了生产效率。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座顶部的边缘固定安装有底座，所述底座的数量为三个，三个所述底座的顶部分别位于第一模具、第二模具和第三模具的正下方，由于底座的设置则方便了操作人员将第二连接管的底部与第一模具、第二模具和第三模具对齐，从而便于将注塑液体导入模具内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座顶部的边缘处固定安装有短轴，所述短轴的数量为三个，三个所述短轴的顶部均固定安装有固定块，由于固定块的设置则可以确保活动套带着连接块向上移动时不会脱离短轴。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座顶部的边缘固定安装有位于短轴和固定块外侧的限位板，所述限位板的数量为三个，三个所述限位板内腔的顶部均活动安装有密封件，由于限位板的设置则可以通过与短轴的配合使得活动套在向上移动时不会发生意外偏转的情况。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封件包括有活动套，所述活动套的外表面与限位板的内壁活动连接，所述活动套内腔的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与固定块的顶部固定连接，所述活动套内腔的底部固定连接有位于固定块正下方的连接块，所述连接块的内壁与短轴的外表面活动连接，所述活动套的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与第二连接管的底部活动连接，由于密封件的设置则可以通过活动套和复位弹簧的配合使得橡胶垫能够将第二连接管的底部进行密封。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置固定轴、转动轴、卡槽和导流管，当转动转动轴时则会使得转动轴沿着固定轴的顶部转动，而当转动轴转动后则会带动卡槽转动，由于卡槽的转动则会使得带动导流管跟随着卡槽发生转动，进而避免了导流管出现意外转动的情况，从而提高了该装置的实用性。
[0016]2、本技术通过设置活动套、复位弹簧、连接块和橡胶垫，当第二连接管转动后至橡胶垫上方后则会对橡胶垫产生挤压，从而使得橡胶垫向下移动，当橡胶垫向下移动后则会使得活动套向下移动，而由于活动套的向下移动则会带动连接块向下移动，同时活动套会向下挤压复位弹簧使得复位弹簧具有弹力恢复性能，从而提高了该装置的实用性。
[0017]3、本技术通过设置第一连接管、第二连接管和底座，当转动部件带动导流管转动后则会带动第一连接管移动，而由于第一连接管的移动则会带动第二连接管移动，从而实现改变第二连接管的位置的目的，而当第二连接管被转动至合适的位置后通过底座可以将第一模具、第二模具和第三模具进行放置，进而方便将第二连接管的底部与第一模具、第二模具和第三模具的顶部进行连接，从而进一步提高了该装置的实用性。
[0018]4、本技术通过设置短轴、固定块和限位板，当第二连接管向下挤压橡胶垫后则会通过活动套带动连接块沿着短轴和限位板的内部向下移动，当由于活动套向下移动的同时会挤压复位弹簧使得复位弹簧具有弹力恢复性能，因此当第二连接管离开橡胶垫后复位弹簧则会带动活动套向上移动，进而避免活动套发生意外偏转的目的，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的正视结构示意图；
[0022]图4为本技术背面结构示意图；
[0023]图5为本技术密封件处的剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术A处的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、安装座；2、支撑架；3、固定座；4、转动部件；401、固定轴；
[0026]402、转动轴；403、卡槽；5、导流管；6、空腔；7、注塑管；8、第一连接管；9、第二连接管；10、第一模具；11、第二模具；12、第三模具；13、排气孔；14、底座；15、密封件；1501、活动套；1502、复位弹簧；1503、连接块；1504、橡胶垫；16、短轴；17、固定块；18、限位板。
具体实施方式
[0027]下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可生产多种产品的模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部的中部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定套接有固定座(3)，所述固定座(3)顶部的边缘处固定安装有转动部件(4)，所述转动部件(4)的顶部固定连接有导流管(5)，所述导流管(5)的顶部固定连接有空腔(6)，所述空腔(6)的顶部固定安装有注塑管(7)。2.根据权利要求1所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述转动部件(4)包括有固定轴(401)，所述固定轴(401)的底部与固定座(3)的顶部活动连接，所述固定轴(401)的数量为三个，三个所述固定轴(401)的顶部均活动套接有转动轴(402)，所述转动轴(402)的数量为三个，三个所述转动轴(402)的顶部均开设有卡槽(403)，所述卡槽(403)的内壁与导流管(5)的正面和背面均固定连接，所述导流管(5)的数量为三个，三个所述导流管(5)相向面之间均固定连通有空腔(6)。3.根据权利要求1所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述注塑管(7)、空腔(6)和导流管(5)的内部均互相连通，三个所述导流管(5)另一端的底部均固定连通有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的底部固定连通有第二连接管(9)。4.根据权利要求3所述的一种可生产多种产品的模具，其特征在于：所述第二连接管(9)的数量为三个，三个所述第二连接管(9)的底部分别连接有第一模具(10)、第二模具(11)和第三模具(12)，所述第一模具(10)、第二模具(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢利平，
申请(专利权)人：珠海顺美医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：