一种手持电动套丝机的支臂体机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及一种对管件类加工螺纹的工具，特别涉及一种手持电动套丝机的支臂体机构。本实用新型专利技术包括支臂体、支臂杆和夹管总成，所述支臂杆和夹管总成均安装在支臂体上，所述夹管总成包括夹管螺杆、夹管扳杆和夹管垫片，所述夹管螺杆安装在支臂体上，所述夹管扳杆安装在夹管螺杆的一端，所述夹管垫片安装在夹管螺杆的另一端，所述支臂体包括支臂体本体、支臂体夹管座和支臂体夹管槽，所述支臂体夹管座设置在支臂体本体上，所述支臂体夹管槽设置在支臂体夹管座上，所述支臂体夹管座呈C字型结构设置，所述支臂体夹管槽呈V字型结构设置，所述夹管螺杆安装在支臂体夹管座的上部，所述支臂体夹管槽设置在支臂体夹管座的下部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种手持电动套丝机的支臂体机构


[0001]本技术涉及涉及一种对管件类加工螺纹的工具，特别涉及一种手持电动套丝机的支臂体机构。

技术介绍

[0002]市场上常见的手持电动套丝机又多为铜材质的涡轮蜗杆传动结构，此类手持电动套丝机有着传动效率低且不平稳，冷却热平衡难以保证，噪音大以及零件耐久度低的特点。同时此类套丝机控制电机换向达到进退刀的效果，因而进退刀的转速又一般相同，电机的要求相对较高的同时对蜗轮蜗杆损伤也大，但工作效率较低。现有技术中在使用手持电动套丝机对管件的外螺纹进行加工时不方便对管件进行夹持。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的手持电动套丝机的支臂体机构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该手持电动套丝机的支臂体机构，其结构特点在于：包括支臂体、支臂杆和夹管总成，所述支臂杆和夹管总成均安装在支臂体上，所述夹管总成包括夹管螺杆、夹管扳杆和夹管垫片，所述夹管螺杆安装在支臂体上，所述夹管扳杆安装在夹管螺杆的一端，所述夹管垫片安装在夹管螺杆的另一端。
[0005]进一步地，所述支臂体包括支臂体本体、支臂体夹管座和支臂体夹管槽，所述支臂体夹管座设置在支臂体本体上，所述支臂体夹管槽设置在支臂体夹管座上。
[0006]进一步地，所述支臂体夹管座呈C字型结构设置。
[0007]进一步地，所述支臂体夹管槽呈V字型结构设置。
[0008]进一步地，所述夹管螺杆安装在支臂体夹管座的上部，所述支臂体夹管槽设置在支臂体夹管座的下部。
[0009]进一步地，所述夹管垫片包括垫片本体、垫片凸台和垫片凹孔，所述垫片凸台设置在垫片本体内，所述垫片凹孔设置在夹管螺杆的另一端，所述垫片凸台位于垫片凹孔内。
[0010]进一步地，所述夹管垫片还包括垫片限位槽和垫片限位圈，所述垫片限位槽设置在垫片凸台上，所述垫片限位圈安装在垫片限位槽内。
[0011]进一步地，所述支臂体夹管槽和夹管垫片上均设置有防滑结构。
[0012]相比现有技术，本技术具有以下优点：支臂体机构夹持管件，通过支臂杆穿入变速箱手柄孔，能在工作时提供套丝机稳定的支撑；支臂体机构在使用时将管件放置在支臂体夹管座上，使得管件的下侧置于支臂体夹管槽上，通过转动夹管扳杆使得夹管螺杆在支臂体夹管座上向下移动将夹管垫片与管件的上侧接触、并将管件夹紧即可进行对管件的外螺纹的加工。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的支臂体机构的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例的支臂体机构的剖面结构示意图。
[0015]图3是图2中的I部放大结构示意图。
[0016]图中：支臂体C1、支臂杆C2、夹管总成C3、
[0017]支臂体本体C11、支臂体夹管座C12、支臂体夹管槽C13、
[0018]夹管螺杆C31、夹管扳杆C32、夹管垫片C33、
[0019]垫片本体C331、垫片凸台C332、垫片凹孔C333、垫片限位槽C334、垫片限位圈C335。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0021]实施例。
[0022]参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]本实施例中的手持电动套丝机的支臂体机构，包括支臂体C1、支臂杆C2和夹管总成C3，支臂杆C2和夹管总成C3均安装在支臂体C1上，夹管总成C3包括夹管螺杆C31、夹管扳杆C32和夹管垫片C33，夹管螺杆C31安装在支臂体C1上，夹管扳杆C32安装在夹管螺杆C31的一端，夹管垫片C33安装在夹管螺杆C31的另一端。
[0024]本实施例中的支臂体C1包括支臂体本体C11、支臂体夹管座C12和支臂体夹管槽C13，支臂体夹管座C12设置在支臂体本体C11上，支臂体夹管槽C13设置在支臂体夹管座C12上。
[0025]本实施例中的夹管螺杆C31安装在支臂体夹管座C12的上部，支臂体夹管槽C13设置在支臂体夹管座C12的下部，支臂体夹管座C12呈C字型结构设置，支臂体夹管槽C13呈V字型结构设置，支臂体夹管槽C13和夹管垫片C33上均设置有防滑结构。
[0026]本实施例中的夹管垫片C33包括垫片本体C331、垫片凸台C332、垫片凹孔C333、垫片限位槽C334和垫片限位圈C335，垫片凸台C332设置在垫片本体C331内，垫片凹孔C333设置在夹管螺杆C31的另一端，垫片凸台C332位于垫片凹孔C333内，垫片限位槽C334设置在垫片凸台C332上，垫片限位圈C335安装在垫片限位槽C334内。
[0027]具体的说，支臂体机构夹持管件，通过支臂杆C2穿入变速箱手柄孔，能在工作时提供套丝机稳定的支撑；支臂体机构在使用时将管件放置在支臂体夹管座C12上，使得管件的下侧置于支臂体夹管槽C13上，通过转动夹管扳杆C32使得夹管螺杆C31在支臂体夹管座C12上向下移动将夹管垫片C33与管件的上侧接触、并将管件夹紧即可进行对管件的外螺纹的
加工。
[0028]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持电动套丝机的支臂体机构，其特征在于：包括支臂体（C1）、支臂杆（C2）和夹管总成（C3），所述支臂杆（C2）和夹管总成（C3）均安装在支臂体（C1）上，所述夹管总成（C3）包括夹管螺杆（C31）、夹管扳杆（C32）和夹管垫片（C33），所述夹管螺杆（C31）安装在支臂体（C1）上，所述夹管扳杆（C32）安装在夹管螺杆（C31）的一端，所述夹管垫片（C33）安装在夹管螺杆（C31）的另一端。2.根据权利要求1所述的手持电动套丝机的支臂体机构，其特征在于：所述支臂体（C1）包括支臂体本体（C11）、支臂体夹管座（C12）和支臂体夹管槽（C13），所述支臂体夹管座（C12）设置在支臂体本体（C11）上，所述支臂体夹管槽（C13）设置在支臂体夹管座（C12）上。3.根据权利要求2所述的手持电动套丝机的支臂体机构，其特征在于：所述支臂体夹管座（C12）呈C字型结构设置。4.根据权利要求2所述的手持电动套丝机的支臂体机构，其特征在于：所述支臂体夹管槽（C13）呈V字型结构设置。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟磊，谢红伍，
申请(专利权)人：杭州宏力管道机械有限公司，
类型：新型
国别省市：