一种耐磨型链轨制造技术

技术编号:31798128 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 10:58
本实用新型专利技术公开了一种耐磨型链轨,其结构包括:链轨节、销子、润节机构,链轨节两侧设有销孔,销子嵌套固定在链轨节尾端的销孔上,销子内部为空心状,润节机构设在销子内部,润节机构由挂架、摆锤、压板、卷板、油囊所组成,挂架固定在销子内部的两侧,摆锤为长条状且嵌套在挂架末端,摆锤悬挂端位于销子的轴线上,油囊设在销子内部的两侧,压板通过铰链连接在销子内部的底端,本实用新型专利技术通过链轨节移动时发生位置的转换,使得摆锤摆动挤压压板,从而挤压油囊出油,对链轨节之间的连接部位进行润滑,防止设备在湿润环境中工作,造成链轨节连接处生锈,维持了设备的正常使用。维持了设备的正常使用。维持了设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型链轨


[0001]本技术涉及链轨部件领域,具体的是一种耐磨型链轨。

技术介绍

[0002]链轨是一种围绕在挖掘机、推土机等工程机械的车轮上的钢质链带,例如挖掘机,需要在各种环境下进行作业,当挖掘机在湿润水多的环境进行工作时,链轨长时间与泥浆和水接触,使得链轨节与销子的连接处容易出现生锈的情况,如果不及时清理容易造成连接处阻力增大,致使设备运行不顺畅。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供一种耐磨型链轨。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种耐磨型链轨,其结构包括:链轨节、销子、润节机构,所述链轨节两侧设有销孔,所述销子嵌套固定在链轨节尾端的销孔上,所述销子内部为空心状,所述销子两端的直径小于销子中段的直径,所述润节机构设在销子内部,所述链轨节前端的销孔活动卡合在前一个的链轨节尾端上的销子上,所述链轨节通过首尾相接拼接呈一条链轨,所述销子上标记有指向润节机构静止状态的箭头,所述润节机构由挂架、摆锤、压板、卷板、油囊所组成,所述挂架固定在销子内部的两侧,所述摆锤为长条状且嵌套在挂架末端,所述摆锤悬挂端位于销子的轴线上,所述油囊设在销子内部的两侧,所述压板通过铰链连接在销子内部的底端。
[0005]作为本技术的进一步改进,所述卷板设在压板外侧的销子内壁上,所述卷板呈弯曲状且与压板外侧相抵,所述压板内侧与油囊相抵,通过链轨节移动时发生位置的转换,使得摆锤摆动挤压压板,从而挤压油囊出油,对链轨节之间的连接部位进行润滑,防止设备在湿润环境中工作,造成链轨节连接处生锈,影响设备的正常使用。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述油囊两侧设有导油片、挤压片,所述油囊的长度等于销子中段的长度,所述导油片设在销子两端细直径的部分,所述挤压片两端固定在导油片两侧的销子内壁上,所述挤压片中段与导油片相抵,通过挤压片将导油片上输出的润滑油挤压出来。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述销子在导油片覆盖的区域设有油槽,所述油槽连通销子两端的内外部,所述油槽在导油片覆盖的面下设有两条,所述导油片抵在油槽内,使得导油片上受到挤压片挤压出来的润滑油能通过油槽渗出到链轨节与销子的卡合处,对链轨节之间的连接部位进行润滑。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述油囊两侧与导油片的连接端上存在缝隙且处于封闭状态,所述油囊受压时两端的缝隙开放,通过油囊密封的两侧和导油片的堵塞,避免油囊漏油。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述摆锤的重力大于油囊形变时的弹力,所述摆锤的重力小于油囊发生到形变极限时产生的阻力,使得摆锤挤压到压板和油囊上时,可以
刮过压板,到下一个压板和油囊的区域,等待对下一个压板和油囊进行下一次挤压操作。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述油囊内润滑油和空气各半,所述油囊两侧的缝隙为向外封闭,可向内补充进空气,由此使得摆锤每次刮过压板和油囊时,使摆锤不会挤出太多的润滑油。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过链轨节移动时发生位置的转换,使得摆锤摆动挤压压板,从而挤压油囊出油,对链轨节之间的连接部位进行润滑,防止设备在湿润环境中工作,造成链轨节连接处生锈,维持了设备的正常使用。
[0014]2、本技术通过设置油囊两侧的缝隙为向外封闭,避免油囊漏油,同时油囊还可通过缝隙向内补充进空气,让油囊内润滑油和空气各半,由此使得摆锤每次刮过压板和油囊时,会将空气和润滑油一同挤压出来,不仅能更好的带动润滑油挤出,还使摆锤不会挤出太多的润滑油,延长使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构示意图。
[0016]图2为本技术润节机构的正面结构示意图。
[0017]图3为本技术润节机构的侧剖结构示意图。
[0018]图4为本技术润节机构的工作状态结构示意图。
[0019]图5为本技术油囊和油槽的局部结构示意图。
[0020]图中:链轨节

1、销子

2、润节机构

3、挂架

31、摆锤

32、压板

33、卷板

34、油囊

35、导油片

351、挤压片

352、油槽

21。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1

图3所示,本技术提供一种耐磨型链轨,其结构包括:链轨节1、销子2、润节机构3,所述链轨节1两侧设有销孔,所述销子2嵌套固定在链轨节1尾端的销孔上,所述销子2内部为空心状,所述销子2两端的直径小于销子2中段的直径,所述润节机构3设在销子2内部,所述链轨节1前端的销孔活动卡合在前一个的链轨节1尾端上的销子2上,所述链轨节1通过首尾相接拼接呈一条链轨,所述销子2上标记有指向润节机构3静止状态的箭头,所述润节机构3由挂架31、摆锤32、压板33、卷板34、油囊35所组成,所述挂架31固定在销子2内部的两侧,所述摆锤32为长条状且嵌套在挂架31末端,所述摆锤32悬挂端位于销子2的轴线上,所述油囊35设在销子2内部的两侧,所述压板33通过铰链连接在销子2内部的底端,所述。
[0024]如图2所示,所述卷板34设在压板33外侧的销子2内壁上,所述卷板34呈弯曲状且
与压板33外侧相抵,所述压板33内侧与油囊35相抵,通过链轨节1移动时发生位置的转换,使得摆锤32摆动挤压压板33,从而挤压油囊35出油,对链轨节1之间的连接部位进行润滑,防止设备在湿润环境中工作,造成链轨节1连接处生锈,影响设备的正常使用。
[0025]如图3、图5所示,所述油囊35两侧设有导油片351、挤压片352,所述油囊35的长度等于销子2中段的长度,所述导油片351设在销子2两端细直径的部分,所述挤压片352两端固定在导油片351两侧的销子2内壁上,所述挤压片352中段与导油片351相抵,通过挤压片352将导油片351上输出的润滑油挤压出来。
[0026]如图3、图4所示,所述销子2在导油片351覆盖的区域设有油槽21,所述油槽21连通销子2两端的内外部,所述油槽21在导油片351覆盖的面下设有两条,所述导油片351抵在油槽21内,使得导油片351上受到挤压片352挤压出来的润滑油能通过油槽21渗出到链轨节1与销子2的卡合处,对链轨节1之间的连接部位进行润滑。
[0027]所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型链轨,其结构包括:链轨节(1)、销子(2)、润节机构(3),所述链轨节(1)两侧设有销孔,所述销子(2)嵌套固定在链轨节(1)尾端的销孔上,所述销子(2)内部为空心状,所述销子(2)两端的直径小于销子(2)中段的直径,所述润节机构(3)设在销子(2)内部,其特征在于:所述链轨节(1)前端的销孔活动卡合在前一个的链轨节(1)尾端上的销子(2)上,所述链轨节(1)通过首尾相接拼接呈一条链轨,所述销子(2)上标记有指向润节机构(3)静止状态的箭头;所述润节机构(3)由挂架(31)、摆锤(32)、压板(33)、卷板(34)、油囊(35)所组成,所述挂架(31)固定在销子(2)内部的两侧,所述摆锤(32)为长条状且嵌套在挂架(31)末端,所述摆锤(32)悬挂端位于销子(2)的轴线上,所述油囊(35)设在销子(2)内部的两侧,所述压板(33)通过铰链连接在销子(2)内部的底端。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型链轨,其特征在于:所述卷板(34)设在压板(33)外侧的销子(2)内壁上,所述卷板(34)呈弯曲状且与压板(33)外侧相抵,所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏以龙
申请(专利权)人:泉州市宏盛兴工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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