一种用于服装服饰品的染色固色装置制造方法及图纸

一种用于服装服饰品的染色固色装置，其结构包括通风机构和染色机构，通过设置了染色机构在染色箱内部，设置电动推杆和染料喷洒器，有利于灵活控制调节转动喷头与布料之间的距离，避免影响染色质量，设置电磁阀和转动喷头，有利于通过控制染料实现布料的区域性染色，设置压辊和第二海绵层，有利于进行二次染色，从而提高染色质量，通过设置了通风机构在染色箱内顶部，设置第一海绵层和湿度传感器，有利于在通风时避免染料雾化排出室外造成污染，同时通过监测湿度便于更换过滤配件。通过监测湿度便于更换过滤配件。通过监测湿度便于更换过滤配件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装服饰品的染色固色装置


[0001]本技术涉及服装制造
，具体涉及一种用于服装服饰品的染色固色装置。

技术介绍

[0002]服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服；在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服；服饰品指的是是指除服装外装饰在人体上各部位的配饰品，是服装二次设计搭配的装饰物；染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色；固色指的是纺织或其它着色材料颜色染色。
[0003]现有装置步骤较为繁杂，导致染色工作效率较低，同时由于染色后的面料浸泡在固色剂中后，部分颜料会溶解在固色剂中，造成面料的固色效率低，造成面料颜色带有轻微色差现象，同时现有的染色设备普遍只能喷染一种颜色，当需要喷染多种颜色时需经过固色等步骤后再染其他的颜色，效率低，且蒸汽固色过程需要对整个固色空间内进行加入蒸汽，需要大量的能耗，不利于节能环保。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于服装服饰品的染色固色装置，解决了现有装置步骤较为繁杂，导致染色工作效率较低，同时由于染色后的面料浸泡在固色剂中后，部分颜料会溶解在固色剂中，造成面料的固色效率低，造成面料颜色带有轻微色差现象，同时现有的染色设备普遍只能喷染一种颜色，当需要喷染多种颜色时需经过固色等步骤后再染其他的颜色，效率低，且蒸汽固色过程需要对整个固色空间内进行加入蒸汽，需要大量的能耗，不利于节能环保的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于服装服饰品的染色固色装置，支撑脚、染色箱、进布窗、观察窗、PLC控制器、加热室、储液箱、液泵、通风机构、电线、染色机构、导辊组、传送带、废液箱、蒸汽发生器和出布窗，所述支撑脚顶部与染色箱焊接，所述染色箱左端面设有进布窗，所述染色箱前端面设有观察窗，所述染色箱前端面右侧与PLC控制器固定连接，所述染色箱右端与加热室固定连接，所述染色箱顶部中侧与储液箱底部焊接，所述染色箱顶部后侧与液泵螺栓连接，所述染色箱后端与电线固定连接，所述染色箱和加热室内部左右两侧均设有导辊组，所述染色箱内底部通过支架与传送带固定连接，所述染色箱内底部与废液箱相接触，所述染色机构设于染色箱内部，所述染色机构包括喷染防护框、电动推杆、染料喷洒器、伸缩栏板、电磁阀、转动喷头、进料口、压辊、第二海绵层和固色喷洒器，所述传送带顶部左右两侧均与喷染防护框螺栓连接，所述喷染防护框内顶壁与电动推杆固定连接，所述电动推杆底部的移动杆与染料喷洒器顶部固定连接，所述染料喷洒器前后两侧的框壁均设有伸缩栏板，所述染料喷洒器内部出液口均设有电磁阀，
所述染料喷洒器内部出液口与转动喷头管道连接，所述染料喷洒器顶部后侧设有进料口，所述进料口与液泵出液口管道连接，所述传送带固定框顶部中侧的染料喷洒器前后两侧框壁均通过支架与压辊固定连接，所述压辊外表面设有第二海绵层，所述传送带固定框顶部右侧与固色喷洒器固定连接，所述电动推杆、电磁阀和固色喷洒器均与PLC控制器电连接，所述通风机构设于染色箱内顶部。
[0008]进一步的，所述通风机构包括排风管、导风罩、第一海绵层、湿度传感器、活性炭滤网和排风机，所述染色箱内顶部与排风管固定连接，所述排风管右端设有导风罩，所述排风管内部右侧设有第一海绵层，所述排风管内部中侧与湿度传感器固定连接，所述排风管内部左侧设有活性炭滤网，所述排风管左端与排风机螺栓连接，所述湿度传感器和排风机均与PLC控制器电连接。
[0009]进一步的，所述加热室内底部右侧与蒸汽发生器固定连接，所述加热室右端面设有出布窗，所述液泵、导辊组、传送带和蒸汽发生器均与PLC控制器电连接。
[0010]进一步的，所述染料喷洒器底部共设有十五组电磁阀和转动喷头，且电磁阀和转动喷头自左向右等距分布。
[0011]进一步的，所述压辊底部与伸缩栏板底部处于同一水平面上，且传送带固定框上方左右两侧的电动推杆呈电路串联连接。
[0012]进一步的，所述排风管分别与染色箱和加热室内顶部呈平行关系，且导风罩底部呈斜角角的喇叭状开口。
[0013]进一步的，所述伸缩栏板材质为塑料。
[0014]进一步的，所述压辊材质为金属铁。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1）本技术所述一种用于服装服饰品的染色固色装置，通过设置了染色机构在染色箱内部，设置电动推杆和染料喷洒器，有利于灵活控制调节转动喷头与布料之间的距离，避免影响染色质量，设置电磁阀和转动喷头，有利于通过控制染料实现布料的区域性染色，设置压辊和第二海绵层，有利于进行二次染色，从而提高染色质量。
[0018]2）本技术所述一种用于服装服饰品的染色固色装置，通过设置了通风机构在染色箱内顶部，设置第一海绵层和湿度传感器，有利于在通风时避免染料雾化排出室外造成污染，同时通过监测湿度便于更换过滤配件。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的染色机构以及染色箱内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的染色机构左视结构示意图；
[0023]图4为本技术的通风机构结构示意图。
[0024]图中：支撑脚
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1、染色箱
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2、进布窗
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3、观察窗
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4、PLC控制器
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5、加热室
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6、储液箱
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7、液泵
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8、通风机构
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9、电线
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10、染色机构
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11、导辊组
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12、传送带
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13、废液箱
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14、蒸汽发
生器
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15、出布窗
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16、排风管
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91、导风罩
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92、第一海绵层
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93、湿度传感器
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94、活性炭滤网
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95、排风机
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96、喷染防护框
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111、电动推杆
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112、染料喷洒器
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113、伸缩栏板
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114、电磁阀
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115、转动喷头
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116、进料口
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117、压辊
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118、第二海绵层
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119、固色喷洒器
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1110。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装服饰品的染色固色装置，包括支撑脚（1）和出布窗（16），所述支撑脚（1）顶部与染色箱（2）焊接，所述染色箱（2）左端面设有进布窗（3），所述染色箱（2）前端面设有观察窗（4），所述染色箱（2）前端面右侧与PLC控制器（5）固定连接，所述染色箱（2）右端与加热室（6）固定连接，所述染色箱（2）顶部中侧与储液箱（7）底部焊接，所述染色箱（2）顶部后侧与液泵（8）螺栓连接，所述染色箱（2）后端与电线（10）固定连接，所述染色箱（2）和加热室（6）内部左右两侧均设有导辊组（12），所述染色箱（2）内底部通过支架与传送带（13）固定连接，所述染色箱（2）内底部与废液箱（14）相接触；其特征在于：还包括通风机构（9）和染色机构（11），所述染色机构（11）设于染色箱（2）内部，所述染色机构（11）包括喷染防护框（111）、电动推杆（112）、染料喷洒器（113）、伸缩栏板（114）、电磁阀（115）、转动喷头（116）、进料口（117）、压辊（118）、第二海绵层（119）和固色喷洒器（1110），所述传送带（13）顶部左右两侧均与喷染防护框（111）螺栓连接，所述喷染防护框（111）内顶壁与电动推杆（112）固定连接，所述电动推杆（112）底部的移动杆与染料喷洒器（113）顶部固定连接，所述染料喷洒器（113）前后两侧的框壁均设有伸缩栏板（114），所述染料喷洒器（113）内部出液口均设有电磁阀（115），所述染料喷洒器（113）内部出液口与转动喷头（116）管道连接，所述染料喷洒器（113）顶部后侧设有进料口（117），所述进料口（117）与液泵（8）出液口管道连接，所述传送带（13）固定框顶部中侧的染料喷洒器（113）前后两侧框壁均通过支架与压辊（118）固定连接，所述压辊（118）外表面设有第二海绵层（119），所述传送带（13）固定框顶部右侧与固色喷洒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓瑶，
申请(专利权)人：宜宾学院，
类型：新型
国别省市：