一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置制造方法及图纸

技术编号:31778291 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 10:25
本实用新型专利技术公开一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置,具体涉及亚麻纱技术领域,包括加湿箱,加湿箱两侧表面均开设有通道口,所述加湿箱顶部和底部表面均设置有通风口,所述加湿箱内部设置有均匀加湿机构,所述均匀加湿机构包括水管,所述水管另一端设置有连接管,所述水管底部设置有喷头,所述加湿箱顶部和底部均设置有固定盒。本实用新型专利技术通过设置均匀加湿机构,使亚麻纱从加湿箱内通过,同时水管上的喷头对亚麻纱的上表面和下表面同时进行喷洒加湿,同时通过旋转扇叶对喷头喷出的水滴进行扩散,使亚麻纱加湿更加均匀,避免亚麻纱的部分面积无法得到加湿,同时双面喷洒和对水滴的扩散大大提高了加湿效率。高了加湿效率。高了加湿效率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置


[0001]本技术属于亚麻纱
,尤其涉及一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置。

技术介绍

[0002]亚麻纱是一种用亚麻纤维纺出来的纱线,亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维,是天然纤维中唯一的束性植物纤维,具有天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔,由此产生的优良的吸湿、透气、防腐、抑菌、低静电等特性,使亚麻织物成为能够自然呼吸的织品,亚麻纱在日常生活中需求量很大,亚麻纱在湿纺制造过程中需要对亚麻纱进行加湿处理。
[0003]目前在亚麻纱加湿的过程中,大多是采用将亚麻纱放到平台上进行喷洒来实现加湿过程的,但是这种方式大多只能对亚麻纱的一个表面进行加湿,容易导致加湿不均匀,同时加湿的效率也会大打折扣,影响亚麻纱的品质和产出速度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置,旨在解决上述存在的目前在亚麻纱加湿的过程中,大多是采用将亚麻纱放到平台上进行喷洒来实现加湿过程的,但是这种方式大多只能对亚麻纱的一个表面进行加湿,容易导致加湿不均匀,同时加湿的效率也会大打折扣,影响亚麻纱的品质和产出速度的问题。
[0005]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置,包括加湿箱,加湿箱两侧表面均开设有通道口,所述加湿箱顶部和底部表面均设置有通风口,所述加湿箱内部设置有均匀加湿机构;
[0006]所述均匀加湿机构包括水管,所述水管一端设置有连接管,所述水管底部设置有喷头,所述加湿箱顶部和底部均设置有固定盒,所述固定盒内壁顶部设置有电机,所述电机输出端设置有旋转杆,所述旋转杆与固定盒的连接处设置有防水轴承,所述旋转杆底部设置有旋转扇叶。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述水管一端与加湿箱内壁连接,所述连接管一端贯穿加湿箱并延伸至加湿箱外部。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述旋转杆底部依次贯穿固定盒和加湿箱并延伸至加湿箱内部,所述喷头和通风口的数量均设置为多个。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述加湿箱底部设置有四组支撑柱,所述旋转扇叶、电机和固定盒的数量均设置为两个。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述加湿箱两侧表面均设置有滑槽,所述加湿箱两侧均设置有定位机构,所述定位机构包括滑块。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块一侧设置有滑杆,所述滑杆一侧设置有固定杆。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述固定杆外侧设置有第一辊轴,所述第一辊轴底部
设置有第二辊轴。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置均匀加湿机构,使亚麻纱从加湿箱内通过,同时水管上的喷头对亚麻纱的上表面和下表面同时进行喷洒加湿,提高加湿速度,同时使亚麻纱加湿更加均匀,通过电机使旋转扇叶转动对喷头喷出的水滴进行强力吹散,使水滴更加均匀的扩散到加湿箱内部,提高水滴与亚麻纱的接触面积,防止亚麻纱加湿不均匀,与现有技术相比,通过双面的喷洒水滴,同时通过旋转扇叶对喷头喷出的水滴进行扩散,使亚麻纱加湿更加均匀,避免亚麻纱的部分面积无法得到加湿,同时双面喷洒和对水滴的扩散大大提高了加湿效率;
[0015]2、通过设置定位机构,通过向上移动第一辊轴,滑块在滑槽表面滑动,将亚麻纱放入第一辊轴和第二辊轴之间,最后放下第一辊轴,使亚麻纱从第一辊轴和第二辊轴中间通过,可以防止亚麻纱穿过加湿箱时不稳定,提高了亚麻纱的固定效果,防止亚麻纱在加湿时掉落,使亚麻纱不会卡在加湿箱内部,亚麻纱通过加湿箱更加顺滑,更加便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的加湿箱具体结构示意图。
[0018]图3为本技术的定位机构具体结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、加湿箱;2、通道口;3、通风口;4、水管;5、连接管;6、喷头;7、固定盒;8、电机;9、旋转杆;10、防水轴承;11、旋转扇叶;12、支撑柱;13、滑槽;14、滑块;15、第一辊轴;16、滑杆;17、有固定杆;18、第二辊轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1

4所示的种湿纺亚麻纱加工用加湿装置,包括加湿箱1,加湿箱1两侧表面均开设有通道口2,所述加湿箱1顶部和底部表面均设置有通风口3,所述加湿箱1内部设置有均匀加湿机构;
[0024]所述均匀加湿机构包括水管4,所述水管4一端设置有连接管5,所述水管4底部设置有喷头6,所述加湿箱1顶部和底部均设置有固定盒7,所述固定盒7内壁顶部设置有电机8,所述电机8输出端设置有旋转杆9,所述旋转杆9与固定盒7的连接处设置有防水轴承10,所述旋转杆9底部设置有旋转扇叶11。
[0025]如附图1、2所示,所述水管4一端与加湿箱1内壁连接,所述连接管5一端贯穿加湿箱1并延伸至加湿箱1外部,可以将连接管5接入外界水管4道中,防止加湿过程中缺水情况的发生。
[0026]如附图1、4所示,所述旋转杆9底部依次贯穿固定盒7和加湿箱1并延伸至加湿箱1内部,所述喷头6和通风口3的数量均设置为多个,多个喷头6能够提高对亚麻纱喷洒的面积,通风口3可以为旋转扇叶11提供流通的空气。
[0027]如附图1、2所示,所述加湿箱1底部设置有四组支撑柱12,所述旋转扇叶11、电机8和固定盒7的数量均设置为两个,提高整体装置的稳定性,电机8设置为两组可以使亚麻纱两面都能够进行均匀加湿。
[0028]如附图2、3所示,所述加湿箱1两侧表面均设置有滑槽13,所述加湿箱1两侧均设置有定位机构,所述定位机构包括滑块14,滑块14在滑槽13表面滑动可以使第一辊轴15进行上下移动。
[0029]如附图2、3所示,所述滑块14与滑槽13滑动连接,所述滑块14一侧设置有滑杆16,所述滑杆16一侧设置有固定杆17,通过滑块14滑动从而带动固定杆17移动,进而使第一辊轴15移动。
[0030]如附图2、3所示,所述固定杆17外侧设置有第一辊轴15,所述第一辊轴15底部设置有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置,包括加湿箱,其特征在于:所述加湿箱两侧表面均开设有通道口,所述加湿箱顶部和底部表面均设置有通风口,所述加湿箱内部设置有均匀加湿机构;所述均匀加湿机构包括水管,所述水管一端设置有连接管,所述水管底部设置有喷头,所述加湿箱顶部和底部均设置有固定盒,所述固定盒内壁顶部设置有电机,所述电机输出端设置有旋转杆,所述旋转杆与固定盒的连接处设置有防水轴承,所述旋转杆底部设置有旋转扇叶。2.根据权利要求1所述的一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置,其特征在于:所述水管一端与加湿箱内壁连接,所述连接管一端贯穿加湿箱并延伸至加湿箱外部。3.根据权利要求1所述的一种湿纺亚麻纱加工用加湿装置,其特征在于:所述旋转杆底部依次贯穿固定盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡振华
申请(专利权)人:湖北精亚麻业有限公司
类型:新型
国别省市:

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