一种金属表面喷涂专用异味处理装置制造方法及图纸

技术编号:30896720 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-22 23:39
本实用新型专利技术属于异味处理技术领域,尤其为一种金属表面喷涂专用异味处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定有风箱,所述风箱的一侧连通第一通风管且第一通风管连通至固体过滤箱内部,所述固体过滤箱的内壁两侧固定有U型板,所述U型板的内部滑动有可拆卸的过滤板,所述固体过滤箱一侧连通第二通风管且第二通风管至水溶过滤箱内部,所述水溶过滤箱的内部以及顶部设有水滤结构。本实用新型专利技术,通过风箱可以将异味气体吸入处理装置内部,对其进行处理,通过各管道的配合,便于气体的流动与处理,通过过滤板可以对异味气体进行过滤,将固体颗粒与灰尘留下,通过水泵、输入管和输出管的配合,将储水箱内部的水抽入水溶过滤箱的内部。将储水箱内部的水抽入水溶过滤箱的内部。将储水箱内部的水抽入水溶过滤箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面喷涂专用异味处理装置


[0001]本技术涉及异味处理
,具体为一种金属表面喷涂专用异味处理装置。

技术介绍

[0002]随着金属产品的使用需求增加,对金属的生产量也在逐渐的增加。目前在金属制品生产完成后,一些金属制品需要对其表面进行喷涂操作,喷涂时易产生对人体有害的异味气体,若不对有害气体进行处理,长此以往,则会对人体造成较大损害,因此需要一种异味处理装置来解决上述问题。
[0003]目前异味处理装置存在以下问题:
[0004]1、异味处理装置通常只用活性炭进行进行吸附,处理效率较低,且处理效果不理想,排放出的气体易残留有害物质;
[0005]2、异味处理装置内部的过滤结构大多为固定的,不便于快速的进行更换。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属表面喷涂专用异味处理装置,解决了异味处理装置处理效率较低,处理效果不理想,不便于快速的对过滤结构进行更换的问题。
[0008](二)技术方案。
[0009]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0010]一种金属表面喷涂专用异味处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定有风箱,所述风箱的一侧连通第一通风管且第一通风管连通至固体过滤箱内部,所述固体过滤箱的内壁两侧固定有U型板,所述U型板的内部滑动有可拆卸的过滤板,所述固体过滤箱一侧连通第二通风管且第二通风管至水溶过滤箱内部,所述水溶过滤箱的内部以及顶部设有水滤结构,所述水溶过滤箱的一侧固定有连通其内部的第三通风管且第三通风管连通吸附过滤箱,所述吸附过滤箱的内部通过固定结构卡合活性炭吸附板,所述吸附过滤箱的一侧开设有排放口,所述固体过滤箱通过合页转动第一转动门,所述第一转动门的一侧设有用于固定过滤板的挤压结构。
[0011]进一步地,所述水滤结构包括固定在水溶过滤箱顶部的水泵,所述水泵输入端通过输入管与坐落在底板上的储水箱连通,所述水泵的输出端连通输出管,所述输出管贯穿水溶过滤箱的顶部至其内部与雾化喷头连通,所述雾化喷头固定在连接板上,所述水溶过滤箱的内部且在其底壁上设有可滑动抽出的污水收集箱。
[0012]进一步地,所述固定结构包括在吸附过滤箱内壁滑动的滑动杆,所述滑动杆的一端固定有挤压块且挤压块与活性炭吸附板进行抵触卡合,所述挤压块的外表面套接有两端分别与挤压块和吸附过滤箱固定的第二弹簧。
[0013]进一步地,所述挤压结构包括开设在第一转动门上的安装槽,所述第一转动门的一侧设有与其平行的挤压板,所述安装槽与挤压板之间固定第一弹簧。
[0014]进一步地,所述水溶过滤箱通过合页转动第二转动门,所述第二转动门的一侧与水溶过滤箱的内壁均固定有挡板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种金属表面喷涂专用异味处理装置,具备以下有益效果:
[0017]1、本技术,通过风箱可以将异味气体吸入处理装置内部,对其进行处理,通过各管道的配合,便于气体的流动与处理,通过过滤板可以对异味气体进行过滤,将固体颗粒与灰尘留下,通过水泵、输入管和输出管的配合,将储水箱内部的水抽入水溶过滤箱的内部,通过雾化喷头进行雾化,对气体进行湿润,将气体中可溶性气体进行过滤,通过活性炭吸附板的气体进行进一步的吸附处理,通过多步处理,气体被净化,有害物大量减少。
[0018]2、本技术,通过U型板,可以将过滤板夹持在其内部,通过第一弹簧收缩,对挤压板进行挤压,进一步对过滤板进行挤压,将其固定,通过第二弹簧的收缩使挤压块挤压活性炭吸附板,两个挤压块相对挤压,将活性炭吸附板夹紧。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术结构剖视图;
[0021]图3为本技术又一立体结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中A处结构放大图;
[0023]图5为本技术图2中B处结构放大图。
[0024]图中:1、底板;2、风箱;3、第一通风管;4、固体过滤箱;5、U型板;6、过滤板;7、第二通风管;8、水溶过滤箱;9、储水箱;10、水泵;11、输入管;12、输出管;13、连接板;14、雾化喷头;15、污水收集箱;16、第三通风管;17、吸附过滤箱;18、活性炭吸附板;19、排放口;20、第一转动门;21、安装槽;22、第一弹簧;23、挤压板;24、滑动杆;25、挤压块;26、第二弹簧;27、第二转动门;28、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1、2和3所示,本技术一个实施例提出的一种金属表面喷涂专用异味处理装置,包括底板1,底板1的顶部固定有风箱2,风箱2的一侧连通第一通风管3且第一通风管3连通至固体过滤箱4内部,固体过滤箱4的内壁两侧固定有U型板5,U型板5的内部滑动有可拆卸的过滤板6,固体过滤箱4一侧连通第二通风管7且第二通风管7至水溶过滤箱8内部,水溶过滤箱8的内部以及顶部设有水滤结构,水溶过滤箱8的一侧固定有连通其内部的第三通
风管16且第三通风管16连通吸附过滤箱17,吸附过滤箱17的内部通过固定结构卡合活性炭吸附板18,吸附过滤箱17的一侧开设有排放口19,固体过滤箱4通过合页转动第一转动门20,第一转动门20的一侧设有用于固定过滤板6的挤压结构,通过风箱2,可以将异味气体吸入处理装置内部,对其进行处理,通过第一通风管3、第二通风管7以及第三通风管16的配合,便于气体在装置的内部流动,方便对气体进行处理,通过过滤板6可以对异味气体进行过滤,将固体颗粒与灰尘留下,通过水滤结构,可以对气体进行过滤,将其可溶性气体留下,通过活性炭吸附板18可以对气体内的有害物进行吸附,之后通过排放口19排出。
[0028]如图1、2和3所示,在一些实施例中,水滤结构包括固定在水溶过滤箱8顶部的水泵10,水泵10输入端通过输入管11与坐落在底板1上的储水箱9连通,水泵10的输出端连通输出管12,输出管12贯穿水溶过滤箱8的顶部至其内部与雾化喷头14连通,雾化喷头14固定在连接板13上,水溶过滤箱8的内部且在其底壁上设有可滑动抽出的污水收集箱15,通过储水箱9,可以储存装置过滤所需的水,通过水泵10,可以将储水箱9内部的水抽出,通过输入管11和输出管12的运输进入水溶过滤箱8的内部,通过雾化喷头14将水雾化,方便与气体进行接触,通过污水收集箱15,可以储存吸收有害物后的水,方便之后将水排出。
[0029]如图5所示,在一些实施例中,固定结构包括在吸附过滤箱17内壁滑动的滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面喷涂专用异味处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定有风箱(2),所述风箱(2)的一侧连通第一通风管(3)且第一通风管(3)连通至固体过滤箱(4)内部,所述固体过滤箱(4)的内壁两侧固定有U型板(5),所述U型板(5)的内部滑动有可拆卸的过滤板(6),所述固体过滤箱(4)一侧连通第二通风管(7)且第二通风管(7)至水溶过滤箱(8)内部,所述水溶过滤箱(8)的内部以及顶部设有水滤结构,所述水溶过滤箱(8)的一侧固定有连通其内部的第三通风管(16)且第三通风管(16)连通吸附过滤箱(17),所述吸附过滤箱(17)的内部通过固定结构卡合活性炭吸附板(18),所述吸附过滤箱(17)的一侧开设有排放口(19),所述固体过滤箱(4)通过合页转动第一转动门(20),所述第一转动门(20)的一侧设有用于固定过滤板(6)的挤压结构。2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷涂专用异味处理装置,其特征在于:所述水滤结构包括固定在水溶过滤箱(8)顶部的水泵(10),所述水泵(10)输入端通过输入管(11)与坐落在底板(1)上的储水箱(9)连通,所述水泵(10)的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈留平
申请(专利权)人:扬中市晶灿金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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