一种手工攻丝定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种手工攻丝定位装置，所述装置包括定位板、拉杆和定距管，所述定距管套设在拉杆上，拉杆的一端与定位板连接。通过紧固件、定距管和拉杆将手工攻丝定位装置固定在待攻丝工件上，将丝锥体安装在待攻丝螺纹底孔处，使用扳手对丝锥柄施加力矩进行攻丝。本实用新型专利技术所提供的装置设计巧妙，使用方便，攻丝效率高，实用性强，适用于操作空间受限只能采用扳手进行手工攻丝时的丝锥定位，该装置能够保证螺纹的垂直度、尺寸、表面粗糙度，攻丝质量高，且该装置制作简单、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种手工攻丝定位装置


[0001]本技术属于手工攻丝
，具体涉及一种手工攻丝定位装置。

技术介绍

[0002]目前，某些设备上的螺纹受工序限制，只能采用手工攻丝，且攻丝时操作空间狭小，不能使用绞杠攻丝，只能使用扳手配合丝锥进行手工攻丝，从而使得攻丝质量难以保证，螺纹的垂直度、尺度、表面粗糙度较差。
[0003]因此，设计一种可使用扳手攻丝的、操作简便的手工攻丝定位装置十分必要。

技术实现思路

[0004]为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种手工攻丝定位装置，所述装置包括定位板、拉杆和定距管，所述定距管套设在拉杆上，拉杆的一端与定位板连接。通过紧固件、定距管和拉杆将手工攻丝定位装置固定在待攻丝工件上，将丝锥体安装在待攻丝螺纹底孔处，使用扳手对丝锥柄施加力矩进行攻丝。本技术所提供的装置设计巧妙，使用方便，攻丝效率高，实用性强，适用于操作空间受限只能采用扳手进行手工攻丝时的丝锥定位，该装置能够保证螺纹的垂直度、尺寸、表面粗糙度，攻丝质量高，且该装置制作简单、成本低，从而完成本技术。
[0005]本技术的目的在于提供一种手工攻丝定位装置，所述装置包括定位板、拉杆和定距管，所述定距管套设在拉杆上，拉杆的一端与定位板连接。
[0006]所述定位板上设有通孔，
[0007]所述通孔的孔间距与待攻丝工件上的螺纹底孔的孔间距相等。
[0008]采用所述装置进行手工攻丝定位时，所述定位板上的通孔的轴线与螺纹底孔的轴线重合。
[0009]所述拉杆的另一端与待攻丝工件连接，
[0010]所述拉杆的两端均设有螺纹，螺纹外径与拉杆外径相等，所述待攻丝工件螺纹底孔孔径与拉杆螺纹外径之差为1～3mm，
[0011]所述定距管的内径与拉杆直径之差为3～5mm。
[0012]所述装置还包括紧固件，所述紧固件包括紧固件I和紧固件II，
[0013]优选地，所述拉杆的一端穿过定位板的通孔，与紧固件II连接，所述定位板位于紧固件II和定距管之间，
[0014]优选地，所述紧固件I和紧固件II为螺母，
[0015]所述装置还包括丝锥，所述丝锥包括丝锥体和丝锥柄，所述丝锥柄穿过定位板的通孔并插入到在螺纹底孔中。
[0016]所述丝锥总长度＝定距管长度+定位板厚度+螺纹长度+(15～25mm)，
[0017]定距管长度＝丝锥总长度
‑
定位板厚度
‑
螺纹长度
‑
(15～25mm)，
[0018]所述定位板由钢板加工而成，所述拉杆由圆钢机加而成，所述定距管由钢管机加
而成。
[0019]本技术所具有的有益效果为：
[0020](1)本技术所提供的手工攻丝定位装置适用于无法采用机械攻丝、只能采用扳手手工攻丝的情况，可保证螺纹的垂直度、尺度、表面粗糙度；
[0021](2)本技术所提供的装置设计巧妙，使用方便，公司质量高，攻丝效率高；
[0022](3)本技术所提供的装置可根据不同的待攻丝工件设计不同形式的定位装置，具有通用性，制作简单，成本低；
[0023](4)本技术所提供的手工攻丝装置进行手工攻丝的方法操作简便、实用性强，攻丝效率高。
附图说明
[0024]图1示出本技术一种优选实施方式的拉杆的结构示意图；
[0025]图2示出本技术一种优选实施方式的定距管的结构示意图；
[0026]图3示出本技术一种优选实施方式的定位板的结构示意图；
[0027]图4示出本技术一种优选实施方式的手工攻丝定位装置结构示意图；
[0028]图5示出图4中手工攻丝定位装装置的比例放大结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]1‑
筒体；
[0031]2‑
待攻丝工件；
[0032]21
‑
螺纹底孔；
[0033]3‑
手工攻丝定位装置；
[0034]31
‑
定位板；
[0035]32
‑
拉杆；
[0036]33
‑
定距管；
[0037]341
‑
紧固件I；
[0038]342
‑
紧固件II；
[0039]35
‑
丝锥。
具体实施方式
[0040]下面通过附图和优选实施方式对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0041]由于操作空间受限，只能使用扳手对待攻丝工件进行攻丝，为避免手工攻丝的螺纹垂直度、尺度、表面粗糙度较差，需要在手工攻丝时对丝锥进行定位，以保证攻丝质量。
[0042]根据本技术，提供一种手工攻丝定位装置，该手工攻丝定位装置3包括定位板31、拉杆32、定距管33、紧固件34和丝锥35，该手工攻丝定位装置用于对待攻丝工件进行攻丝。
[0043]例如，如图4所示，待攻丝工件2焊接在筒体1外侧，优选待攻丝工件2为焊接在筒体外侧的框架，待攻丝工件2上需要加工螺纹，筒体1与待攻丝工件2组焊后需要经过热处理工序，为避免螺纹在热处理后变形，螺纹需要在热处理之后加工，由于待攻丝工件2距离筒体1
外壁较近，无法机械攻丝，只能采用手工攻丝，但由于操作空间尺寸限制，无法采用绞杠攻丝，只能采用扳手攻丝。
[0044]根据本技术，待攻丝工件2上设有待攻丝的螺纹底孔21，螺纹底孔21为通孔，需要采用丝锥对螺纹底孔21，加工出螺纹，以进行后续装配。
[0045]根据本技术，定位板31的形状根据待攻丝工件2的形状决定，优选地，定位板31的外形与待攻丝工件2的外形匹配，以保证攻丝时的稳固，例如，定位板可为弧形板或方板等，如图1所示。
[0046]根据本技术一种优选的实施方式，定位板31的材质为钢材，由钢板机加而成，定位板31的厚度为10～20mm，优选为10～15mm，例如10mm，以保证定位板31足够强度以满足攻丝定位的力度。
[0047]根据本技术，定位板31上设有通孔，通孔的个数在3个以上，优选在5个以上，以增加手工攻丝定位装置的定位精度，优选地，多个通孔的孔径相等。
[0048]根据本技术，定位板的31的孔径与丝锥柄直径之差为0.03～0.08mm，优选为0.05mm，从而保证攻丝精度。
[0049]根据本技术一种优选的实施方式，定位板31上通孔的位置与待攻丝工件2上的螺纹底孔21的位置一一对应，定位板31上各通孔的孔间距与螺纹底孔21各孔的孔间距相等。
[0050]优选地，采用手工攻丝定位装置3进行攻丝时，通孔的轴线和与其对应的螺纹底孔21的轴线重合。
[0051]根据本技术优选的实施方式，拉杆21为圆杆状，材质为钢材，优选由圆钢机加而成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工攻丝定位装置，其特征在于，所述装置包括定位板、拉杆和定距管，所述定距管套设在拉杆上，拉杆的一端与定位板连接，所述定位板上设有通孔，所述装置还包括紧固件，所述紧固件包括紧固件I和紧固件II，所述拉杆的一端穿过定位板的通孔，与紧固件II连接，所述定位板位于紧固件II和定距管之间，所述拉杆的另一端与待攻丝工件连接，所述装置还包括丝锥，所述丝锥包括丝锥体和丝锥柄，所述丝锥柄穿过定位板的通孔，采用所述装置进行定位时，丝锥体插入到待攻丝工件的螺纹底孔中。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通孔的孔间距与待攻丝工件上的螺纹底孔的孔间距相等。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，采用所述装置进行手工攻丝定位时，所述定位板上通孔的轴线和其对应的螺纹底孔的轴线重合。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉丰，袁晓亮，许鹏，王佐森，吴喜亮，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：