一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备制造技术

本实用新型专利技术属于涂料施工设备技术领域，尤其为一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备，针对现有的喷涂速凝橡胶防水涂料施工设备不具备对防水涂料的搅拌功能，且喷涂的均匀性较差，从而影响了其适应效果的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个料桶，箱体的两侧内壁上均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有圆筒，圆筒的两侧内壁上转动安装有同一个横轴，圆筒的一端固定安装有喷头，所述箱体的一侧固定安装有泵体。本实用新型专利技术通过带动搅拌轴自转的同时以横轴的转动的中心进行往复的转动提升原料搅拌混合效率，并同时带动喷头进行往复转动，从而对不同位置进行高效均匀的喷涂。同位置进行高效均匀的喷涂。同位置进行高效均匀的喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备


[0001]本技术涉及涂料施工设备
，尤其涉及一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备。

技术介绍

[0002]喷涂速凝橡胶防水涂料是采用特殊工艺的新型涂料，主要成分是由两种高性能改性乳化橡胶沥青和化学促凝催化剂组成；在使用时，采用喷涂技术实现无缝连接，能够满足异形结构或形状复杂的物体的表面喷涂，多用于钢筋混凝土、压型钢板、塑料以及各种砌体材料等基层材料上。
[0003]现有的喷涂速凝橡胶防水涂料施工设备不具备对防水涂料的搅拌功能，且喷涂的均匀性较差，从而影响了其适应效果，因此我们提出了一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的喷涂速凝橡胶防水涂料施工设备不具备对防水涂料的搅拌功能，且喷涂的均匀性较差，从而影响了其适应效果的缺点，而提出的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个料桶，箱体的两侧内壁上均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有圆筒，圆筒的两侧内壁上转动安装有同一个横轴，圆筒的一端固定安装有喷头，所述箱体的一侧固定安装有泵体，泵体的进料口内连通有进料管，进料管与箱体相连通，泵体的出料口内连通有出料管，出料管与喷头的底部相连通，所述圆筒的顶部和底部均开设有多个安装孔，多个安装孔内均转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且搅拌轴位于圆筒内侧的一端固定安装有从动锥齿轮，所述横轴上固定安装有多个主动锥齿轮，多个从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮相啮合，所述箱体的另一侧固定安装有安装板，安装板的前侧转动安装有蜗轮，蜗轮的前侧固定安装有圆杆，圆杆的外侧转动套接有连接板，连接板的底部通过铰链转动安装有横板，横板的顶部固定安装有齿条，所述圆筒的外侧固定套接有传动齿轮，传动齿轮与齿条相啮合，所述横轴的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0007]优选的，所述安装板的前侧固定安装有基座，基座的顶部固定安装有电机，所述蜗杆的一端固定安装在电机的输出轴上，便于驱动蜗杆的旋转。
[0008]优选的，所述箱体的另一侧开设有限位槽，所述齿条的一侧固定安装有限位板，限位板滑动安装在限位槽内，且限位槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，限位板滑动套接在限位杆的外侧，对齿条进行竖向运动的导向。
[0009]优选的，所述料桶的底部连通有连通管，连通管的底端延伸至箱体内，且连通辊内固定安装有控制阀，便于将料桶内的原料导入箱体内。
[0010]优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有支架，支架内转动安装有滚轮，便于对箱体进行移动。
[0011]优选的，所述安装板的前侧固定安装有固定轴，所述蜗轮转动套接在固定轴的外侧，蜗轮进行转动定位。
[0012]本技术中，所述的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备，通过降防水涂料的制备原料放入两个料桶内，然后开启两个连通管上的控制阀，使得两个料桶内的原料进入箱体内，然后启动电机，电机的输出轴带动蜗杆和横轴进行同步转动，横轴带动多个主动锥齿轮进行转动，多个主动锥齿轮分别通过与两个从动锥齿轮的啮合带动多个搅拌轴和多个搅拌杆进行转动，从而对原料进行搅拌混合，且蜗杆转动的同时带动蜗轮进行转动，蜗轮带动圆杆进行圆周运动，圆杆通过与连接板的配合带动横板和齿条进行上下往复运动，齿条通过与传动齿轮的啮合带动圆筒进行往复的转动，从而带动搅拌轴自转的同时以横轴的转动的中心进行往复的转动，从而对不同位置进行搅拌，以提升原料搅拌混合效率；
[0013]本技术中，所述的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备，通过启动泵体，泵体将混合后的防水涂料导入喷头内喷出，圆筒往复转动的同时带动喷头进行同步转动，从而使得喷头内的防水涂料喷向不同位置，以实现高效均匀的喷涂；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动搅拌轴自转的同时以横轴的转动的中心进行往复的转动，从而对不同位置进行搅拌，以提升原料搅拌混合效率，并同时带动喷头进行往复转动，从而对不同位置进行高效均匀的喷涂，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备的B部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备的右侧立体结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、料桶；3、喷头；4、泵体；5、圆筒；6、横轴；7、安装板；8、电机；9、蜗轮；10、圆杆；11、连接板；12、横板；13、传动齿轮；14、齿条；15、蜗杆；16、限位板；17、限位槽；18、从动锥齿轮；19、主动锥齿轮；20、搅拌轴；21、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备，包括箱体1，箱体1的顶部
固定安装有两个料桶2，箱体1的两侧内壁上均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有圆筒5，圆筒5的两侧内壁上转动安装有同一个横轴6，圆筒5的一端固定安装有喷头3，箱体1的一侧固定安装有泵体4，泵体4的进料口内连通有进料管，进料管与箱体1相连通，泵体4的出料口内连通有出料管，出料管与喷头3的底部相连通，圆筒5的顶部和底部均开设有多个安装孔，多个安装孔内均转动安装有搅拌轴20，搅拌轴20的外侧固定安装有多个搅拌杆21，且搅拌轴20位于圆筒5内侧的一端固定安装有从动锥齿轮18，横轴6上固定安装有多个主动锥齿轮19，多个从动锥齿轮18分别与对应的主动锥齿轮19相啮合，箱体1的另一侧固定安装有安装板7，安装板7的前侧转动安装有蜗轮9，蜗轮9的前侧固定安装有圆杆10，圆杆10的外侧转动套接有连接板11，连接板11的底部通过铰链转动安装有横板12，横板12的顶部固定安装有齿条14，圆筒5的外侧固定套接有传动齿轮13，传动齿轮13与齿条14相啮合，横轴6的一端固定安装有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮9相啮合。
[0023]本技术中，安装板7的前侧固定安装有基座，基座的顶部固定安装有电机8，蜗杆15的一端固定安装在电机8的输出轴上，便于驱动蜗杆15的旋转。
[0024]本技术中，箱体1的另一侧开设有限位槽17，齿条14的一侧固定安装有限位板16，限位板16滑动安装在限位槽17内，且限位槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂速凝橡胶防水涂料施工专用设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有两个料桶（2），箱体（1）的两侧内壁上均开设有圆形孔，两个圆形孔内均转动安装有圆筒（5），圆筒（5）的两侧内壁上转动安装有同一个横轴（6），圆筒（5）的一端固定安装有喷头（3），所述箱体（1）的一侧固定安装有泵体（4），泵体（4）的进料口内连通有进料管，进料管与箱体（1）相连通，泵体（4）的出料口内连通有出料管，出料管与喷头（3）的底部相连通，所述圆筒（5）的顶部和底部均开设有多个安装孔，多个安装孔内均转动安装有搅拌轴（20），搅拌轴（20）的外侧固定安装有多个搅拌杆（21），且搅拌轴（20）位于圆筒（5）内侧的一端固定安装有从动锥齿轮（18），所述横轴（6）上固定安装有多个主动锥齿轮（19），多个从动锥齿轮（18）分别与对应的主动锥齿轮（19）相啮合，所述箱体（1）的另一侧固定安装有安装板（7），安装板（7）的前侧转动安装有蜗轮（9），蜗轮（9）的前侧固定安装有圆杆（10），圆杆（10）的外侧转动套接有连接板（11），连接板（11）的底部通过铰链转动安装有横板（12），横板（12）的顶部固定安装有齿条（14），所述圆筒（5）的外侧固定套接有传动齿轮（13），传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，李伟，
申请(专利权)人：河南中原防水防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：