本实用新型专利技术公开了一种口罩加工用面料消毒装置，具体涉及面料消毒领域，包括转动辊，转动辊的一侧固定安装有消毒箱，消毒箱的内侧转动安装有转动压辊，消毒箱的内腔填充有消毒剂，消毒箱的一侧固定安装有抽吸水泵，抽吸水泵的一侧固定连接有消毒剂储存箱，消毒剂储存箱的一侧固定安装有清洗机构，消毒剂储存箱的一侧固定安装有挤压机构，挤压机构位于抽吸水泵的顶端，清洗机构包括清洗箱。上述方案，通过消毒箱与挤压机构的相互配合，使得面料在进行消毒完毕之后可以通过回流机构和固定压辊之间的挤压来挤出面料内的消毒剂，并进行收集回收利用，实现了对于面料内消毒剂的回收使用，提高了消毒剂的利用率。提高了消毒剂的利用率。提高了消毒剂的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩加工用面料消毒装置
[0001]本技术涉及面料消毒
，更具体地说，本技术涉及一种口罩加工用面料消毒装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用的卫生用品，常见的口罩以纱布或纸等材料做成，通常的口罩在实验过程中常常会贴附于口腔以及鼻翼的外表面，因此对于口罩的生产加工而言，生产用的面料必须经过严格的消毒杀菌处理，以保证生产出来的口罩不含病菌。
[0003]然而，现有的装置在消毒处理的过程中仍然存在一些问题，例如：在进行口罩的生产加工处理通常都需要通过消毒剂来对面料进行消毒，而在由于面料的吸水性，导致消毒剂的需求量变相加大，进而导致面料消毒剂的使用经济性低下；在进行消毒处理的过程中，由于面料的吸水性，导致面料的内部容易残留大量消毒剂，影响面料的后续加工流程。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种口罩加工用面料消毒装置，以解决现有技术的消毒剂的使用经济性低下以及面料内残留的消毒剂影响面料的加工质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种口罩加工用面料消毒装置，包括转动辊，所述转动辊的一侧固定安装有消毒箱，所述消毒箱的内侧转动安装有转动压辊，所述消毒箱的内腔填充有消毒剂，所述消毒箱的一侧固定安装有抽吸水泵，所述抽吸水泵的一侧固定连接有消毒剂储存箱，所述消毒剂储存箱的一侧固定安装有清洗机构，所述消毒剂储存箱的一侧固定安装有挤压机构，所述挤压机构位于抽吸水泵的顶端；
[0006]所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定安装有主输水管，所述主输水管的底端固定安装有从输水管，所述从输水管的底端固定连接有喷淋头，所述喷淋头位于清洗箱内腔的顶端，所述从输水管的底端固定安装有旋转喷头，所述清洗箱的内腔转动安装有若干清洗传动辊，所述旋转喷头的出水口与面料相对；
[0007]所述挤压机构包括齿轮传动箱，所述齿轮传动箱的一侧固定安装有导向杆，所述导向杆的一侧滑动连接有移动架，所述移动架的另一端与清洗箱的外侧滑动连接，所述移动架的内侧转动连接有转动丝杆，所述移动架的内侧固定安装有回流机构，所述管道安装箱的一侧固定安装有固定压辊，所述回流机构与固定压辊正对；
[0008]所述回流机构包括固定安装块，所述固定安装块的内侧固定安装有回流管道，所述回流管道的底端与消毒剂储存箱的内腔固定连接，所述固定安装块的顶端固定安装有升降压辊，所述升降压辊的底端与过滤挡网的一侧相互抵接，所述升降压辊的顶端与固定压辊的底端正对。
[0009]优选地，所述清洗箱的顶面固定安装有管道安装箱，所述固定压辊固定安装于管
道安装箱的一侧，所述主输水管和从输水管固定安装于管道安装箱的内腔。
[0010]优选地，所述清洗传动辊对称分为两列，所述两列清洗传动辊的顶端与底端位于同一水平线，所述两列清洗传动辊中部交错分布。
[0011]优选地，所述从输水管的底端位于清洗箱的内腔，所述清洗箱的内腔固定安装有防护挡网，所述从输水管的底端位于所述防护挡网的底端。
[0012]优选地，所述齿轮传动箱的内腔转动安装有主动轮，所述齿轮传动箱的内腔转动安装有从动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合。
[0013]优选地，所述从动轮的内侧与转动丝杆固定连接，所述主动轮的内侧固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有转动盘。
[0014]优选地，所述回流管道的内腔卡接有过滤挡网，所述过滤挡网为金属材质构件，所述金属材质的外表面固定套接有聚乙烯套。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]上述方案中，通过所述消毒箱与挤压机构的相互配合，使得面料在进行消毒完毕之后可以通过回流机构和固定压辊之间的挤压来挤出面料内的消毒剂，并进行收集回收利用，实现了对于面料内消毒剂的回收使用，提高了消毒剂的利用率；且通过所述旋转喷头与喷淋头的相互配合，使得在消毒过后可以通过自然水来对消毒过后的面料进行冲刷，实现了对于面料的内残留消毒剂的清洗，提高了面料的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的清洗机构侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的齿轮传动箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的回流机构结构示意图。
[0022][附图标记][0023]1、转动辊；2、消毒箱；3、抽吸水泵；4、消毒剂储存箱；5、清洗机构；6、转动压辊；7、挤压机构；51、清洗箱；52、管道安装箱；53、主输水管；54、从输水管；55、清洗传动辊；56、旋转喷头；57、喷淋头；71、齿轮传动箱；72、主动轮；73、从动轮；74、转动丝杆；75、转动杆；76、移动架；77、导向杆；78、回流机构；79、固定压辊；781、固定安装块；782、回流管道；783、过滤挡网；784、升降压辊。
具体实施方式
[0024]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种口罩加工用面料消毒装置，包括转动辊1，转动辊1的一侧固定安装有消毒箱2，消毒箱2的内侧转动安装有转动压辊6，消毒箱2的内腔填充有消毒剂，消毒箱2的一侧固定安装有抽吸水泵3，抽吸水泵3的一侧固定连接有消毒剂储存箱4，消毒剂储存箱4的一侧固定安装有清洗机构5，消毒剂储存箱4的一侧固定安装有挤压机构7，挤压机构7位于抽吸水泵3的顶端；
[0026]清洗机构5包括清洗箱51，清洗箱51的一侧固定安装有主输水管53，主输水管53的底端固定安装有从输水管54，从输水管54的底端固定连接有喷淋头57，喷淋头57位于清洗箱51内腔的顶端，从输水管54的底端固定安装有旋转喷头56，清洗箱51的内腔转动安装有若干清洗传动辊55，旋转喷头56的出水口与面料相对；
[0027]挤压机构7包括齿轮传动箱71，齿轮传动箱71的一侧固定安装有导向杆77，导向杆77的一侧滑动连接有移动架76，移动架76的另一端与清洗箱51的外侧滑动连接，移动架76的内侧转动连接有转动丝杆74，移动架76的内侧固定安装有回流机构78，管道安装箱52的一侧固定安装有固定压辊79，回流机构78与固定压辊79正对；
[0028]回流机构78包括固定安装块781，固定安装块781的内侧固定安装有回流管道782，回流管道782的底端与消毒剂储存箱4的内腔固定连接，固定安装块781的顶端固定安装有升降压辊784，升降压辊784的底端与过滤挡网783的一侧相互抵接，升降压辊784的顶端与固定压辊79的底端正对，清洗传动辊55对称分为两列，两列清洗传动辊55的顶端与底端位于同一水平线，两列清洗传动辊55中部交错分布，从输水管54的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩加工用面料消毒装置，包括转动辊(1)，所述转动辊(1)的一侧固定安装有消毒箱(2)，其特征在于，所述消毒箱(2)的内侧转动安装有转动压辊(6)，所述消毒箱(2)的内腔填充有消毒剂，所述消毒箱(2)的一侧固定安装有抽吸水泵(3)，所述抽吸水泵(3)的一侧固定连接有消毒剂储存箱(4)，所述消毒剂储存箱(4)的一侧固定安装有清洗机构(5)，所述消毒剂储存箱(4)的一侧固定安装有挤压机构(7)，所述挤压机构(7)位于抽吸水泵(3)的顶端；所述清洗机构(5)包括清洗箱(51)，所述清洗箱(51)的一侧固定安装有主输水管(53)，所述主输水管(53)的底端固定安装有从输水管(54)，所述从输水管(54)的底端固定连接有喷淋头(57)，所述喷淋头(57)位于清洗箱(51)内腔的顶端，所述从输水管(54)的底端固定安装有旋转喷头(56)，所述清洗箱(51)的内腔转动安装有若干清洗传动辊(55)，所述旋转喷头(56)的出水口与面料相对；所述挤压机构(7)包括齿轮传动箱(71)，所述齿轮传动箱(71)的一侧固定安装有导向杆(77)，所述导向杆(77)的一侧滑动连接有移动架(76)，所述移动架(76)的另一端与清洗箱(51)的外侧滑动连接，所述移动架(76)的内侧转动连接有转动丝杆(74)，所述移动架(76)的内侧固定安装有回流机构(78)，管道安装箱(52)的一侧固定安装有固定压辊(79)，所述回流机构(78)与固定压辊(79)正对；所述回流机构(78)包括固定安装块(781)，所述固定安装块(781)的内侧固定安装有回流管道(782)，所述回流管道(782)的底端与消毒剂储存箱(4)的内腔固定连接，所述固定安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉媚，
申请(专利权)人：徐州康尔健医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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