本实用新型专利技术公开了一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部贯穿开设有通口，所述除尘箱的正面贯穿开设有出入口，所述除尘箱的一侧穿插安装有高压喷气头。该一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，电动伸缩杆一伸长使刷毛与工件的外壁进行充分接触，高压喷气头同时对工件的表面进行喷气清洁，电动伸缩杆二的伸长带动工件逐步向上移动，与此同时，驱动电机带动工件放置台旋转，实现工件的边旋转、边上升、边进行清理，以保证对工件清理的全面性，清洁效果佳，且以机械清扫代替人工，不仅提高了的工作量，也使清理人工远离工件清理出的粉尘，保护了工人的身体健康，也利于在小型工厂推广。也利于在小型工厂推广。也利于在小型工厂推广。
【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置
[0001]本技术涉及一种精密铸造领域，具体是一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置。
技术介绍
[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。焙烧是固体物料在不发生熔融的条件下高温加热后，进行的物理和化学变化反应过程，改变物料的化学性质和物理组成后以便进行下一步处理。将砂型置于焙烧炉中加热，可以去除砂型中的水分，使其具有良好的透气性，另外烧成后砂型的强度提高，铸出的零件不易变形。
[0003]工件在焙烧炉烧制完成后，工件的表面常粘附有灰尘，需要对其进行除尘操作，因此特提出一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，以替代小型工厂手动对工件的除尘操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部贯穿开设有通口，所述除尘箱的正面贯穿开设有出入口，所述除尘箱的一侧穿插安装有高压喷气头，所述除尘箱内壁的底部滑动安装有滑座，所述除尘箱内壁的底部固定安装有电动伸缩杆三，且电动伸缩杆三的驱动端与滑座固定连接，所述滑座的正面固定安装有挡门，所述挡门正面的上方镶嵌安装有透明窗，所述滑座的凸出部固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的驱动端固定连接有电机放置台，所述电机放置台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有工件放置台。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述除尘箱的另一侧固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有刷毛安装板，所述刷毛安装板的一侧固定安装有刷毛。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工件放置台的底部固定安装有中空圆形板，所述中空圆形板的底部呈等距固定安装有若干万向滚珠，且若干万向滚珠形成一个圆形，所述万向滚珠的滚动端与电机放置台的顶部接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱顶部的两侧均固定安装有竖向光杆，且竖向光杆的顶部固定安装有圆形块，两个所述竖向光杆之间滑动连接有升降板，所述升降板通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有竖向螺纹杆，且竖向螺纹杆的顶部固定安装有旋转把手，所述竖向螺纹杆的底部通过轴承转动安装有压紧板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降板顶部的两侧均贯穿开设有与竖向光杆相适配的滑孔，且升降板通过滑孔与竖向光杆滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压紧板的底部粘接安装有橡胶保护层。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱的顶部与升降板的顶部之间固定安装有防尘塑料布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本实用电动伸缩杆三的伸长带动滑座向外移动，将电机放置台推出除尘箱的内部，然后将需要除尘的工件放到工件放置台的上方后，电动伸缩杆三收回将工件移到除尘箱的内部，此时会使除尘箱处于较为封闭的空间，避免清理出来的灰尘漫散到外界污染环境。
[0015]2、本实用转动竖向螺纹杆并在竖向螺纹杆与升降板的传动作用下吗，使竖向螺纹杆向下移动，带动压紧板向下移动，并使压紧板与工件的顶部接触，从而将工件夹紧在压紧板与工件放置台之间，防止后续带动工件进行旋转时，工件从工件放置台上跌落，保证装置的正常运行，且防尘塑料布的设置，防止除尘箱内腔的灰尘的从通口扩散到外界，进一步防止灰尘对外界造成污染，具有良好的环保效果。
[0016]3、本实用电动伸缩杆一伸长使刷毛与工件的外壁进行充分接触，高压喷气头同时对工件的表面进行喷气清洁，电动伸缩杆二的伸长带动工件逐步向上移动，与此同时，驱动电机带动工件放置台旋转，实现工件的边旋转、边上升、边进行清理，以保证对工件清理的全面性，清洁效果佳，且以机械清扫代替人工，不仅提高了的工作量，也使清理人工远离工件清理出的粉尘，保护了工人的身体健康，也利于在小型工厂推广。
附图说明
[0017]图1为一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置的结构示意图；
[0018]图2为一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置中除尘箱的剖视图；
[0019]图3为一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置的图2中A处放大图；
[0020]图4为一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置中电机放置台的结构示意图。
[0021]图中：除尘箱1、出入口2、挡门3、透明窗4、高压喷气头5、电动伸缩杆一6、刷毛安装板7、刷毛8、竖向螺纹杆9、竖向光杆10、压紧板11、工件放置台12、驱动电机13、电机放置台14、电动伸缩杆二15、电动伸缩杆三16、滑座17、防尘塑料布18、升降板19、通口20、中空圆形板21、万向滚珠22。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术提出一种技术方案，一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部贯穿开设有通口20，除尘箱1的正面贯穿开设有出入口2，除尘箱1的一侧穿插安装有高压喷气头5，且高压喷气头5的的进风端固定连接有气泵的出气端，除尘箱1内壁的底部滑动安装有滑座17，除尘箱1内壁的底部固定安装有电动伸缩杆三16，且电动伸缩杆三16的驱动端与滑座17固定连接，滑座17的正面固定安装有挡门3，挡
门3正面的上方镶嵌安装有透明窗4，滑座17的凸出部固定安装有电动伸缩杆二15，电动伸缩杆二15的驱动端固定连接有电机放置台14，电机放置台14的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的驱动端固定连接有工件放置台12。
[0024]除尘箱1的另一侧固定安装有电动伸缩杆一6，电动伸缩杆一6的驱动端固定连接有刷毛安装板7，刷毛安装板7的一侧固定安装有刷毛8。
[0025]工件放置台12的底部固定安装有中空圆形板21，中空圆形板21的底部呈等距固定安装有若干万向滚珠22，且若干万向滚珠22形成一个圆形，万向滚珠22的滚动端与电机放置台14的顶部接触。
[0026]除尘箱1顶部的两侧均固定安装有竖向光杆10，且竖向光杆10的顶部固定安装有圆形块，两个竖向光杆10之间滑动连接有升降板19，升降板19通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有竖向螺纹杆9，且竖向螺纹杆9的顶部固定安装有旋转把手，竖向螺纹杆9的底部通过轴承转动安装有压紧板11。
[0027]升降板19顶部的两侧均贯穿开设有与竖向光杆10相适配的滑孔，且升降板19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的顶部贯穿开设有通口（20），所述除尘箱（1）的正面贯穿开设有出入口（2），所述除尘箱（1）的一侧穿插安装有高压喷气头（5），所述除尘箱（1）内壁的底部滑动安装有滑座（17），所述除尘箱（1）内壁的底部固定安装有电动伸缩杆三（16），且电动伸缩杆三（16）的驱动端与滑座（17）固定连接，所述滑座（17）的正面固定安装有挡门（3），所述挡门（3）正面的上方镶嵌安装有透明窗（4），所述滑座（17）的凸出部固定安装有电动伸缩杆二（15），所述电动伸缩杆二（15）的驱动端固定连接有电机放置台（14），所述电机放置台（14）的顶部固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的驱动端固定连接有工件放置台（12）。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的另一侧固定安装有电动伸缩杆一（6），所述电动伸缩杆一（6）的驱动端固定连接有刷毛安装板（7），所述刷毛安装板（7）的一侧固定安装有刷毛（8）。3.根据权利要求1所述的一种精密铸造用焙烧除尘型壳装置，其特征在于：所述工件放置台（12）的底部固定安装有中空圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐守东，都军，尹洪天，
申请(专利权)人：大连矢铁铸工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。