本实用新型专利技术公开了一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置，其结构包括衔接管、挡板、机体、进烟管、初滤管、支撑台,本实用新型专利技术一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置，在烟气经由初滤管的时候，会对外壳内的受压拨杆进行吹动，从而使其发生逆时针的转动，与左侧的滑动支架相配合，从而带动滑动支架向下垂直移动，让衔接块带动清理刷在隔网上下滑，当停止输送烟气后，受压拨杆便会自动回位，使衔接块带动清理刷对隔网进行刷动清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的过程中，能够借助设备输送烟气的风力，自动对初滤管上的隔网进行刷动清理，方便对烟气中的灰尘颗粒收纳清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置
[0001]本技术是一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置，属于脱硝设备
技术介绍
[0002]脱硝燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有设备在对烟气进行脱硝处理的时候，由于部分烟气中含杂着较多的灰尘颗粒，这些灰尘不易受到过滤降解，从而易堆积在初滤管的隔网上，需要工作人员定期对其进行清理，而现有清理方法多需要对初滤管进行拆卸，将其内部隔网漏出才能够进行清理，该方法步骤繁琐费时费力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置，以解决的现有技术现有设备在对烟气进行脱硝处理的时候，由于部分烟气中含杂着较多的灰尘颗粒，这些灰尘不易受到过滤降解，从而易堆积在初滤管的隔网上，需要工作人员定期对其进行清理，而现有清理方法多需要对初滤管进行拆卸，将其内部隔网漏出才能够进行清理，该方法步骤繁琐费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置，其结构包括衔接管、挡板、机体、进烟管、初滤管、支撑台,所述衔接管的右端与机体的左端相焊接，所述挡板位于支撑台的上方，所述进烟管的左端与初滤管的右端为一体化结构，所述支撑台的顶端与机体的底端相焊接，所述初滤管包括过滤块、外壳、滑动槽、衔接块、滑动支架、受压拨杆、清理刷、衔接壳、收纳盒、隔网，所述过滤块位于隔网的正左方，所述外壳上设有滑动槽，所述衔接块嵌入安装于滑动槽上，所述滑动支架的右端与受压拨杆的左端相啮合，所述清理刷的右端与衔接块的左端相粘合，所述衔接壳的顶端与外壳的底端相焊接，所述收纳盒嵌入安装于衔接壳上，所述隔网位于过滤块的右方，所述外壳的右端与进烟管的左端为一体化结构。
[0006]优选的，所述挡板的后端与机体的前端相焊接。
[0007]优选的，所述清理刷与隔网相互垂直。
[0008]优选的，所述受压拨杆的主体为圆板结构，其外圈上衔接有长方体板块，板块的右端部分设有圆弧凹槽。
[0009]优选的，所述清理刷采用塑胶材质制成，具有较好的韧性。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置，通过机体上的进烟管抽送烟气，经由初滤管对一些灰尘颗粒进行过滤，最后将烟气输送至机体内进行加工处理，在烟气经由初滤管的时候，会对外壳内的受压拨杆进行吹动，从而使其发生逆时针的转动，与左侧的滑动支架相配合，从而带动滑动支架向下垂直移动，让衔接块带动清理刷在隔网上下滑，当停止输送烟气后，受压拨杆便会自动回位，使衔接块带动清理刷对隔网进行刷动清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的过程中，能够借助设备输送烟气的风力，自动对初滤管上的隔网进行刷动清理，方便对烟气中的灰尘颗粒收纳清理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术初滤管正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术初滤管正视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0016]图中：衔接管
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1、挡板
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2、机体
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3、进烟管
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4、初滤管
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5、支撑台
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6、过滤块
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51、外壳
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52、滑动槽
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53、衔接块
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54、滑动支架
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55、受压拨杆
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56、清理刷
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57、衔接壳
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58、收纳盒
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59、隔网
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510。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置技术方案：其结构包括衔接管1、挡板2、机体3、进烟管4、初滤管5、支撑台6,所述衔接管1的右端与机体3的左端相焊接，所述挡板2位于支撑台6的上方，所述进烟管4的左端与初滤管5的右端为一体化结构，所述支撑台6的顶端与机体3的底端相焊接，所述初滤管5包括过滤块51、外壳52、滑动槽53、衔接块54、滑动支架55、受压拨杆56、清理刷57、衔接壳58、收纳盒59、隔网510，所述过滤块51位于隔网510的正左方，所述外壳52上设有滑动槽53，所述衔接块54嵌入安装于滑动槽53上，所述滑动支架55的右端与受压拨杆56的左端相啮合，所述清理刷57的右端与衔接块54的左端相粘合，所述衔接壳58的顶端与外壳52的底端相焊接，所述收纳盒59嵌入安装于衔接壳58上，所述隔网510位于过滤块51的右方，所述外壳52的右端与进烟管4的左端为一体化结构，所述挡板2的后端与机体3的前端相焊接，所述清理刷57与隔网510相互垂直，所述受压拨杆56的主体为圆板结构，其外圈上衔接有长方体板块，板块的右端部分设有圆弧凹槽，所述清理刷57采用塑胶材质制成，具有较好的韧性。
[0019]在需要使用设备来对烟气进行脱硝处理的时候，通过机体3上的进烟管4抽送烟气，经由初滤管5对一些灰尘颗粒进行过滤，最后将烟气输送至机体3内进行加工处理，在烟气经由初滤管5的时候，会对外壳52内的受压拨杆56进行吹动，从而使其发生逆时针的转动，与左侧的滑动支架55相配合，从而带动滑动支架55向下垂直移动，让衔接块54带动清理刷57在隔网510上下滑，当停止输送烟气后，受压拨杆56便会自动回位，使衔接块54带动清理刷57对隔网510进行刷动清理。
[0020]本技术解决现有技术现有设备在对烟气进行脱硝处理的时候，由于部分烟气中含杂着较多的灰尘颗粒，这些灰尘不易受到过滤降解，从而易堆积在初滤管的隔网上，需要工作人员定期对其进行清理，而现有清理方法多需要对初滤管进行拆卸，将其内部隔网漏出才能够进行清理，该方法步骤繁琐费时费力的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过机体3上的进烟管4抽送烟气，经由初滤管5对一些灰尘颗粒进行过滤，最后将烟气输送至机体3内进行加工处理，在烟气经由初滤管5的时候，会对外壳52内的受压拨杆56进行吹动，从而使其发生逆时针的转动，与左侧的滑动支架55相配合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有检漏系统的SNCR脱硝自动清洁装置，其结构包括衔接管(1)、挡板(2)、机体(3)、进烟管(4)、初滤管(5)、支撑台(6),其特征在于：所述衔接管(1)的右端与机体(3)的左端相焊接，所述挡板(2)位于支撑台(6)的上方，所述进烟管(4)的左端与初滤管(5)的右端为一体化结构，所述支撑台(6)的顶端与机体(3)的底端相焊接，所述初滤管(5)包括过滤块(51)、外壳(52)、滑动槽(53)、衔接块(54)、滑动支架(55)、受压拨杆(56)、清理刷(57)、衔接壳(58)、收纳盒(59)、隔网(510)，所述过滤块(51)位于隔网(510)的正左方，所述外壳(52)上设有滑动槽(53)，所述衔接块(54)嵌入安装于滑动槽(53)上，所述滑动支架(55)的右端与受压拨杆(56)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陆沈楠，曹小兵，
申请(专利权)人：福建凯弘节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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