本实用新型专利技术公开了一种可高效率生产单向导湿面料的装置，本实用新型专利技术包括支撑架、安装座和底座，所述支撑架的背面安装有安装座，所述安装座的底部安装有缓冲杆组件，所述缓冲杆组件的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲杆组件的底部连接有底座,所述安装座的顶部的中部设置有过滤网，所述安装座的顶部的前端设置有气雾喷淋装置。本实用新型专利技术通过支撑架和滑动架的设置，工作人员在使用时，通过螺纹杆的转动，继而对升降板的上下活动起到控制作用，可根据实际使用需求调节升降板的高度，便于雾化喷头更好的对面条进行喷湿工作，采用气雾喷淋的导湿方式降低了防水材料添加的成本，通过喷淋的方式提高了装置对面料的导湿效率。提高了装置对面料的导湿效率。提高了装置对面料的导湿效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可高效率生产单向导湿面料的装置
[0001]本技术涉及单向导湿面料设备
，具体为一种可高效率生产单向导湿面料的装置。
技术介绍
[0002]随着生产水平的进步与发展，人门在对生产所用的面料需求也越来越高，因此对面料的加工要求也越来越高，因此对面料进行加工相关装置也越来越多，例如相关单向导湿面料装置的使用，对面料进行单向导湿的加工处理，但现有的大多面料加工用单向导湿气装置在使用时，仍存在着一定的不足。
[0003]现有技术中一种可高效率生产单向导湿面料的装置缺点不足：
[0004]1、现有技术中一种可高效率生产单向导湿面料的装置，在使用时，现有的大多面料导湿方式，多通过人工进行涂刷，费时费力，效率低，针对不同面料的导湿工作，传统的涂刷或浸泡的导湿方式效率较低；
[0005]2、现有技术中一种可高效率生产单向导湿面料的装置，在使用时，现有的一些面料单向导湿的装置在使用时其结构较为简单，一般的导湿装置缺乏便捷的可调节结构，且对面料的单向导湿，缺乏适配的辅助结构，在进行导湿过程中缺乏适配的收集结构，装置中涂料和水的洒落，会对加工环境造成一定的影响，影响装置的正常工作。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可高效率生产单向导湿面料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可高效率生产单向导湿面料的装置，包括支撑架、安装座和底座，所述支撑架的背面安装有安装座，所述安装座的底部安装有缓冲杆组件，所述缓冲杆组件的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲杆组件的底部连接有底座；
[0008]所述安装座的顶部的中部设置有过滤网，所述安装座的顶部的前端设置有气雾喷淋装置，所述气雾喷淋装置的顶部设置有定位喷头，所述气雾喷淋装置的内壁卡接有收集网架。
[0009]优选的，所述支撑架的顶部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡接有限位卡块，所述限位卡块的顶部安装有握把，所述握把的内侧安装有束布轴，所述安装座的背面滑动连接有滑动架，所述滑动架的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有限位插杆，所述限位插杆的外表面卡接有收捆轴。
[0010]优选的，所述安装座的顶部的两侧均安装有限位套板，所述限位套板的内部连接有升降板，所述升降板的顶部安装有水箱，所述水箱的底部设置有雾化喷头。
[0011]优选的，所述安装座的内部开设储水仓，所述安装座的两侧均安装有排水管。
[0012]优选的，所述安装座的顶部设置有烘干箱，且烘干箱位于气雾喷淋装置的背面。
[0013]优选的，所述限位套板的外侧安装有限位座，所述升降板的外侧安装有推动座，所述限位座的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部连接有推动座。
[0014]优选的，所述安装座的尾端安装有衔接板，所述衔接板的外侧螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆的尾端嵌合连接有滑动架，所述调节丝杆的尾端设置有手摇把。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过支撑架和滑动架的设置，工作人员在使用时，通过插接槽和限位卡块的设置，从而增添束布轴安装的稳定性，驱动电机带动收捆轴的转动时，可起到对面料的收捆工作，省去了人力收捆，提高了一定的加工效率，且通过螺纹杆的转动，继而对升降板的上下活动起到控制作用，可根据实际使用需求调节升降板的高度，继而对水箱的高度进行调节，从而便于雾化喷头更好的对面条进行喷湿工作，且通过气雾喷淋装置的设置，在面料进行喷湿前对面料的一面进行涂料的喷涂，从而便于装置对面料进行单向导湿的工作，采用气雾喷淋的导湿方式降低了防水材料添加的成本，通过喷淋的方式提高了装置对面料的导湿效率。
[0017]2、本技术通过过滤网和收集网架的设置，工作人员在使用时，洒出的水分会通过过滤网流入储水仓中，并通过排水管流入相关收集装置中，从而避免水分的洒出对装置的周边造成影响，不利于工作人员的操作使用，气雾喷淋装置内通过收集网架的设置，收集网架通过插接得方式进行安装，便于插卸和更换，在气雾喷淋装置进行喷涂工作时，对洒落的喷涂原料起到收集作用，从而避免其洒落造成一定的污染，可拆卸收集网架从而便于对其内部进行清洗，且安装座与底座之间通过缓冲杆组件和缓冲弹簧的设置，从而增添装置工作时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术的限位套板结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术的滑动架结构剖视示意图；
[0021]图4为本技术的底座结构剖视示意图；
[0022]图5为本技术的气雾喷淋装置结构剖视示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、安装座；3、底座；4、缓冲杆组件；5、缓冲弹簧；6、过滤网；7、气雾喷淋装置；8、收集网架；9、限位卡块；10、握把；11、束布轴；12、滑动架；13、驱动电机；14、限位插杆；15、收捆轴；16、限位套板；17、升降板；18、水箱；19、雾化喷头；20、排水管；21、烘干箱；22、限位座；23、推动座；24、伺服电机；25、螺纹杆；26、螺纹套管；27、衔接板；28、调节丝杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例，一种可高效率生产单向导湿面料的装置，包括支撑架1、安装座2和底座3，安装座2的顶部的中部设置有过滤网6，安装座2的顶部的前端设置有气雾喷淋装置7，气雾喷淋装置7的顶部设置有定位喷头，气雾喷淋装置7的内壁卡接有收集网架8，安装座2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可高效率生产单向导湿面料的装置，包括支撑架(1)、安装座(2)和底座(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的背面安装有安装座(2)，所述安装座(2)的底部安装有缓冲杆组件(4)，所述缓冲杆组件(4)的内部设置有缓冲弹簧(5)，所述缓冲杆组件(4)的底部连接有底座(3)；所述安装座(2)的顶部的中部设置有过滤网(6)，所述安装座(2)的顶部的前端设置有气雾喷淋装置(7)，所述气雾喷淋装置(7)的顶部设置有定位喷头，所述气雾喷淋装置(7)的内壁卡接有收集网架(8)。2.根据权利要求1所述的一种可高效率生产单向导湿面料的装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡接有限位卡块(9)，所述限位卡块(9)的顶部安装有握把(10)，所述握把(10)的内侧安装有束布轴(11)，所述安装座(2)的背面滑动连接有滑动架(12)，所述滑动架(12)的外侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端连接有限位插杆(14)，所述限位插杆(14)的外表面卡接有收捆轴(15)。3.根据权利要求1所述的一种可高效率生产单向导湿面料的装置，其特征在于：所述安装座(2)的顶部的两侧均安装有限位套板(16)，所述限位套板(16)的内部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孟清，姚春苗，吕向成，吕东清，
申请(专利权)人：苏州同构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。