一种减少成品气泡的手捏球模具制造技术

技术编号:36749342 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:34
本实用新型专利技术公开了一种减少成品气泡的手捏球模具,涉及手捏球模具技术领域,包括注塑机注射管,所述注塑机注射管的下端设置有子模组件,所述子模组件的下侧设置有母模组件,所述母模组件的左侧固定连接有吸气组件。本实用新型专利技术通过子模组件的设置,其滤泡网能将液态熔融原料切割,从而使液态熔融原料内部的一些气泡被划开,减少了液态熔融原料自身内部的气泡,提高了注塑成品的质量,母模组件的密封圈可将子模组件和母模组件紧密相接,其外形贴合于两者接合区域,可保证模具内部的密封性,防止成型时外部空气进入到模具内部,增加了模具的密闭性能,吸气组件通过导气管、球头阀门、吸气管和负压泵可对模具内部空气自动抽吸。气管和负压泵可对模具内部空气自动抽吸。气管和负压泵可对模具内部空气自动抽吸。

【技术实现步骤摘要】
一种减少成品气泡的手捏球模具


[0001]本技术涉及手捏球模具
,具体涉及一种减少成品气泡的手捏球模具。

技术介绍

[0002]模具应用广泛,现代制造业中的产品构件成形加工,几乎都需要使用模具来完成。所以,模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分,是重要的、宝贵的技术资源。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,手捏球是一种涉及多领域的器具,涉及娱乐方向的手捏球常作为儿童娱乐玩具,供儿童玩耍,涉及健身方向的手捏球一般用于成人锻炼手部握力,涉及医用方向的手捏球常作为血压计捏持测量血压的构件,而在手捏球生产加工时常常需要注塑模具进行成型,将受热融化的成品原料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]为了解决减少成品气泡的问题,现有技术是采用开设排气孔排出模具内空气的方式进行处理,但是由于模具内处于密闭空间空气流动性较差,还会出现空气不能彻底排清的情况,进而导致成型效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减少成品气泡的手捏球模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种减少成品气泡的手捏球模具,包括注塑机注射管,所述注塑机注射管的下端设置有子模组件,所述子模组件的下侧设置有母模组件,所述母模组件的左侧固定连接有吸气组件。
[0007]所述子模组件包括子模机构和滤泡机构,所述子模机构的一端中部设置有滤泡机构。
[0008]所述母模组件包括母模机构和辅助机构,所述母模机构的内部设置有辅助机构。
[0009]所述吸气组件包括导气机构和吸气机构,所述导气机构的内部固定连接有吸气机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述子模机构包括进料管和上子模,所述注塑机注射管的外侧设置有进料管,所述进料管的下端固定安装有上子模。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滤泡机构包括进料口、滤泡网和定位销,所述上子模的中部开设有进料口,所述进料口的中部固定安装有滤泡网,所述上子模的下端四角固定安装有定位销。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述母模机构包括密封圈和下母模,所述密封圈的上侧设置在上子模的下侧,所述密封圈的下侧设置有下母模。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述辅助机构包括限位梯槽和成型螺栓,所述下母模的内圈开设有限位梯槽,所述下母模的中部设置有成型螺栓。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导气机构包括导气管和球头阀门,所述导气管的靠内一端固定安装在下母模的左端内部,所述导气管的内部活动安装有球头阀门。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述吸气机构包括吸气管和负压泵,所述导气管的进口处固定连接有吸气管,所述吸气管的末端固定连接有负压泵。
[0016]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0017]1、本技术提供一种减少成品气泡的手捏球模具,本减少成品气泡的手捏球模具设置了吸气组件,吸气组件通过导气管、球头阀门、吸气管和负压泵可对模具内部空气自动抽吸,将空气彻底吸净,防止模具内残留空气影响注塑成型,能很好的减少气泡的产出。
[0018]2、本技术提供一种减少成品气泡的手捏球模具,本减少成品气泡的手捏球模具设置了母模组件,母模组件的密封圈可将子模组件和母模组件紧密相接,其外形贴合于两者接合区域,置于两者之间可保证模具内部的密封性,防止成型时外部空气进入到模具内部,增加了模具的密闭性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的局部剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术的子模组件与母模组件爆炸结构示意图;
[0022]图4为本技术的图A处结构示意图;
[0023]图5为本技术的下母模细节结构示意图。
[0024]图中:1、注塑机注射管;2、子模组件;21、进料管;22、上子模;23、进料口;24、滤泡网;25、定位销;3、母模组件;31、密封圈;32、下母模;33、限位梯槽;34、成型螺栓;4、吸气组件;41、导气管;42、球头阀门;43、吸气管;44、负压泵。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

5所示,本技术提供了一种减少成品气泡的手捏球模具,包括注塑机注射管1,注塑机注射管1的下端设置有子模组件2,子模组件2的下侧设置有母模组件3,母模组件3的左侧固定连接有吸气组件4。
[0028]需要说明的是,子模组件2包括子模机构和滤泡机构,子模机构的一端中部设置有滤泡机构,母模组件3包括母模机构和辅助机构,母模机构的内部设置有辅助机构,吸气组件4包括导气机构和吸气机构,导气机构的内部固定连接有吸气机构。
[0029]注塑机注射管1可将手捏球液态熔融原料射入子模组件2与母模组件3的内部进行成型,子模组件2的设置,其滤泡网24能将液态熔融原料切割,从而使液态熔融原料内部的一些气泡被划开,减少了液态熔融原料自身内部的气泡,提高了注塑成品的质量,母模组件3的设置,其密封圈31可将子模组件2和母模组件3紧密相接,其外形贴合于两者接合区域,
置于两者之间可保证模具内部的密封性,防止成型时外部空气进入到模具内部,增加了模具的密闭性能,吸气组件4通过导气管41、球头阀门42、吸气管43和负压泵44可对模具内部空气自动抽吸,将空气彻底吸净,防止模具内残留空气影响注塑成型,能很好的减少气泡的产出。
[0030]实施例2
[0031]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,子模机构包括进料管21和上子模22,注塑机注射管1的外侧设置有进料管21,进料管21的下端固定安装有上子模22。
[0032]进一步的,滤泡机构包括进料口23、滤泡网24和定位销25,上子模22的中部开设有进料口23,进料口23的中部固定安装有滤泡网24,上子模22的下端四角固定安装有定位销25。
[0033]上子模22和下母模32构成一个注塑模具,进料管21为注塑机注射管1与子模组件2的连接构件,当进行成型时,注塑机注射管1射出液态熔融原料,通过进料口23经过滤泡网24时,滤泡网24将液态熔融原料切割,从而使液态熔融原料内部的一些气泡被划开,减少了液态熔融原料自身内部的气泡,提高了注塑成品的质量,而后原料进入到子模组件2与母模组件3中注塑成型,定位销25通过插入下母模32周边的孔内,实现上子模22与下母模32的精准对接。
[0034]实施例3
[0035]如图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少成品气泡的手捏球模具,包括注塑机注射管(1),其特征在于:所述注塑机注射管(1)的下端设置有子模组件(2),所述子模组件(2)的下侧设置有母模组件(3),所述母模组件(3)的左侧固定连接有吸气组件(4);所述子模组件(2)包括子模机构和滤泡机构,所述子模机构的一端中部设置有滤泡机构;所述母模组件(3)包括母模机构和辅助机构,所述母模机构的内部设置有辅助机构;所述吸气组件(4)包括导气机构和吸气机构,所述导气机构的内部固定连接有吸气机构。2.根据权利要求1所述的一种减少成品气泡的手捏球模具,其特征在于:所述子模机构包括进料管(21)和上子模(22),所述注塑机注射管(1)的外侧设置有进料管(21),所述进料管(21)的下端固定安装有上子模(22)。3.根据权利要求2所述的一种减少成品气泡的手捏球模具,其特征在于:所述滤泡机构包括进料口(23)、滤泡网(24)和定位销(25),所述上子模(22)的中部开设有进料口(23),所述进料口(23)的中部固定安装有滤泡网(24),所述上子模(22)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进
申请(专利权)人:珠海顺美医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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