本实用新型专利技术公开了一种合成氨生产尾气处理装置，包括尾气处理箱，所述尾气处理箱的左侧固定安装有进气管。该合成氨生产尾气处理装置，通过设置驱动电机，首先由进气管将设备与尾气生成管道连通，接着打开驱动电机，使蜗杆在两个固定块之间稳定转动，通过啮合带动蜗轮转动，使得第二转杆旋转，带动转动锥齿转动，并通过啮合带动啮合锥齿转动，由转动杆推动风扇旋转，即可将尾气抽入尾气处理箱内腔，将气泵启动，通过抽气管和排气管的配合使得尾气通入净化液内，接着由送气管将净化后的尾气导入尾气处理箱右侧，使之通过过滤板进行过滤处理，不仅将尾气中的废气处理干净，且灰尘污渍也得到了有效的处理，其净化效果更好。其净化效果更好。其净化效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种合成氨生产尾气处理装置
[0001]本技术属于尾气处理
，具体为一种合成氨生产尾气处理装置。
技术介绍
[0002]氨合成回路的氨库驰放气、闪蒸汽和膜提氢非渗透气三者总称为合成氨尾气，其排放量相当大，且均为合成氨的原料气，其中，氨库驰放气的主要成分为H2、NH3、N2和Ar，闪蒸汽的主要成分为H2、CH4和NH3，膜提氢非渗透气的主要成分是H2和CH4。
[0003]合成氨尾气曾长期被视作“废气”排入大气，既污染了环境，又浪费了资源，目前现有的合成氨生产尾气处理装置一般存在着处理效果较差的缺点，传统的合成氨生产尾气处理装置大部分只是简单的将其过滤，处理一些颗粒杂质，无法彻底将内部混合的有害化合物气体处理，导致其处理效果较差，不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种合成氨生产尾气处理装置，以解决现有技术对尾气处理时无法彻底将内部混合的有害化合物气体净化的问题。
[0005]为实现上述处理效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种合成氨生产尾气处理装置，包括尾气处理箱，所述尾气处理箱的左侧固定安装有进气管，所述尾气处理箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的左侧固定安装有抽气管，所述气泵的右侧固定安装有排气管，所述尾气处理箱底部的左右两侧均固定安装有固定块，右侧所述固定块的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有蜗杆，所述尾气处理箱的内腔固定安装有净化组件。
[0006]优选的，所述净化组件包括转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有风扇，所述尾气处理箱内腔的左侧活动安装有第二转杆，所述第二转杆的顶部固定安装有转动锥齿，所述转动杆的外侧固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，所述尾气处理箱内腔的左侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板的右侧固定安装有第一挡板，所述第二挡板与第一挡板之间活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定安装有搅拌叶片，所述第一转杆与第二转杆的底部均固定安装有一端与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第一挡板的顶部固定安装有送气管，所述尾气处理箱内腔的右侧活动安装有过滤板。
[0007]优选的，所述转动杆的左侧固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与尾气处理箱活动连接，所述第一挡板和第二挡板均与尾气处理箱呈九十度垂直安装。
[0008]优选的，所述尾气处理箱内腔右侧的上下两端均固定安装有挡块，所述挡块的右侧固定安装定位柱。
[0009]优选的，所述尾气处理箱右侧的上下两端均活动安装有螺栓，所述过滤板的外侧固定安装有连接架，且连接架通过螺栓与尾气处理箱活动连接。
[0010]优选的，所述搅拌叶片的数量为三个，且三个搅拌叶片呈等距分布，所述第二挡板与第一挡板之间填充有净化液。
[0011]与现有技术相比，本技术，具备以下有益效果：
[0012]1、该合成氨生产尾气处理装置，通过设置驱动电机，首先由进气管将设备与尾气生成管道连通，接着打开驱动电机，使蜗杆在两个固定块之间稳定转动，通过啮合带动蜗轮转动，使得第二转杆旋转，带动转动锥齿转动，并通过啮合带动啮合锥齿转动，由转动杆推动风扇旋转，即可将尾气抽入尾气处理箱内腔，将气泵启动，通过抽气管和排气管的配合使得尾气通入净化液内，接着由送气管将净化后的尾气导入尾气处理箱右侧，使之通过过滤板进行过滤处理，不仅将尾气中的废气处理干净，且灰尘污渍也得到了有效的处理，其净化效果更好。
[0013]2、该合成氨生产尾气处理装置，在蜗杆转动的过程中，其右侧的第一转杆也随之转动，使得搅拌叶片旋转，从而将尾气与净化液快速混合，提高了净化效率，将螺栓拧下，使连接架不受限制，即可轻易取下过滤板，方便对其清洗和更换，使得装置更加实用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术整体外部结构正视图。
[0017]图中：1进气管、2风扇、3抽气管、4气泵、5排气管、6搅拌叶片、7 送气管、8尾气处理箱、9过滤板、10驱动电机、11第一挡板、12第一转杆、 13第二挡板、14蜗杆、15蜗轮、16固定块、17第二转杆、18转动锥齿、19 啮合锥齿、20转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种合成氨生产尾气处理装置，包括尾气处理箱8，尾气处理箱8内腔右侧的上下两端均固定安装有挡块，挡块的右侧固定安装定位柱，尾气处理箱8的左侧固定安装有进气管1，尾气处理箱8的顶部固定安装有气泵4，气泵4的左侧固定安装有抽气管3，气泵4的右侧固定安装有排气管5，尾气处理箱8底部的左右两侧均固定安装有固定块16，右侧固定块16 的右端固定安装有驱动电机10，通过设置驱动电机10，首先由进气管1将设备与尾气生成管道连通，接着打开驱动电机10，使蜗杆14在两个固定块16 之间稳定转动，通过啮合带动蜗轮15转动，使得第二转杆17旋转，带动转动锥齿18转动，并通过啮合带动啮合锥齿19转动，由转动杆20推动风扇2 旋转，即可将尾气抽入尾气处理箱8内腔，将气泵4启动，通过抽气管3和排气管5的配合使得尾气通入净化液内，接着由送气管7将净化后的尾气导入尾气处理箱8右侧，使之通过过滤板9进行过滤处理，不仅将尾气中的废气处理干净，且灰尘污渍也得到了有效的处理，其净化效果更好，驱动电机 10的输出轴固定安装有蜗杆14，在蜗杆14转动的过程中，其右侧的第一转杆12也随之转动，使得搅拌叶片6旋转，从而将尾气与净化液快速混合，提高了净化效率，将螺栓拧下，使连接架不受限制，即可轻易取下过滤板9，方便对其清洗和更换，使得装置更加实用，尾气处理箱8的内腔固定安装有净化组件，净化组件包括转动杆20，转动杆20的左侧固定安装有轴承，且转动杆20通过轴承与尾气处理箱8活动连接，第一挡板11和第二挡板13均与尾气处理箱8呈九十度垂直安装，转动杆
20的右侧固定安装有风扇2，尾气处理箱8内腔的左侧活动安装有第二转杆17，第二转杆17的顶部固定安装有转动锥齿18，转动杆20的外侧固定安装有一端与转动锥齿18相啮合的啮合锥齿19，尾气处理箱8内腔的左侧固定安装有第二挡板13，第二挡板13的右侧固定安装有第一挡板11，第二挡板13与第一挡板11之间活动安装有第一转杆12，第一转杆12的外侧固定安装有搅拌叶片6，搅拌叶片6的数量为三个，且三个搅拌叶片6呈等距分布，第二挡板13与第一挡板11之间填充有净化液，第一转杆12与第二转杆17的底部均固定安装有一端与蜗杆14相啮合的蜗轮15，第一挡板11的顶部固定安装有送气管7，尾气处理箱8内腔的右侧活动安装有过滤板9，尾气处理箱8右侧的上下两端均活动安装有螺栓，过滤板9的外侧固定安装有连接架，且连接架通过螺栓与尾气处理箱8活动连接。
[0020]综上所述，该合成氨生产尾气处理装置，通过设置驱动电机10，首先由进气管1将设备与尾气生成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成氨生产尾气处理装置，包括尾气处理箱(8)，其特征在于：所述尾气处理箱(8)的左侧固定安装有进气管(1)，所述尾气处理箱(8)的顶部固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的左侧固定安装有抽气管(3)，所述气泵(4)的右侧固定安装有排气管(5)，所述尾气处理箱(8)底部的左右两侧均固定安装有固定块(16)，右侧所述固定块(16)的右端固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定安装有蜗杆(14)，所述尾气处理箱(8)的内腔固定安装有净化组件。2.根据权利要求1所述的一种合成氨生产尾气处理装置，其特征在于：所述净化组件包括转动杆(20)，所述转动杆(20)的右侧固定安装有风扇(2)，所述尾气处理箱(8)内腔的左侧活动安装有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的顶部固定安装有转动锥齿(18)，所述转动杆(20)的外侧固定安装有一端与转动锥齿(18)相啮合的啮合锥齿(19)，所述尾气处理箱(8)内腔的左侧固定安装有第二挡板(13)，所述第二挡板(13)的右侧固定安装有第一挡板(11)，所述第二挡板(13)与第一挡板(11)之间活动安装有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：常伟豪，耿继红，
申请(专利权)人：常伟豪，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。