本实用新型专利技术属于金属表面喷涂材料处理设备技术领域，尤其为一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置，包括箱体，所述箱体的上侧通过合页转动连接有用与密封箱体的盖板，所述箱体的下端面设有四个垂直于地面的支撑柱且四个支撑柱的底端均设有用于移动的万向轮，所述箱体的一侧设有内外连通的开口且开口内匹配设有安装板且安装板的外侧壁上固定有横板，所述横板的下侧设有驱动安装板进行移动的驱动机构，所述横板上设有电机且电机的驱动端固定有搅拌轴。本实用新型专利技术通过电机驱动搅拌轴和搅拌桨进行转动，方便将喷涂的材料混合均匀，提高喷涂材料处理的效果，通过驱动机构，方便将搅拌轴和搅拌桨推出，方便操作人员进行清洗。方便操作人员进行清洗。方便操作人员进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置
[0001]本技术涉及金属表面喷涂材料处理设备
，具体为一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置。
技术介绍
[0002]金属在生产制造的过程中会在金属材料表面镀覆一层材料，常见的手段是在金属表面喷涂材料，在进行喷漆之前需要对喷涂材料进行处理，通常使用处理设备对喷涂材料进行处理。
[0003]目前，现有技术当中的金属表面喷涂用喷涂材料处理装置的结构功能简单，不便将喷涂的材料混合均匀，降低喷涂的效果，自动化程度较低，同时不便进行清洁，影响不同喷涂材料的处理效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置，解决了现有技术当中的金属表面喷涂用喷涂材料处理装置不便将喷涂材料混合均匀和不便进行清洁的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置，包括箱体，所述箱体的上侧通过合页转动连接有用与密封箱体的盖板，所述箱体的下端面设有四个垂直于地面的支撑柱且四个支撑柱的底端均设有用于移动的万向轮，所述箱体的一侧设有内外连通的开口且开口内匹配设有安装板且安装板的外侧壁上固定有横板，所述横板的下侧设有驱动安装板进行移动的驱动机构，所述横板上设有电机且电机的驱动端固定有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿安装板并延伸至箱体内且搅拌轴沿其中心轴线的外壁上设有一组用于搅拌的搅拌桨。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括垂直设置在横板下端面的连接板，所述连接板的内壁设有平行于箱体的气缸，所述气缸通过安装座与箱体连接。
[0010]进一步地，所述箱体的前侧壁设有内外连通的观察口且观察口内密封连接用于查看涂料的透明板。
[0011]进一步地，所述箱体远离电机的一侧侧壁上对称设有两块衔接板，两块所述衔接板之间设有用于推动箱体的横杆。
[0012]进一步地，所述箱体远离电机的一侧侧壁下端设有与箱体内部连通的排料管，所述排料管上安装有用于启闭的单向阀。
[0013]进一步地，所述箱体的内部对称设有两个平行于箱体的滑杆，两个所述滑杆上均滑动连接有支架且支架的横向端部与安装板内壁连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过电机驱动搅拌轴和搅拌桨进行转动，方便将喷涂的材料混合均匀，自动化程度更高，提高喷涂材料处理的效果，提高金属表面喷涂的效果。
[0017]2、本技术，通过驱动机构，方便将搅拌轴和搅拌桨推出，方便操作人员进行清洗，清洗的更加彻底，防止对配制不同的喷涂材料造成影响，提高处理装置的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术又一立体结构示意图；
[0020]图3为本技术结构正视图；
[0021]图4为本技术A
‑
A方向的剖视图。
[0022]图中：1、箱体；2、盖板；3、万向轮；4、安装板；5、横板；6、驱动机构；601、连接板；602、气缸；603、安装座；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、透明板；11、衔接板；12、横杆；13、排料管；14、单向阀；15、滑杆；16、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图4所示，本技术一个实施例提出的一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置，包括箱体1，箱体1的上侧通过合页转动连接有用与密封箱体1的盖板2，箱体1的下端面设有四个垂直于地面的支撑柱且四个支撑柱的底端均设有用于移动的万向轮3，箱体1的一侧设有内外连通的开口且开口内匹配设有安装板4且安装板4的外侧壁上固定有横板5，横板5的下侧设有驱动安装板4进行移动的驱动机构6，横板5上设有电机7且电机7的驱动端固定有搅拌轴8，搅拌轴8贯穿安装板4并延伸至箱体1内且搅拌轴8沿其中心轴线的外壁上设有一组用于搅拌的搅拌桨9；通过万向轮3方便将处理装置进行灵活的移动，通过驱动电机7使搅拌轴8进行转动，搅拌轴8带动搅拌桨9对喷涂材料进行搅拌，快速使喷涂材料混合均匀，自动化程度较强，驱动机构6方便将搅拌轴8和搅拌桨9脱离出箱体1，便于清洁。
[0026]如图1和图3所示，在一些实施例中，驱动机构6包括垂直设置在横板5下端面的连接板601，连接板601的内壁设有平行于箱体1的气缸602，气缸602通过安装座603与箱体1连接；通过气缸602的伸长使连接板601进行移动，从而使搅拌轴8和搅拌桨9从箱体1内脱出，方便操作人员进行清洗，避免对下次使用造成影响。
[0027]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，箱体1的前侧壁设有内外连通的观察口且观察口内密封连接用于查看涂料的透明板10；方便操作人员查看箱体1内喷涂材料的搅拌情况。
[0028]如图2所示，在一些实施例中，箱体1远离电机7的一侧侧壁上对称设有两块衔接板11，两块衔接板11之间设有用于推动箱体1的横杆12；方便操作人员手持横杆12，从而方便对箱体1进行推动，方便对喷涂材料进行转移。
[0029]如图2所示，在一些实施例中，箱体1远离电机7的一侧侧壁下端设有与箱体1内部连通的排料管13，排料管13上安装有用于启闭的单向阀14；方便将处理后的喷涂材料进行排出，单向阀14方便操作人员控制排出的流量。
[0030]如图2和图4所示，在一些实施例中，箱体1的内部对称设有两个平行于箱体1的滑杆15，两个滑杆15上均滑动连接有支架16且支架16的横向端部与安装板4内壁连接；支架16能够随着安装板4进行共同移动，支架16的另一端能够在滑杆15上进行滑动，能够保障移动的稳定性。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧通过合页转动连接有用与密封箱体(1)的盖板(2)，所述箱体(1)的下端面设有四个垂直于地面的支撑柱且四个支撑柱的底端均设有用于移动的万向轮(3)，所述箱体(1)的一侧设有内外连通的开口且开口内匹配设有安装板(4)且安装板(4)的外侧壁上固定有横板(5)，所述横板(5)的下侧设有驱动安装板(4)进行移动的驱动机构(6)，所述横板(5)上设有电机(7)且电机(7)的驱动端固定有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)贯穿安装板(4)并延伸至箱体(1)内且搅拌轴(8)沿其中心轴线的外壁上设有一组用于搅拌的搅拌桨(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂用喷涂材料处理装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括垂直设置在横板(5)下端面的连接板(601)，所述连接板(601)的内壁设有平行于箱体(1)的气缸(602)，所述气缸(602)通过安装座(603...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈留平，
申请(专利权)人：扬中市晶灿金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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