锂电手持式套丝机及套丝方法技术

本发明专利技术涉及一种锂电手持式套丝机及套丝方法。本发明专利技术包括铰板体电机组件、锂电池组件、齿盘组件、支臂体组件和变速箱组件，所述锂电池组件与电机组件连接，所述电机组件和齿盘组件分别安装在变速箱组件的两端，所述铰板体安装在齿盘组件上，所述支臂体组件安装在变速箱组件上、且支臂体组件与铰板体配合；所述电机组件包括电机、公插头、主开关、手柄、进风窗和出风窗，所述电机、公插头和主开关均安装在手柄上，所述进风窗和出风窗均设置在手柄上，所述电机与公插头和主开关连接，所述公插头与锂电池组件的母插头连接；所述手柄包括前手柄和后手柄，所述前手柄与后手柄连接，所述前手柄和后手柄上均设置有进风窗和出风窗。和后手柄上均设置有进风窗和出风窗。和后手柄上均设置有进风窗和出风窗。

【技术实现步骤摘要】
锂电手持式套丝机及套丝方法


[0001]本专利技术涉及一种锂电手持式套丝机及套丝方法，属于外螺纹加工设备领域；主要用于燃气、建筑、石油和化工等行业的管道连接中的维修，另也可做为野外动力驱动设备使用。

技术介绍

[0002]现有手持式套丝机大都采用串激电机做动力源，其体积大，噪音高；而使用锂电源的无刷电机，不仅重量轻、噪音低，且由于是锂电源其安全性能要远高于使用交流电源的串激电机，另串激电机较长时间工作后，碳刷会损耗，需更换碳刷。
[0003]有鉴于此，在申请号为CN92207560.3的专利文献中公开了手持式电动套丝机，对比文件中的套丝机在使用时需要通过插头接电源为其提供动力，不方便在野外使用、且其传动也不稳定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的锂电手持式套丝机及套丝方法。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该锂电手持式套丝机，包括铰板体，其结构特点在于：还包括电机组件、锂电池组件、齿盘组件、支臂体组件和变速箱组件，所述锂电池组件与电机组件连接，所述电机组件和齿盘组件分别安装在变速箱组件的两端，所述铰板体安装在齿盘组件上，所述支臂体组件安装在变速箱组件上、且支臂体组件与铰板体配合；所述电机组件包括电机、手柄、进风窗和出风窗，所述电机安装在手柄上，所述进风窗和出风窗均设置在手柄上。
[0006]进一步地，所述电机组件还包括公插头和主开关，所述公插头和主开关均安装在手柄上，所述电机与公插头和主开关连接，所述公插头与锂电池组件的母插头连接。
[0007]进一步地，所述手柄包括前手柄和后手柄，所述前手柄与后手柄连接，所述前手柄和后手柄上均设置有进风窗和出风窗。
[0008]进一步地，所述电机包括电机主体、电机控制板、信号七插连接头、电源三插连接头和信号三插连接头，所述电机主体和电机控制板均安装在手柄内，所述电机主体与电机控制板通过信号七插连接头和电源三插连接头连接，所述电机控制板与主开关通过信号三插连接头连接，所述电机控制板与公插头连接。
[0009]进一步地，所述电机主体为无刷电机；所述电机主体包括电机转子总成、电机定子总成、电机壳、电机定位凹槽、电机定位凸台和轴承，所述电机定子总成套装在电机转子总成外，所述电机转子总成和电机定子总成均安装在电机壳内，所述电机定位凹槽设置在电机定子总成的外壁，所述电机定位凸台设置在电机壳的内壁，所述电机定位凸台位于电机定位凹槽内，所述电机转子总成的两端通过轴承安装在电机壳上；所述电机主体安装在变速箱组件的变速箱外壳上。
[0010]进一步地，所述电机壳包括前电机壳和后电机壳，所述前电机壳与后电机壳连接，所述前电机壳和后电机壳的内壁均设置有电机定位凸台。
[0011]进一步地，所述锂电池组件包括电池盖、电池盒、电池芯、电池控制板、两个卡扣机构和母插头，所述母插头设置在电池控制板上，所述电池芯与电池控制板连接、且电池芯和电池控制板均安装在电池盒内，所述电池盖安装在电池盒上，所述两个卡扣机构均安装在电池盖上。
[0012]进一步地，还包括电池限位凹槽和电池限位凸台，所述电池限位凹槽设置在电机组件的手柄上，所述电池限位凸台设置在电池盖上，所述电池限位凸台位于电池限位凹槽内。
[0013]进一步地，所述卡扣机构包括卡扣按钮、卡扣压簧、卡扣定位柱、卡扣卡块和卡扣卡槽，所述卡扣按钮安装在电池盖上，所述卡扣定位柱和卡扣卡块均设置在卡扣按钮上，所述卡扣压簧套装在卡扣定位柱上、且卡扣压簧的两端分别与电池盖和卡扣按钮抵接，所述卡扣卡槽设置在电池限位凹槽的侧壁，所述卡扣卡块位于卡扣卡槽内。
[0014]进一步地，所述齿盘组件包括一号齿盘、衬垫、一号挡圈、偏心轴和内八角，所述衬垫、一号挡圈和内八角均安装在一号齿盘上，所述衬垫套装在一号挡圈外，所述偏心轴的两端分别安装在一号齿盘和内八角上，所述一号挡圈与偏心轴配合。
[0015]进一步地，所述一号挡圈包括一号挡圈本体和挡圈开口，所述挡圈开口设置在一号挡圈本体上，所述偏心轴包括偏心轴本体和偏心轴凸块，所述偏心轴凸块设置在偏心轴本体上、且偏心轴凸块位于挡圈开口内。
[0016]进一步地，所述偏心轴本体的端部设置有偏心轴槽。
[0017]进一步地，设置在内八角上的八边形孔与设置在一号齿盘上的八边形口重合设置。
[0018]进一步地，所述一号挡圈卡在铰板体的铰板体卡槽内。
[0019]进一步地，所述齿盘组件包括二号齿盘、压簧、限位盘和二号挡圈，所述限位盘通过二号挡圈转动安装在二号齿盘上，所述压簧的两端分别与二号齿盘和限位盘抵接。
[0020]进一步地，所述二号齿盘包括二号齿盘本体和齿盘限位槽，所述齿盘限位槽设置在二号齿盘本体上，所述限位盘包括限位盘本体和限位盘凸台，所述限位盘凸台设置在限位盘本体上，所述限位盘凸台位于齿盘限位槽内。
[0021]进一步地，所述压簧位于齿盘限位槽内，所述压簧的两端分别与齿盘限位槽和限位盘凸台抵接。
[0022]进一步地，设置在限位盘上的八边形孔与设置在二号齿盘上的八边形口重合或错位设置。
[0023]进一步地，所述限位盘卡在铰板体的铰板体卡槽内。
[0024]进一步地，所述变速箱组件包括变速箱外壳和传动机构，所述传动机构安装在变速箱外壳内，所述传动机构的两端分别与电机组件和齿盘组件配合。
[0025]进一步地，所述传动机构包括弧齿小锥轴、弧齿大锥齿轮、一级齿轴、二级齿轴、三级齿轴和过渡齿轮，所述电机组件的电机上安装有弧齿小锥轴，所述弧齿小锥轴与弧齿大锥齿轮啮合，所述弧齿大锥齿轮安装在一级齿轴上，所述一级齿轴与二级齿轴啮合，所述二级齿轴与三级齿轴啮合，所述三级齿轴与过渡齿轮啮合，所述过渡齿轮与齿盘组件啮合。
[0026]进一步地，所述支臂体组件包括支臂体支撑杆、支臂体本体、支臂体顶杆和支臂体手柄，所述支臂体支撑杆和支臂体顶杆均安装在支臂体本体上，所述支臂体手柄安装在支臂体顶杆上。
[0027]进一步地，本专利技术的另一个技术目的在于提供一种锂电手持式套丝机的套丝方法。
[0028]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
[0029]一种锂电手持式套丝机的套丝方法，其特点在于：所述套丝方法如下：S1、工作前准备工作，具体如下：S11、将支臂体组件固定在待加工管件上，如图1所示，顺时针旋转支臂体手柄，使支臂体顶杆可向待加工管件移动，用力旋转支臂体手柄将待加工管件固定在支臂体本体和支臂体顶杆之间；S12、将铰板体装入齿盘组件，如图25所示，一只手手握外壳手柄将铰板体的内孔套在待加工管件上，支臂体支撑杆对准变速箱外壳的支撑孔，另一只手以B点为受力点向待加工管件方向推动该锂电手持式套丝机使待加工管件的端面与铰板体的板牙相接触；S2、工作阶段，具体如下：S21、用专用油枪透过铰板体的空隙向待加工管件喷淋些许套丝专用油；S22、按下开关换向杆逆时针标记端（右旋螺纹，左旋螺纹反之），一只手握住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电手持式套丝机，包括铰板体（E），其特征在于：还包括电机组件（A）、锂电池组件（B）、齿盘组件（C）、支臂体组件（D）和变速箱组件（F），所述锂电池组件（B）与电机组件（A）连接，所述电机组件（A）和齿盘组件（C）分别安装在变速箱组件（F）的两端，所述铰板体（E）安装在齿盘组件（C）上，所述支臂体组件（D）安装在变速箱组件（F）上、且支臂体组件（D）与铰板体（E）配合；所述电机组件（A）包括电机（A1）、手柄、进风窗（A6）和出风窗（A7），所述电机（A1）安装在手柄上，所述进风窗（A6）和出风窗（A7）均设置在手柄上。2.根据权利要求1所述的锂电手持式套丝机的电机组件，其特征在于：所述电机组件（A）还包括公插头（A2）和主开关（A3），所述公插头（A2）和主开关（A3）均安装在手柄上，所述电机（A1）与公插头（A2）和主开关（A3）连接，所述公插头（A2）与锂电池组件（B）的母插头连接。3.根据权利要求1所述的锂电手持式套丝机，其特征在于：所述电机（A1）包括电机主体（A11）、电机控制板（A12）、信号七插连接头（A13）、电源三插连接头（A14）和信号三插连接头（A15），所述电机主体（A11）和电机控制板（A12）均安装在手柄内，所述电机主体（A11）与电机控制板（A12）通过信号七插连接头（A13）和电源三插连接头（A14）连接，所述电机控制板（A12）与主开关（A3）通过信号三插连接头（A15）连接，所述电机控制板（A12）与公插头（A2）连接。4.根据权利要求1所述的锂电手持式套丝机，其特征在于：所述锂电池组件（B）包括电池盖（B1）、电池盒（B2）、电池芯（B3）、电池控制板（B4）、两个卡扣机构（B5）和母插头（B6），所述母插头（B6）设置在电池控制板（B4）上，所述电池芯（B3）与电池控制板（B4）连接、且电池芯（B3）和电池控制板（B4）均安装在电池盒（B2）内，所述电池盖（B1）安装在电池盒（B2）上，所述两个卡扣机构（B5）均安装在电池盖（B1）上；和/或；还包括电池限位凹槽（B7）和电池限位凸台（B8），所述电池限位凹槽（B7）设置在电机组件（A）的手柄上，所述电池限位凸台（B8）设置在电池盖（B1）上，所述电池限位凸台（B8）位于电池限位凹槽（B7）内。5.根据权利要求4所述的锂电手持式套丝机，其特征在于：所述卡扣机构（B5）包括卡扣按钮（B51）、卡扣压簧（B52）、卡扣定位柱（B53）、卡扣卡块（B54）和卡扣卡槽（B55），所述卡扣按钮（B51）安装在电池盖（B1）上，所述卡扣定位柱（B53）和卡扣卡块（B54）均设置在卡扣按钮（B51）上，所述卡扣压簧（B52）套装在卡扣定位柱（B53）上、且卡扣压簧（B52）的两端分别与电池盖（B1）和卡扣按钮（B51）抵接，所述卡扣卡槽（B55）设置在电池限位凹槽（B7）的侧壁，所述卡扣卡块（B54）位于卡扣卡槽（B55）内。6.根据权利要求1所述的锂电手持式套丝机，其特征在于：所述齿盘组件（C）包括一号齿盘（C1）、衬垫（C2）、一号挡圈（C3）、偏心轴（C4）和内八角（C5），所述衬垫（C2）、一号挡圈（C3）和内八角（C5）均安装在一号齿盘（C1）上，所述衬垫（C2）套装在一号挡圈（C3）外，所述偏心轴（C4）的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红伍，费晨晨，
申请(专利权)人：杭州宏力管道机械有限公司，
类型：发明
国别省市：