电池箱装卸装置制造方法及图纸

技术编号:31795734 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-08 10:55
一种电池箱装卸装置,包括活动底座及承重座;活动底座上设有若干滑槽、丝杆及与丝杆螺纹配合的螺母,丝杆固定在活动底座的一端,若干滑槽一字排列在活动底座靠近承重座的一侧,每个滑槽内形成倾斜的第一配合面;承重座呈T字状并包括用于承载电池箱的承重部及用来连接活动底座的连接部,承重部设置在活动底座上并设有若干与滑槽一一对应的滑块,连接部上开设有供丝杆穿过的第一长圆孔,螺母抵接在连接部背离活动底座的一侧,通过螺母与丝杆的螺纹配合带动活动底座向远离或靠近连接部的方向移动,使得滑块沿第一配合面滑动并推动活动底座向靠近或远离承重座的方向移动。本实用新型专利技术提供的电池箱装卸装置,通用性较强,降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
电池箱装卸装置


[0001]本技术涉及一种装卸装置,尤其涉及一种电池箱装卸装置。

技术介绍

[0002]由于动力电池箱比较重,为了方便安装和拆卸,传统的电池箱底都带有一个配套的电池箱托架。但是,电池箱与托架配套使用,一方面托架抬高了电池箱体的高度,增加了占用的空间体积;另一方面托架本身也较重,因此会导致电池箱的能量密度降低。
[0003]鉴于此,实有必要提供一种通用性较强的电池箱装卸装置,以克服现有技术存在的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种通用性较强的电池箱装卸装置,不仅可以实现电池箱安装及拆卸的便捷性,同时还可以提高电池箱的能量密度。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种电池箱装卸装置,用于电池箱的安装及拆卸;所述电池箱装卸装置包括可移动的活动底座及装设于活动底座的顶部并用于承载电池箱的承重座;所述活动底座上设有若干滑槽、一个丝杆及一个与丝杆螺纹配合的螺母,所述丝杆固定在所述活动底座的一端,且所述丝杆的长度方向与所述活动底座的长度方向平行,所述若干滑槽一字排列在所述活动底座靠近所述承重座的一侧,且每个滑槽内在靠近所述丝杆一端形成倾斜的第一配合面;所述承重座呈T字状并包括用于承载所述电池箱的承重部及自所述承重部的一端延伸形成的并用来连接所述活动底座的连接部,所述承重部设置在所述活动底座上并设有若干与滑槽一一对应的滑块,所述连接部上开设有供所述丝杆穿过的第一长圆孔,所述螺母抵接在所述连接部背离所述活动底座的一侧,通过所述螺母与所述丝杆的螺纹配合带动所述活动底座向远离或者靠近所述连接部的方向移动,使得所述滑块沿所述第一配合面滑动并推动所述活动底座向靠近或者远离所述承重座的方向移动。
[0006]在一个优选实施方式中,所述连接部背离活动底座的一侧设有一个垫块,所述垫块与所述连接部可拆卸连接并压合于所述螺母与所述连接部之间。
[0007]在一个优选实施方式中,所述垫块上开设有与所述第一长圆孔对应的并供所述丝杆穿过的第二长圆孔,所述第二长圆孔的形状大小与所述第一长圆孔完全一致。
[0008]在一个优选实施方式中,所述连接部背离所述活动底座的一侧还凸起形成一个固定部,所述固定部抵接垫块的顶端,且所述固定部的顶端开设有两个贯穿的固定孔,所述垫块上开设有两个与所述固定孔一一对应的螺孔,通过紧固件穿过所述固定孔与所述螺孔将所述垫块固定在所述连接部上。
[0009]在一个优选实施方式中,所述垫块的表面经过抛光硬化处理。
[0010]在一个优选实施方式中,所述滑块的横截面形状为直角梯形或者三角形,且所述滑块靠近所述连接部的一侧设有与所述第一配合面滑动配合的第二配合面。
[0011]在一个优选实施方式中,所述活动底座背离所述滑槽的一侧开设有安装槽,所述安装槽中装设有至少两个滚轮。
[0012]在一个优选实施方式中,所述电池箱的两侧分别设有至少一个用于连接所述承重部的托架。
[0013]本技术采用一种通用性较强的电池箱装卸装置,实现了电池箱安装及拆卸的便捷性,同时还提高了电池箱的能量密度,降低了生产成本。
【附图说明】
[0014]图1为本技术电池箱装卸装置处于第一状态时的立体结构图。
[0015]图2为图1所示的电池箱装卸装置处于第二状态时的立体结构图。
[0016]图3为图1所示的电池箱装卸装置的立体分解图。
[0017]图4为图1所示的电池箱装卸装置与电池箱配合使用的示意图。
[0018]图5为图1所示的电池箱装卸装置与电池箱配合使用的另一示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术,并不是为了限定本技术。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供的一种电池箱装卸装置100,在电池箱200的安装及拆卸过程中用于托举电池箱200。
[0021]在技术的实施例中,电池箱装卸装置100包括可移动的活动底座10及装设于活动底座10的顶部并用于承载电池箱200的承重座20。
[0022]其中,活动底座10上设有若干滑槽101、一个丝杆102及一个与丝杆102螺纹配合的螺母103,丝杆102固定在活动底座10的一端,且丝杆102的长度方向与活动底座10的长度方向平行,若干滑槽101一字排列在活动底座10靠近承重座20的一侧,且每个滑槽101内在靠近丝杆102一端形成倾斜的第一配合面104。
[0023]承重座20呈T字状并包括用于承载电池箱200的承重部201及自承重部201的一端延伸形成的并用来连接活动底座10的连接部202,承重部201设置在活动底座10上并设有若干与滑槽101一一对应的滑块203,所述连接部202上开设有供丝杆102穿过的第一长圆孔204,丝杆102上的螺母103则抵接在连接部202背离活动底座10的一侧,通过螺母103与丝杆102的螺纹配合带动活动底座10向远离或者靠近连接部202的方向移动,使得滑块203沿第一配合面104滑动并推动活动底座10向靠近或者远离承重座20的方向移动,这样如活动底座10放在地面上,则可以通过旋转螺母103来升降承重座20,从而达到托举电池箱200的目的。
[0024]具体的,电池箱200在安装与拆卸时,先在电池箱200的两侧分别放置一个电池箱装卸装置100,电池箱200的两侧分别设有至少一个托架300,每个电池箱装卸装置100上的承重部201刚好位于对应托架300的正下方,接着通过旋转丝杆102上的螺母103便可使得承重部201抵接对应的托架300并将电池箱200托举起来,然后通过推动两个电池箱装卸装置100即可将电池箱200移动至预设位置,从而提高电池箱200的安装与拆卸的效率。
[0025]可以理解,电池箱装卸装置100是成对使用的,电池箱装卸装置100也可以用来托举其他物体,比如说重量较大的设备部件或者设备等等。电池箱装卸装置100还可以直接安装在电池箱上,比如,将承重部201与托架300固定相连,使得电池箱装卸装置100成为电池箱的一部分。
[0026]进一步地,活动底座10背离滑槽101的一侧开设有安装槽105,安装槽105中装设有至少两个滚轮106,从而方便移动活动底座10。在这里,安装槽105可以降低活动底座10的重量,使得电池箱装卸装置100更方便使用。
[0027]进一步地,连接部202背离活动底座10的一侧设有一个垫块30,垫块30与连接部202可拆卸连接并压合于螺母103与连接部202之间,垫块30上开设有与第一长圆孔204对应的并供丝杆102穿过的第二长圆孔301,第二长圆孔301的形状大小与第一长圆孔204完全一致。可以理解,旋转螺母103仅会对垫块30造成机械磨损,垫块30可以有效提高承重座20的使用寿命,同时垫块30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱装卸装置,用于电池箱的安装及拆卸;其特征在于:所述电池箱装卸装置包括可移动的活动底座及装设于活动底座的顶部并用于承载电池箱的承重座;所述活动底座上设有若干滑槽、一个丝杆及一个与丝杆螺纹配合的螺母,所述丝杆固定在所述活动底座的一端,且所述丝杆的长度方向与所述活动底座的长度方向平行,所述若干滑槽一字排列在所述活动底座靠近所述承重座的一侧,且每个滑槽内在靠近所述丝杆一端形成倾斜的第一配合面;所述承重座呈T字状并包括用于承载所述电池箱的承重部及自所述承重部的一端延伸形成的并用来连接所述活动底座的连接部,所述承重部设置在所述活动底座上并设有若干与滑槽一一对应的滑块,所述连接部上开设有供所述丝杆穿过的第一长圆孔,所述螺母抵接在所述连接部背离所述活动底座的一侧,通过所述螺母与所述丝杆的螺纹配合带动所述活动底座向远离或者靠近所述连接部的方向移动,使得所述滑块沿所述第一配合面滑动并推动所述活动底座向靠近或者远离所述承重座的方向移动。2.如权利要求1所述的电池箱装卸装置,其特征在于:所述连接部背离活动底座的一侧设有一个垫块,所述垫块与所述连接部可拆卸连接并压合于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓桂超杨东方杨东亚
申请(专利权)人:深圳市泰科威科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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