本实用新型专利技术公开了一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，包括炉体，炉体底端固定安装有支撑架，支撑架内侧底端设有第一轨道，第一轨道两侧均设有固定杆，固定杆一端和支撑架内侧固定安装，第一轨道顶端设有运输台，运输台顶端设有放置板，放置板顶端开设有开槽，开槽内侧设有推板，运输台一侧安装有保险杠，运输台一侧两端均设有毛刷，运输台底端两侧均设有第一转轴，第一转轴两端均套设有轴承，轴承外侧套设有支撑柱，支撑柱顶端和运输台底端固定安装，第一转轴两端均安装有滚轮，滚轮和第一轨道转动连接。该种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便用户拿取模壳，且避免杂物卡轮，具有较高的实用价值。值。值。
【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置
[0001]本技术涉及焙烧炉
，具体为一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置。
技术介绍
[0002]模壳焙烧工序是将脱蜡以后的模壳在焙烧炉中进行高温焙烧，从而去除模壳中的残余蜡料及模壳本身存在的水分，保证模壳的纯净度及高温强度，目前的焙烧炉出炉装置宽度较大，放在装置中部的模壳拿取不便，且杂物容易附着在轨道上，造成卡轮的情况，影响生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，包括炉体，所述炉体底端固定安装有支撑架，所述支撑架内侧底端设有第一轨道，所述第一轨道两侧均设有固定杆，所述固定杆一端和支撑架内侧固定安装，所述第一轨道顶端设有运输台，所述运输台顶端设有放置板，所述放置板顶端开设有开槽，所述开槽内侧设有推板，所述运输台一侧安装有保险杠，所述运输台一侧两端均设有毛刷，所述运输台底端两侧均设有第一转轴，所述第一转轴两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有支撑柱，所述支撑柱顶端和运输台底端固定安装，所述第一转轴两端均安装有滚轮，所述滚轮和第一轨道转动连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述运输台底端设有第一电机，所述第一电机输出轴处和第一转轴外侧均套设有齿轮，所述齿轮外侧套设有链条，所述运输台和第一电机通过链条传动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述运输台一端两侧均安装有马达，所述马达输出轴处安装有联轴器，所述联轴器一端和毛刷固定连接，所述毛刷为钢刷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述运输台内部设有机箱，所述机箱顶端两侧均安装有电磁推杆，所述电磁推杆顶端和推板底端固定安装，所述运输台顶端开设有滑槽，所述电磁推杆和滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱底端两侧均设有第二转轴，所述第二转轴两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座顶端和机箱底端固定安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱内部顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴处贯穿机箱内部底端，所述第二电机输出轴处和第二转轴外侧均套设有锥齿，所述第二电机和第二转轴通过锥齿传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转轴两端均设有齿轮，所述运输台内部底端设有第二轨道，所述第二轨道顶端开设有开槽，所述开槽内侧设有齿条，所述齿轮和齿条啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体一侧安装有控制面板，所述电磁
推杆、第一电机和第二电机均通过导线和控制面板电性连接，且均受控于控制面板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，通过运输台底端设有第一电机，实现出炉时运输台电动移动，通过运输台一端两侧均安装有马达，实现电动去除第一轨道上的杂物，通过毛刷为钢刷，增加毛刷强度，通过机箱顶端两侧均安装有电磁推杆，实现推板身高，方便推板移动模壳；
[0014]2、该种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，通过第二转轴，实现机箱移动，通过机箱内部顶端固定安装有第二电机，实现推板电动移动，增加产品使用便捷，通过齿轮和齿条啮合，增加推板移动精准度；
[0015]3、该种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，通过炉体一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便用户拿取模壳，且避免杂物卡轮，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置的运输台剖面图；
[0019]图3是本技术一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置的图1中A结构放大示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、支撑架；3、固定杆；4、第一轨道；5、运输台；6、放置板；7、推板；8、滑槽；9、保险杠；10、马达；11、毛刷；12、滚轮；13、第一转轴；14、支撑柱；15、电磁推杆；16、机箱；17、第二电机；18、轴承座；19、第二转轴；20、第二轨道；21、第一电机；22、控制面板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，包括炉体1，炉体1底端固定安装有支撑架2，支撑架2内侧底端设有第一轨道4，第一轨道4两侧均设有固定杆3，固定杆3一端和支撑架2内侧固定安装，第一轨道4顶端设有运输台5，运输台5顶端设有放置板6，放置板6顶端开设有开槽，开槽内侧设有推板7，运输台5一侧安装有保险杠9，运输台5一侧两端均设有毛刷11，运输台5底端两侧均设有第一转轴13，第一转轴13两端均套设有轴承，轴承外侧套设有支撑柱14，支撑柱14顶端和运输台5底端固定安装，第一转轴13两端均安装有滚轮12，滚轮12和第一轨道4转动连接。
[0023]其中，运输台5底端设有第一电机21，第一电机21输出轴处和第一转轴13外侧均套设有齿轮，齿轮外侧套设有链条，运输台5和第一电机21通过链条传动连接，通过运输台5底端设有第一电机21，实现出炉时运输台5电动移动。
[0024]其中，运输台5一端两侧均安装有马达10，马达10输出轴处安装有联轴器，联轴器一端和毛刷11固定连接，毛刷11为钢刷，通过运输台5一端两侧均安装有马达10，实现电动去除第一轨道4上的杂物，通过毛刷11为钢刷，增加毛刷11强度。
[0025]其中，运输台5内部设有机箱16，机箱16顶端两侧均安装有电磁推杆15，电磁推杆15顶端和推板7底端固定安装，运输台5顶端开设有滑槽8，电磁推杆15和滑槽8滑动连接，通过机箱16顶端两侧均安装有电磁推杆15，实现推板7身高，方便推板7移动模壳。
[0026]其中，机箱16底端两侧均设有第二转轴19，第二转轴19两端均套设有轴承，轴承外侧套设有轴承座18，轴承座18顶端和机箱16底端固定安装，通过第二转轴19，实现机箱16移动。
[0027]其中，机箱16内部顶端固定安装有第二电机17，第二电机17输出轴处贯穿机箱16内部底端，第二电机17输出轴处和第二转轴19外侧均套设有锥齿，第二电机17和第二转轴19通过锥齿传动连接，通过机箱16内部顶端固定安装有第二电机17，实现推板7电动移动，增加产品使用便捷。
[0028]其中，第二转轴19两端均设有齿轮，运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)底端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧底端设有第一轨道(4)，所述第一轨道(4)两侧均设有固定杆(3)，所述固定杆(3)一端和支撑架(2)内侧固定安装，所述第一轨道(4)顶端设有运输台(5)，所述运输台(5)顶端设有放置板(6)，所述放置板(6)顶端开设有开槽，所述开槽内侧设有推板(7)，所述运输台(5)一侧安装有保险杠(9)，所述运输台(5)一侧两端均设有毛刷(11)，所述运输台(5)底端两侧均设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)顶端和运输台(5)底端固定安装，所述第一转轴(13)两端均安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)和第一轨道(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，其特征在于，所述运输台(5)底端设有第一电机(21)，所述第一电机(21)输出轴处和第一转轴(13)外侧均套设有齿轮，所述齿轮外侧套设有链条，所述运输台(5)和第一电机(21)通过链条传动连接。3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置，其特征在于，所述运输台(5)一端两侧均安装有马达(10)，所述马达(10)输出轴处安装有联轴器，所述联轴器一端和毛刷(11)固定连接，所述毛刷(11)为钢刷。4.根据权利要求3所述的一种熔模铸造模壳焙烧炉出炉装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭发银，
申请(专利权)人：重庆陆铁车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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